Что нужно знать сварщику

всё, что вы хотели знать

Ручная дуговая сварка с применением инверторного сварочного оборудования — самый популярный метод соединения металлов среди начинающих сварщиков. Производители предлагают сотни бюджетных инверторов и электродов для выполнения самых разнообразных задач, а сам процесс сварки несложен и занимает мало времени. Сварка электродом не требует от сварщика высокой квалификации, но при этом электросварка имеет определенные нюансы, которые следует учесть.

Изучать азы сварки для начинающих нужно с теории, плавно переходя к практике. Наша статья — это краткая инструкция по электродуговой сварке для начинающих. Здесь собраны секреты по выбору инвертора, его правильной настройке, кратко описана технология сварки и ее особенности. Конечно, этой информации недостаточно, чтобы с нуля выполнить сварку качественно и быстро, но наша статья поможет вам разобраться в основах.

Содержание статьи

Сварочный аппарат и экипировка

Прежде чем мы узнаем, как научиться сваривать металл самостоятельно, нужно определиться со сварочным оборудованием. Сварочный аппарат для сварки выбирается не только по цене и внешнему виду, но и по характеристикам. Мы посвятили этой теме несколько статей: здесь мы рассказываем о том, как выбрать сварочный инвертор, а здесь мы составили рейтинг с лучшими сварочными аппаратами на любой вкус и кошелек. Со сварочным аппаратом, способным удовлетворить ваши рабочие потребности, вы сможете легко и быстро обучиться.

Также для освоения сварочного дела вам понадобится экипировка. Экипировка — это защита сварщика. Она защищает от брызг металла, от вспышек и потоков ультрафиолета. Стандартный комплект состоит из маски (мы рекомендуем маску «хамелеон» с автоматическим затемнением), подшлемника, рабочего костюма (называемого «роба») и специальных плотных перчаток. В качестве рабочего костюма можно использовать одежду, сшитую из грубой плотной ткани, этого будет достаточно для сварки в домашних условиях.

Чтобы научиться работать сварочным инвертором нужно знать и выполнять требования техники безопасности. Несоблюдение правил может привести к ожогам, пожарам и несчастным случаям. О технике безопасности мы подробно писали тут, тут и тут. Сварочные работы категорически запрещено проводить без огнетушителя рядом. Особенно, если вы работаете на даче или дома.

Также надевайте всю экипировку перед началом работ. Если вы зажжете дугу без маски, то гарантировано получите ожог сетчатки глаз. И вы даже не узнаете об этом, поскольку симптомы начнут проявляться только спустя некоторое время. Вечером поработали без маски всего пару минут, а на утро не сможете открыть веки. При этом даже профессиональные сварщики часто становятся жертвами ожогов глаз (мастера называют это «нахвататься зайчиков»), но у них это связано с большим объемом работ, а не с несоблюдением правил. Так что имейте в запасе капли для глаз. Об этом мы писали в этой статье.

Ручная сварка для начинающих таит и другие опасности. Не забывайте, что при сварке металла вас окружают детали, нагретые до очень высоких температур. Не прикасайтесь к ним до полного остывания, иначе также гарантировано получите ожоги.

Далее поговорим о технологии сварки. Пока можете посмотреть небольшой вводный урок, в нем рассказывается про оборудование и особенности. Обучение сварке и, в целом, обучение сварочному делу требует от вас максимальной концентрации и соблюдения правил. В противном случае сварочный процесс может закончиться плачевно.

Технология сварочных работ

Как научиться сваривать металл с нуля? Этот вопрос задают все новички. Для начала определимся, какие ключевые элементы нам понадобятся для выполнения работ. Это инвертор, экипировка и, конечно, электроды. Электроды для сварки имеют широкое применение, они позволяют быстро и качественно соединить различные металлы.

Для сварки инвертором используются так называемые плавящиеся электроды с обмазкой (или покрытием). Покрытие играет защитную функцию, оно не позволяет кислороду проникать в сварочную зону и ухудшать качество шва. Также благодаря покрытию дуга проще зажечь и вести, она стабильна и горит равномерно.

Существует множество типов покрытий. Покрытие выбирается исходя из металла, который нам нужно сварить. Самые популярные обмазки — основная, рутиловая и кислая. Электросварка электродами с кислым покрытием производится как на постоянном, так и на переменно токе. С помощью кислых электродов можно легко сварить загрязненный металл (но мы все же рекомендуем его подготовить перед сваркой, о подготовке мы писали в этой статье). Кислые электроды принято использовать при сварке не очень важных конструкций из низкоуглеродистой стали.

Электроды с основным покрытием очень интересны. При плавлении обмазка выделяет углекислый газ, который отлично справляется с защитой сварочной зоны. Швы получаются очень прочными и долговечными. При этом работать нужно только с постоянным током, установив обратную полярность. Но такие электроды требуют очень тщательной очистки металла перед сваркой, нужно зачистить поверхность, удалить все загрязнения и очаги коррозии. Если пренебречь подготовкой металла перед сваркой, то после работы со сварочными электродами с основным покрытием на шве будет много шлака и его будет трудно убрать.

Электроды с рутиловым покрытием самые популярные. Они универсальны, стоят недорого и позволяют сварить любой металл. Ими можно варить на постоянном и переменном токе, но всегда читайте упаковку. Ведь некоторые производители выпускают рутиловые электроды для работы только с переменкой или только с постоянкой.

На этом основы сварочных работ не заканчиваются. Нужно правильно подобрать размер электрода, а именно его диаметр. Здесь все просто: чем тоньше металл, тем диаметр меньше. Вот простой пример: нам нужно сварить тонкий лист металла (например, алюминия). Для этих целей мы берем электрод диаметром до 2 миллиметров. И так со всеми остальными металлами. От выбора диаметра напрямую зависит качество шва.

Кстати, существуют разные виды швов. Вы можете видеть их на картинке ниже.

Нижний шов самый простой. Варим его, положив деталь горизонтально на ровную поверхность. Мы рекомендуем начинать обучение именно с нижнего шва. Горизонтальный шов похож на нижний, но уже сложнее, поскольку требует от сварщика больше мастерства. Приступайте к горизонтальным швам только после того, как хорошо научитесь делать нижние швы.

Вертикальные швы еще сложнее, чем горизонтальные. Электрод нужно вести сверху вниз и под действием силы притяжения расплавленный металл стремительно стекает вниз. Нужно немало опыта и мастерства, чтобы научиться делать вертикальный шов, чтобы при этом он был равномерно проварен. Но самый сложный как раз потолочный шов. Здесь все трудности собраны воедино. Если сварщик может без проблем сварить потолочный шов, значит он настоящий профессионал. Стремитесь к этому и вы тоже сможете стать настоящим мастером своего дела.

Нас часто спрашивают, как научиться сварке трубопровода или как правильно научиться варить различные трубы? Почему-то у многих это вызывает трудности. Это не удивительно: при сварке трубы швы комбинируются, вам придется уметь варить и нижний, и вертикальный, и потолочный шов, чтобы соединить трубы. Единственное, что мы можем посоветовать — больше практиковаться. Не надейтесь узнать какой-то уникальный способ, с помощью которого можно без труда сварить сложные швы. Только практикуясь вы улучшите свои навыки.

Теперь поговорим о полярности. В статье мы уже упоминали это слово. Скажем простыми словами: при прямой полярности деталь нагревается быстро, электрод расходуется мало. А при обратной полярности все наоборот. Подробнее об обратной полярности мы писали в этой статье, обязательно прочтите ее, там мы подробно все объясняем. Обратную полярность используют чаще всего. Ну а прямая полярность нужна для резки металла, например.

Первое соединение металла своими руками нужно начинать с нижнего шва, поскольку он самый простой, как мы уже писали ранее. Для теста можете использовать ненужные металлические детали, которые найдете в гараже. Купите популярные электроды (например, электроды МР-3), можно выбрать подешевле. Такие электроды позволят новичку быстро зажечь и вести дугу, а шов получится не очень качественным (но это пока не главное). Не покупайте электроды УОНИ, поскольку вы просто не справитесь с ними из-за недостатка опыта.

Далее нужно научиться зажигать дугу. Существует два способа: метод постукивания (или касания) и метод чирканья. Разогрейте кончик электрода горелкой и постучите им по детали, затем легко проведите по детали. Движения должны быть плавными и уверенными, в меру быстрыми. Иначе электрод прилипнет к металлу. Благодаря предварительному прогреву электрода дуга зажжется проще, но в дальнейшем вы должны учиться зажигать дугу без прогрева.

Метод чирканья похож на ситуацию, когда вы поджигаете спичку о коробок. Быстро проведите концом электрода по поверхности металла, без предварительного нагрева. При чирканье электрод уже достаточно разогревается и при поднесении его к поверхности металла легко зажигается. Так проще начать сварку.

Подождите, пока дуга разгорится. Затем приступайте к сварке. Как только вы поднесете электрод к металлу, вы увидите, как он начинает плавится и образовывается участок с углублением. Он называется сварочной ванной. В сварочной ванне визуально заметны все процессы: выделение защитного газа, образование шлака и брызги металла. Следите за процессами в сварочной ванне, чтобы понимать, как нужно вести шов.

Шов ведут плавно, электрод держат на равном расстоянии, не изменяя его по ходу движения. Мы рекомендуем держать короткую дугу, т.е. вести электрод на расстоянии 3 миллиметров от поверхности металла. Новички могут установить меньшее значение силы тока, чтобы случайно не расплавиться металл больше, чем нужно.

Существует три типа ведения швов. Вы можете видеть их на картинке ниже. Самый популярный тип — углом вперед (на картинке обозначается буквой «б»). Буквой «а» обозначен шов под прямым углом, буквой «в» обозначен шов, который ведется углом назад. В зависимости от выбранного направления отличаются и готовые швы. Новичкам для начала рекомендуем вести электрод именно углом вперед.

На этом сварка металла не заканчивается. Шов нужно правильно довести и закончить работу. Нельзя резко отрывать электрод от поверхности металла, иначе дуга погаснет и на конце шва останется заметный кратер. Из-за него может произойти дальнейший раскол соединения. Вместо этого подержите электрод пару секунд на одном месте и затем плавно отведите его назад.

Вместо заключения

Мы рассказали все о том, что нужно знать про сварочное дело, если вы только собираетесь приобрести свой первый сварочный аппарат. Поверьте, не так уж сложно научиться варить сваркой, вы можете в свободное время прочесть пособие по сварке инвертором
или самоучитель по сварочным работам, которые можно легко найти в магазинах со специализированной литературой. Также в интернете есть наглядные уроки сварки для чайников, так что учеба сварке еще никогда не была такой простой. Желаем удачи!

[Всего: 5   Средний:  4.2/5]

Сварка инвертором для начинающих: основы, видео уроки

Сложные в эксплуатации и тяжелые сварочные аппараты полностью вытеснили с потребительского рынка инверторы. Они без проблем используются новичками, которые знают основные принципы выполнения сварочных работ. Помимо небольшого веса современные аппараты наделены дополнительным функционалом, позволяющим решать задачи по сварке любого уровня сложности. Они потребляют намного меньше энергии. Электричество используется исключительно на образование дуги, а не нагрев обмотки трансформатора.

Оборудование невосприимчиво к перепадам напряжения в сети, что позволяет применять его в местности с плохо развитой инфраструктурой. Некоторые модели отлично работают даже от сети, напряжение в которой не превышает 190В. Все без исключения специалисты трансформаторным сваркам предпочитают современные инверторы. Они лучше держат дугу и формируют шов более высокого качества.

Немного теории перед первыми шагами

Новичкам совсем не помешает освоить основные принципы работы инвертора перед тем, как включить его. Основную нагрузку будет нести сеть энергоснабжения. Если старые агрегаты при включении могли оставить без электричества весь микрорайон или поселок, то современные устройства лишены данного недостатка. Они имеют накопительные конденсаторы, которые облегчают старт. Мягкое разжигание сварочной дуги и бесперебойная работа системы энергоснабжения – очень важные, хотя и не самые основные достоинства оборудования.

Необходимо твердо усвоить, что увеличение диаметра используемого электрода ведет к большему энергопотреблению. Не все устройства могут работать с самыми крупными электродами. Дело в том, что для использования конкретного диаметра требуется определенная сила тока. В противном случае сварочный шов просто не получится. Более детальная информация содержится в техническом паспорте приобретаемой модели устройства.

Внешний осмотр сварочного инвертора

Вес агрегата напрямую зависит от мощности. В торговой сети представлен большой выбор вариантов от 3 до 7 кг. Для переноса предусмотрена ручка или наплечный ремень. Если предполагается разъездной характер работы, то не помешает транспортировочный кейс. Для охлаждения силового блока предусмотрен вентилятор и специальные отверстия в корпусе. На панели предусмотрены регуляторы, индикаторы и переключатели:

• тумблер для подачи питания;
• ручки для регулирования напряжения и силы тока;
• индикаторы, информирующие о подключении к сети и перегреве силового блока;
• выходы «+» и «-».

Азбука для начинающего сварщика

Разобраться в процессах, которые происходят внутри инвертора во время сварки поможет приведенная ниже схема.

Дуга образуется в момент соприкосновения электрода и свариваемого металла. Образуется высокая температура, которая плавит сердечник электрода и металлическую поверхность заготовки. Расплавленная среда – это так называемая «ванна», которая впоследствии станет швом. Чтобы он получился качественным, на первых порах необходима защита от активного кислорода, содержащегося в воздухе.

С этой задачей справляется обмазка электрода. Она образует пары и поверхностную корочку, препятствующих свободному перемещению молекул кислорода. После завершения сварочного процесса и снижения температуры шва на его поверхности образуется шлак – остатки защитного покрова, созданного обмазкой электрода. После полного остывания его необходимо отбить, используя специальный молоток.

Дуга, которая плавит металлы, должна поддерживаться сварщиком. Суть задачи сводится к тому, чтобы стабильно выдерживать определенное расстояние между свариваемой поверхность и электродом. При этом необходимо вести электродом строго по стыку между двумя заготовками.

Пошаговая инструкция для новичков

Для того, чтобы приступить к работе, необходимо обзавестись защитным комплектом. Он включает:

• Грубые тканевые перчатки. Резиновые использовать нельзя, поскольку под ними руки будут потеть.
• Сварочная маска для защиты роговицы глаз. Защитный фильтр подбирается под параметры силы тока. Поэтому желательно приобрести маску типа «хамелеон», где реализована технология автоматического выбора уровня затемнения стекла в зависимости от яркости сварочной дуги.
• Куртка и брюки (или специальный костюм) из грубой ткани. Материал не должен воспламеняться от искр. Длинные рукава и защита шеи – обязательные условия для такой одежды.
• Обувь на толстой подошве с полностью закрытым верхом.

Помимо защитного комплекта сварщика необходимо иметь и надлежащим образом подготовленное рабочее место:

• Рабочий стол достаточно большой площади, чтобы свободно расположить свариваемые заготовки.

• Хороший уровень освещения без образования затененных участков. В противном случае качество работы обеспечить будет сложно.

• Деревянный настил под ногами сварщика, предотвращающий поражение электрическим током.

После подготовки можно приступить к настройке силы сварочного тока и подбору электрода для выполнения конкретной работы. Для сварки инвертором применяются электроды диаметром 3-5 мм. Если они длительное время хранились в гараже или ином месте, то могли отсыреть. Необходимо предварительно высушить их на солнце или в электрическом духовом шкафу. Далее клемму массы необходимо «законтачить» со свариваемой поверхностью.

Для получения качественного результата свариваемую поверхность необходимо предварительно подготовить:

• место сварки очистить от ржавчины;
• снимаются остатки краски или жиров;
• кромки обрабатываются растворителем.

Учиться лучше начинать с толстыми заготовками. Первый шов следует выполнить на горизонтальной поверхности. На листе металла чертится прямая линия, по которой следует вести электродом для получения сварочного шва в виде валика. Любой сварочный процесс начинается с получения дуги. Есть два способа: чирканье или постукивание электродом по металлу. Можно попытаться освоить оба приема. При этом желательно не оставлять следов вне области сварочного шва.

После розжига дуги ее следует удерживать, контролируя расстояние между электродом и заготовками. Изначально сделать это будет непросто, но после нескольких уроков рука, что называется, «набьется» и выдерживать заданное расстояние будет намного проще. Большинству новичкам достаточно будет просто унять дрожь в руках. И только единицы смогут выполнить все более-менее правильно с первого раза.

В любом случае будет получаться сварочный шов, неважно какого качества. Главное, последовательно выполнять упражнения до тех пор, пока он не станет сравнительно однородным и ровным по высоте. После его остывания нужно убрать шлак и окалину. Для этого в арсенале сварщика есть специальный небольшой молоточек. После удаления шлака станет виден, собственно, шов. Не исключено (а скорее, вероятнее всего), что будут обнажены и недостатки. Не стоит огорчаться. Изъяны можно исправить, если проварить неудачные участки еще раз.

Какие бывают дуговые промежутки?

В любом учебнике по сварочному делу акцентируется внимание на том, что важно поддерживать одинаковый зазор между электродом и рабочей поверхностью. От этого зависит качество будущего шва. Принято различать три вида сварочной дуги:

• короткая. Длина составляет примерно 1 мм. В этом случае металл разогревается на небольшое расстояние по ширине и получается выпуклый шов. Возможно образование дефекта «подрез», который снижает прочность соединения;
• длинная (более 3 мм). Очень трудно поддерживать стабильность. Плохо прогревается металл и качество работы оставляет желать лучшего;
• нормальная. Имеет длину 2-3 мм. Хорошее качество соединения и нормальный внешний вид.

Оптимальный результат будет только после того, когда новичок научится контролировать длину сварочной дуги.

Формирование сварочного шва

Быстрое перемещение электрода приводит к образованию дефектов. В некоторых случаях помимо поступательного требуется и поперечное движение для получения широкого шва и хорошего прогрева свариваемой поверхности. Поперечное движение не рекомендуется выполнять при ширине шва до 4 мм. Как и с какой интенсивностью выполнять перемещение электрода каждый сварщик решает сам, опираясь на практический опыт. Среди профессионалов это принято называть «почерком сварщика».

Изменяя направление во время работы стоит помнить, что сварочная ванна перемещается вслед за теплом. Если недостаточно расплавленного металла электрода (быстрое перемещение), образуется подрез. Чтобы избежать образования канавки, следует внимательно контролировать границы перемещения электрода и делать ванну тоньше. Управлять ее формированием можно при помощи наклона электрода. В этом случае шов будет приподыматься, а ванна становится меньше – так удается плоский шов. Прием формирования сварочного шва при помощи наклона электрода чаще всего используется при сварке тонких листов металла.

Прямая и обратная полярность

Плавится металл под воздействие сварочной дуги. Принято различать два варианта выполнения сварочных работ, которые отличаются способом подключения. Прямой подразумевает подсоединение электрода к минусу, а металла – к плюсу. Характерная особенность – глубокая и в то же время узкая зона плавления металла. При обратной полярности, когда заготовки подключены к минусу, а электроды – к плюсу, снижается количество передаваемого металлу тепла. Зона плавления получается шириной, но малой глубины.

Какой способ лучше применять при сварочных работах? Выбор варианта зависит от толщины соединяемого металла. Тонкие заготовки, как правило, подключаются к минусу, поскольку в этом случае им передается меньше тепла и шансы прожечь заготовку снижаются. Прямой способ подключения больше подходит для сваривания толстых заготовок.

Скорость подачи электрода

Перемещением электрода необходимо добиться образование достаточного количества расплавленного металла в зоне сварки. В противном случае образуется дефект «подрез». При слишком быстром перемещении металл прогревается плохо, свариваемые кромки не проплавляются, а шов ложится сверху и получается неглубоким. При слишком медленном перемещении металл перегревается и возможно прожигание или деформация его поверхности.

Выбор силы тока

Сила тока выставляется регулятором на инверторе в зависимости от толщины заготовки. В сочетании со скоростью перемещения электрода сила тока формирует сварной шов. Увеличение ампеража приводит к углублению зоны плавления металла. Это в свою очередь дает возможность быстрее вести электрод. При грамотном выборе двух данных параметров получается аккуратны и, главное, очень прочный шов.

Диаметр электрода, мм	Толщина металла, мм	Сварочный ток, A
1,6	1-2	25-50
2	2-3	40-80
2,5	2-3	60-100
3	3-4	80-160
4	4-6	120-200
5	6-8	180-250
5-6	10-24	220-320
6-8	30-60	300-400

Сваривание тонких листов металла

Прежде всего следует обратить внимание на полярность подключения, исходя из того, что положительный полю прогревается больше и, следовательно, будет лучше плавиться. То есть, если плюс подключить к тонкому листу, высока вероятность того, что он будет прожжен. Плюс к электроду заставляет его быстрее плавиться. Исходя из вышесказанного, лучше придерживаться обратной последовательности подключения. Минус – к листу, а электрод присоединить к положительному полюсу.

Любителям и начинающим сварщикам, которые планируют работать с тонким металлом, нужно усвоить несколько простых правил:

• Сваривать поверхность желательно на минимально рекомендуемой силе тока.
• Шов накладывают углом вперед.
• Сварку подключают в обратной полярности.
• Чтобы избежать деформации заготовок, их надо хорошо закрепить перед сваркой.
• Когда возникает потребность поставить прихватки (длина заготовки более 0,5 метра), начинать нужно с середины деталей и двигаться к краям.

Несколько советов от профессионалов

Любой начинающий сварщик делает много ошибок. Это нормально для процесса обучения. Но некоторых из них можно избежать, если следовать советам от опытных мастером:

1. Во время процесса сварочный шов должен быть виден сварщику. В этом случае удастся избежать прожига металла и получить максимально качественное соединение.
2. Первые шаги в освоении профессии следует делать на горизонтальных поверхностях. Расположив детали удобно на столе, новичок сможет быстрее освоить азы профессии. После можно приступать к круговым швам, и только потом можно начинать сваривать в вертикальном положении.
3. Начинать следует с листами металла, положенными внахлест. Так легче получить первые навыки и при этом не приварить заготовки к рабочей поверхности стола.

4. Угловые соединения непросто выполнить качественно. Возможен слив расплавленного металла на одну из сторон. Чтобы упростить решение задачи, следует расположить заготовки «лодочкой», когда сварной шов находится в самой нижней точке по отношению к поверхностям заготовок.

5. Сложнее всего наносить вертикальные швы. Важно всегда операцию выполнять снизу-вверх и никогда в обратном порядке.
6. Полученные дефекты несложно отремонтировать. Для этого накладывают шов еще раз целиком или же исправляют бракованную часть шва.
7. Проварить толстый металл будет проще, если с обеих сторон снять фаску. Еще один прием – расположить поверхность на небольшом расстоянии одна от другой (примерно, 0,5 мм).

как научиться в домашних условиях сваривать металл

Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.

Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.

Критерии выбора оборудования и материалов

Перед началом любого обучения необходимо оборудовать сварочный пост домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.

Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.

Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:

• сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
• выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
• современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.

Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.

Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).

Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. Ручная сварка очень тонкого листового металла производится электродами сечением 2 мм.

Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика

При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала.

Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.

Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.

В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.

Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.

Последовательность действий

Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.

На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.

Регулировка тока

Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток. Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.

Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение и приступать к обучению.

С опытом, когда получится зажигать дугу и делать простейший шов, необходимо выставлять большее значение силы сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и выполнить более качественный шов.

Сварочная дуга

Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Сначала электрод будет постоянно липнуть к металлу. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:

• проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
• зажигать дугу можно постукивая электродом. Иногда, при использовании электродов марки МР-5, сварщику приходится стучать часто и долго.

В первом случае не остается значительных следов на деталях, второй способ важен при большом слое обмазки на кончике электрода. Иногда приходится обтачивать концы электродов перед сваркой.

Научиться очень просто. Просто постукиваете, и при зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушения валика шва.

Обучаться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение можно переходить к следующему этапу обучения.

Вырабатываем правильный угол наклона

Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердечник под прямым углом. Выбирая наклон, надо следить за поведением шлака в сварочной ванночке.

Он должен надежно укрывать ее, но без растекания металла. Нельзя уходить сильно вперед ванны. Для начала поставьте держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.

От выработки нормального положения держателя электрода зависит качество сварки. Начинающий сварщик должен работать, укладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.

Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также регулировать угол. Со временем эта операция будет выполняться на автомате.

Движения держателем

Для правильной сварки необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.

Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.

Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.

Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.

Основные правила стыковки деталей

После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.

Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.

Не требуется выдерживать большой катет, необходимо просто зафиксировать детали. После проверки диагоналей, выполняют прихватки со всех доступных сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.

Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.

Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.

Разряды сварщика. Что должен знать каждый профессионал.

Индустриальное общество нуждается в сварщиках! В городах всегда будут большие предприятия, связанных с металлом и сборкой конструкций. Обучить ремеслу можно любого человека, но вот достичь мастерства сможет не каждый. Обыватель, сможет спустя день инструктажа приварить одну деталь к другой, но результатом будет небрежная работа, со швом, лишенным эстетики и долговечности. Профессионал обладает знаниями по физике и химии, и опытом в 10000 часов работы. Результатом его деятельности будет изделие с аккуратным швом и крепостью соединения, которым сможет любоваться и пользоваться несколько следующих поколений. Чтобы добиться таких результатов, профессии нужно обучаться много лет. В этой статье расскажем какие существуют разряды у сварщиков, как повышается квалификация, и какие бонусы получает человек ступивший на путь «огня и металла» за каждый этап становления своего мастерства.

Сварщики — творческие люди, получая разряд, и навык, художник способен реализовать свою идею, используя, вместо кистей, сварочный аппарат, а вместо холста лист металла. Но для этого нужно хотя бы 4 разряд.

Содержание статьи

Категории

Перед тем как приступать к рассмотрению этапов карьерного пути в профессии, рассмотрим какие бывают категории? Их разбор поможет выбрать релевантное направление и отталкиваться от нужд предприятий и добиваться мастерства в конкретной спецификации.

Прессовая сварка

Она выполняется с помощью специальной прессовой машины. Оператор управляет устройством, и под воздействием высокой температуры и сильного давления происходит соединение узлов и конструкций. С помощью пресса, можно сварить практически любой металлический сплав даже цветной так как в прессе не используются электроды.

Диффузно-сварочная

Сварщик в этой категории настоящий ювелир, так как работать придется с дорогими образцами. Диффузные работы настроены не на массовое производство, а на специальные испытания со штучным экспонатом. Эксперименты проводятся в сотовых печах, где металл могут обогащать азотом для улучшения материала.

Электронно-лучевая

С помощью этого метода создаются уникальные комплектующие детали. Они создаются в вакуумной среде, чтобы исключить попадание посторонних элементов. В результате получаются детали пригодные для тонкостенных поделок, например, для комплектующих «ювелирки», так как они не могут выдержать сильного нагрева, который характерен для других категорий. Возможна отладка серийного производства. Ответственность специалиста заключается в том, что ему нужно внимательно следить за автоматикой и показаниями приборов для стабильной работы машины и получения нужного результата.

В работе с лазером требуется быть деликатным и осторожным!

Термитная

Сварщики этой категории осуществляют соединение термитным методом. Квалификационные работники устанавливают пресс, корректируют поверхности, смазывают форму и наполняют ее материалом и высушивают полученное изделие. Дополнительные обязанности — подготовка тигля и его обжиг. Перед тем как соединить элементы, специалист подогревает поверхности соединяемых деталей, сверлит дыры и обрабатывает полученное изделие после сварки.

Газовая

Сварщикам этой спецификации необходимо будет соединять детали для сложных конструкций и механизмов. Сварить трубопровод в небанальных положениях, а еще уметь расчленить его с помощью резака. В арсенале газосварщиков работа практически со всеми видами сплавов и металлов.

Электрическая

Работники этой отрасли создают соединения не только с помощью газовой сварки, а и посредством дуговой, плазменной и варки неплавящимся электродом — аргонодугового метода. Ответственность высшего уровня так как полученные швы должны выдерживать большие механические и вибрационные нагрузки, как пример — мост для грузового транспорта. В этой категории разряды сварщиков имеют четкое разграничение из-за высокой ответственности и взаимодействия с нетипичными, экспериментальными деталями.

Разряды

Люди, которые хотят связать себя с профессией интересуются сколько разрядов у сварщика?  Всего есть шесть карьерных этапов, разберем каждый подробнее.

1 разряд

Самый высокий разряд нельзя получить, не побыв желторотым учеником. Это начало пути начинающих специалистов. На этом уровне выполняются несложные задачи, например, соединение грубых заготовок и «набивание руки» на разрезании металлов. Этот уровень присваивают выпускникам технических училищ.

2 разряд

На присвоение разряда второго уровня могут надеяться выпускники профильного технического училища. Навыков, полученных в ПТУ хватает, чтобы варить в вертикальном и нижнем положении. Но для того, чтобы выполнить сложные вещи, такие как герметизация трубопроводов, опыта и знаний пока недостаточно.

3 разряд

Разряды сварщиков третьего уровня также получают выпускники профильных учебных заведений, при этом даже не имея опыта работы на промышленных предприятиях. Отличники должны уметь сваривать угловые вертикальные и горизонтальные стыки. Специалист третьего разряда должен уметь делать герметичные швы на трубах. Навык чтения чертежей и воспроизводства изделия по нему, понимания принципа действия техники, все это тоже входит в обязанности специалиста этой стадии.

4 разряд

Специалист 4-ой стадии должен обладать солидным пакетом навыков. Уметь делать практически любые работы, кроме потолочных. Претендующий на разряд 4 уровня должен сварить трубы, чтобы герметичность шва была 100%-ой. Чертежи нужно будет не только уметь читать, но и писать!

5 разряд

Для пятой карьерной ступеньки необходим навык работы во всех положениях. Умение вырезать нужные элементы любой формы из пласта железа одно из требований к кандидату. Так как в компетенции трудяги на этой стадии работа с трубопроводами высокого давления нужно уметь делать герметичные швы качественно, ведь уровень ответственности высок, ненадежный шов может не выдержать, и магистраль прорвется

6 разряд

Высший разряд сварщика включающий в себя весь опыт предыдущих стадий. Все что умеет специалист 5-го, обязан уметь мастер 6-го уровня. На высшей стадии сварочной карьеры, работнику позволено работать с эксклюзивными заказами, например, с инновационными сплавами. Мастер сам для себя выбирает оптимальный режим работы и знает сколько материалов ему понадобится. Его профессионализма хватает для задач, где требуется небанальное мышление и нестандартный подход.

Как повысить разряд сварщика

Топтаться на одной стадии карьерного развития не лучшая затея, это приводит к потере мотивации и загибанию мыслительных процессов, так как мозг перестает обучаться и начинает стареть. Именно поэтому нужно становиться на ступеньку повыше, чтобы не только больше зарабатывать, но и здоровее себя чувствовать, но как это сделать? Как добиться повышение разряда сварщика? Если работаете на производственном предприятий, уполномоченная комиссия может устроить испытание и повысить трудягу в случае успешного прохождения задания. Небольшие предприятия не могут самостоятельно повышать квалификацию, но они могут направлять своих сотрудников на специальные курсы или в учебные заведения. Важно, предварительно выяснить, что вы получите по итогам обучения, бумажка о простом прохождении курса никак не поможет карьере! Повышение разряда сварщика можно получить добыв сертификат или документ установленного образца. После предъявляете его в бухгалтерии компании, зарплату пересматривают и открывают доступ к работе соответствующей новой компетентности.

Список навыков, которые должен продемонстрировать выпускник ПТУ, для получения желаемого разряда.

НАКС

Для обеспечения карьерного роста сварщика НАКС аттестация должна быть пройдена компаниями и предприятиями специализирующихся на сварочных процессах. Ее цель уполномочить организации повышать сотрудников и на законном уровне подтвердить, что у предприятия есть технические организационные и другие возможности для того, чтобы аттестация сварщиков имела юридическую силу. 

Как пройти аттестацию НАКС читайте

здесь

Предприятие получает аккредитацию НАКС. Это дает компетенцию повышать квалификацию своих сотрудников.

Плюсы и минусы профессии сварщика

Эта область деятельности постоянно востребована поэтому хорошо оплачивается, но как в любой профессии всегда преимущества и недостатки — вот их описание:

• Не редкость, когда работать приходится в экстремальных условиях в которых можно получить травму.
• Защитное обмундирование, каски и маски, не могут полностью исключить воздействие ультрафиолетовых излучений на глаза. Зрение со временем портится. Какой сварщик не ходит в очках на старости лет?
• Во время соединения сплавов и варки металла, выделяются вредные испарения. Газ попадает в легкие и со временем это приведет к профессиональным заболеваниям — силикозу, астме, пневмокониозу.

Охрана труда и профсоюзы с каждым годом добиваются улучшения условий работы и поставки прогрессивных средств защиты для своих коллег. Максимальный разряд сварщика гарантирует высокую зарплату и свободу действия. Приятно, что для этой профессии характерен понятный и доступный карьерный путь, с помощью стажа, и усердия можно стать мастером, а затем через несколько десятков лет уйти на достойную пенсию и делится с внуками своими профессиональными достижениями и веселыми историями.

Методы защиты сварщиков повышаются с каждым годом. Предприятия заинтересованы в том, чтобы сделать условия работы менее вредными, и не подвергать опасности здоровье сотрудников.[Всего: 1   Средний:  1/5]

Что нужно сварщику для сварки помимо инвертора? Советы новичкам

Для того чтобы стать настоящим сварщиком и не выдать своим видом дилетанта, придется обзавестись не только сварочным инвертором, но и еще массой дополнительных и очень важных вещей.

Брутальность и взгляд настоящего профи - это конечно хорошо, но далеко не все, что нужно. Чтобы выглядеть по-настоящему крутым профессионалом нужно иметь под рукой определенные вещи. Ниже представим советы новичкам.

Настоящего сварщика от новичка отличает укомплектованность различным вспомогательным оборудованием. Каждый профессионал знает, что скорость и качество сварки зависит не только от хороших расходников и большого опыта, но и от наличия оснастки.

Так, например, фиксируемые клещи помогут удобно разместить заготовки перед началом работ. А вращатели будут незаменимы для быстрого удаления газов из зоны сварки при использовании особых флюсов. Ну и конечно специальный стол, предназначенный именно для сварочных работ.

Какой бы крутой сварочный аппарат Вы не выбрали, он не поможет сделать идеальный сварочный шов, если Вы сэкономили на расходниках. Ведь именно они во многом определяют качество сварки.

Стоит знать, что для каждого вида сварки продаются свои электроды. А их диаметр всегда подбирается исходя из толщины деталей, которые будут соединяться.

Например, для РДС нужны электроды с обмазкой из флюса, которая не дает газам и другим неметаллическим соединениям попасть в шов. Перед покупкой обязательно проверьте не отваливается ли флюс. 

Для сварки полуавтоматом и автоматом нужны цельнометаллическая проволока или с содержанием флюса. Последняя представляет собой металлическую трубку, внутри которой находится шлакообразующее вещество.

При покупке проволоки обязательно обратите внимание на ее диаметр, он должен быть один по всей ее длине.

Только она обеспечит Вам необходимую защиту лица от излучения, искр и брызг раскаленного металла. На данный момент в магазинах можно увидеть сразу несколько разновидностей сварочных масок. 

Самый простой и дешевый - это щиток, который нужно держать одной рукой. Однако это не слишком удобно, если Вам вдруг понадобится поправить деталь или оборудование. Гораздо удобнее купить стандартную маску с креплением. Чтобы ее опустить достаточно будет просто кивнуть головой.

В случае когда процесс сварки будет проходить с изделиями из цинка и хрома или вообще под водой, то без специальной маски с системой подачи воздуха уже будет не обойтись. Хороший фильтр обезопасит Вас от попадания в легкие сварочного дыма и пыли.

Также при выборе маски для сварки имейте в виду, что она в будущем она не должна будет помешать надеть при необходимости наушники или каску.

Костюм сварщика - еще одна незаменимая вещь. Он нужен не столько для красоты, сколько для личной безопасности и избежания травм и ожогов.

Такая спецодежда производится из очень плотных тканей и пропитывается огнеупорными веществами, чтобы сварщик мог не бояться попадания на кожу раскаленного металла или контакта с открытым огнем. Это может быть как цельный комбинезон, так и отдельно куртка и штаны.

Некоторые также докупают специальный кожаный фартук и краги. Тут, как и в повседневной жизни, необходимо следить за чистотой одежды. Любое масляное пятно, потертость или следы смазки несут риск получения ожога.

Кроме того под спецкуртку нужно надевать одежду с воротом и длинными рукавами, чтобы защитить шею и запястья. При этом она должна быть темного цвета, так как любая светлая ткань может стать причиной возникновения "отражающего эффекта".

Также категорически нельзя заправлять штанины в сапоги или ботинки. Случайно попавшая туда искра заставит Вас пережить далеко не самые лучшие моменты в жизни.

На голову Вы не только сможете надеть защитную маску. Ей Вы запомните основные правила техники безопасности при сварке. Они позволят Вам как минимум не получить ни одной травмы, а как максимум - не рисковать жизнью. Итак всегда:

• проверяйте качество изоляции всех проводов, связывающих источник тока и сеть;
• убеждайтесь в том, что электродержатель также надежно заизолирован;
• работайте только в сухом костюме и перчатках;
• удостоверьтесь в хорошей видимости в помещении;
• проверьте работу вентиляции;
• не работайте рядом с легковоспламеняющимися предметами, а так же вблизи деревянных стен или перегородок, изготовленных из горючих материалов;
• при газовой сварке держите поблизости огнетушитель углекислотного типа – другой окажется просто бесполезен.

Читайте также:

Техника безопасности при сварочных работах: нормы, правила и ТБ

Техника безопасности при сварочных работах – это совокупность норм и правил, которые необходимо соблюдать по отношению к хранению материалов, пользованию оборудованием, сварочного процесса и одежды мастера. Сварка имеет высокий уровень опасности по двум причинам. Во-первых, большинство процессов ведется открытым огнем, во-вторых при многих видах сварки применяются газы в баллонах. Рассмотрим базовые и дополнительные правила и требования безопасности при выполнении соединения деталей. Охрана труда при использовании сварочных агрегатов обеспечивается предприятием-работодателем, а требования безопасности при сварочных работах.

Содержание статьи

Факторы опасности

При электродуговой сварке, автоматической, плазменной, аргонной и прочих возникает много факторов, которые могут быть опасными для здоровья мастера и окружающих. Самые распространенные среди них:

• при отсутствии качественной системы вентиляции или естественного проветривания, когда проведение сварочных работ происходят в помещении, есть риск отравления газами. Они применяются для сварки и для создания инертной среды, для защиты сварочной ванны от окисления. При аргонодуговой сварке обязательно должно быть полноценное проветривание.
• ожог роговицы глаза ультрафиолетовым излучением от искры, в случае неиспользования светофильтрующих очков или при применении недостаточного  уровня затемнения. ТБ при сварке требует применения стекол Г-1, Г-2, Г-3 и В-1, В-2, В-3, где стекла с маркировкой «3» самые темные.
• требования безопасности при проведении металообработки электросваркой или газовыми агрегатами требуют повышенной аккуратности и внимания, так как неаккуратное обращение с горелкой может стать причиной возгорания помещения, или получения ожогов тела мастера или людей, находящихся рядом.
• если не соблюдать технику безопасности при газовой сварке и резке, возможен взрыв баллонов при открытии, если на клапане редуктора или штуцере есть масло.

Учитывая самые основные причины, по которым может возникнуть опасность, следует всегда соблюдать правила, нормы и требования безопасности при выполнении работ с паяльниками и сварочными аппаратами.

Нормы для хранения сварочных материалов и оборудования

Кроме техники безопасности при сварочных работах, нужно соблюдать правила хранения и эксплуатации материалов по сварке и оборудования. Предлагаем ознакомиться с элементарными требованиями к оборудованию и комплектующим:

• какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных изделий – самый первый вопрос. Самое главное — это отдельное сухое помещение, без вредителей и грызунов. Если шланги прохудятся или отсыреют, это может привести к взрывам или возгораниям в процессе сваривания газами и огнем. Например, идеальные показатели – это температура около 15 градусов, при влажности 40%. Требования к помещению нужно исполнять и соблюдать в обязательном порядке, это является одним из условий охраны труда при сварке.
• Электроды. Их рекомендуется хранить в сухом и прохладном месте. При сырости они напитываются влагой, а потом невозможно создать дугу для работы. Если же они все-таки отсыреют, можно аккуратно просушить в духовке;
• Генераторы при работе со сваркой нужно устанавливать таким образом, чтобы они не падали, не шатались и не ударялись о близь стоящую технику. Генераторы без водяного затвора применять в действии строго запрещено. Он должен находиться строго вертикально и обязательно в рабочем состоянии. Техника безопасности со сварочным оборудованием «говорит» о том, используя его при температуре ниже нуля, важно проконтролировать состояние воды. Если она замерзла, сначала необходимо шланг и водяной затор отогреть, а затем использовать.
• Шланги должны быть менее 20 метров длинной. Для монтажа можно использовать до 40 метров. Подсоединять различные приспособления для питания нескольких горелок строго запрещено. Основные требования к шлангу – его целостность и исправность. При газовой сварке нельзя менять местами шланги, предназначенные для подачи кислорода и ацетилена. Они должны быть плотно закреплены на редукторе и горелке с помощью хомутов или проволоки. Складывая их, следует помнить нормы для хранения сварочных материалов, по которым шланги складываются кольцами так, чтобы не переламывались и придавливались.
• Важно соблюдать особую безопасность при работе с баллонами. Когда снимаете металлический колпак, важно проверить вентиль и штуцер на отсутствие механических повреждений. Запрещается «выбивать» колпак, применяя ударные инструменты, так как может возникнуть искра. Откручивая вентиль, важно уследить, чтобы поток газа не попал на людей. При газовой сварке необходимо баллоны устанавливать вертикально, на ровную поверхность или специальные устойчивые подставки, которые закрепляются хомутами. Баллон запрещено устанавливать ближе, чем на 5 метров к источнику огня и ближе, чем на метр к отопительным приборам.

Придерживаясь все норм для эксплуатации сварочных материалов, можно не беспокоиться о собственной безопасности. Ниже на картинке представлены основные правила техники безопасности по сварке:

Техника безопасности при выполнении сварочных работ

Рассмотрим самые основные требования безопасности при сварочных работах:

• в качестве основного правила безопасности при соединении металла, между баллонном с газом и генератором нужно соблюсти расстояние не менее пяти метров;
• при длительной обработке металла шланги нужно подвешивать, чтобы избежать их повреждения;
• при работе со сварочным оборудованием в помещениях, где есть другие установки или люди, необходимо ограждать сварочное пространство, чтобы защитить их от ожогов;
• техника безопасности при работе со сварочным агрегатом с использованием газов: сначала нужно немного открыть вентиль с кислородом, затем с ацетиленом (чтобы продуть шланг), а потом уже совершать поджог. При загрязненной горелке могут возникнуть хлопки и разбрызгивание материалов. Нельзя допускать, чтобы горелка «кашляла»;
• запрещено пользоваться газом в масляной среде. Также нужно избегать обратного удара, который может возникнуть, если наконечник горелки замасленный. Если пламя начинает двигаться в обратном направлении, необходимо сразу перекрыть вентили, чтобы избежать взрыва. При аргонодуговой сварке нужно соблюдать чистоту оборудования, чтобы в сварочный процесс не попало масло;
• важно знать, на каком расстоянии должны располагаться сварочные кабели от баллонов. Согласно СНиП 12-03-2001 – не менее 0,5 метра.

 

Техника безопасности при выполнении сварочных работ от обратных ударов:

• нельзя допускать резкого снижения давления кислорода. Это бывает при замерзании редуктор или при окончании газа в баллоне;
• необходимо избегать сильного перегрева мундштука;
• постоянно мундштук прочищать, избегая его засорения.

Соблюдая меры безопасности при проведении работ, нужно время от времени охлаждать горелку. Это можно делать в сосуде с холодной водой, приготовленном заранее.

Самый первый метод соблюдения техники безопасности при производстве сварочных работ – это проверка утечки газа из баллона.  Проверку проще всего осуществить мыльным раствором, который наносится на вентили. При утечке будет образовываться мыльный пузырь.

Чтобы провести в безопасности сварочные работы, ни в коем случае нельзя обрабатывать трубопроводы, находящиеся под давлением рабочей среды. Сначала нужно их полностью опустошить, а потом браться за работу.

Защита глаз и кожи мастера

От соблюдений техники безопасности  при проведении сварочных работ зависит не только качество шва, целостность оборудования и окружающей среды, но и здоровье самого мастера.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке требует специализированной формы одежды сварщика для защиты зрения и оголенного тела. При электродуговой сварке может быть три типа излучения:

• световое – ослепляет;
• ультрафиолетовое – провоцирует ожог роговицы;
• инфракрасное – вызывает помутнение и катаракту.

Инертный и рабочий газ при испарении может вызвать тошноту, головную боль, общую слабость. По технике безопасности при проведении сварочных работ необходимо не только обеспечить полноценную вентиляцию, но и защиту лица сварщика. Для этого есть специальные сварочные маски. Смой популярной считается «Хамелеон». Она самостоятельно адаптируется под любой вид сварки и обеспечивает хорошую видимость и надежную защиту. Некоторые модели оснащены специальным турбоблоком, качающим воздух под самку, что обеспечивает длительную непрерывную работу. Чтобы защитить дыхательную систему от газов, дополнительно рекомендуется применять респираторы или противогазы, особенно при работе в закрытом пространстве.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке подразумевает, кроме соблюдения норм к аппаратуре и соблюдения правил личной защиты, замену материалов на менее вредные и токсичные. Например, электроды с кислым покрытием можно заменить на рутинные. Они менее токсичны, но при этом качество шва никак не ухудшится. Кроме этого можно отметить еще несколько важных правил:

• при ручных работах не стоит выбирать слишком длинные провода. В среднем – 5-10 метров;
• новичкам строго запрещено работать ручным аппаратом в условиях чрезмерной влажности;
• важно исключить оголенные участки тела, так как на них может попасть расплавленный металл;
• работая на высоте всегда необходимо применять страховочный пояс.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке должна соблюдаться при всех видах работы, вне зависимости от их длительности. Например, если необходимо заварить одну небольшую трещинку, все равно нужно надеть робу и защитную маску.

При процессах на предприятиях многие действия производятся в автоматизированном режиме, чтобы снизить нахождение человека в сварочной зоне.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

При электродуговой сварке и при сварке полуавтоматом необходимо соблюдать следующую ТБ:

1. Все электрическое оборудование должно быть необходимо надежно заземлить.
2. Перед началом работы необходимо проверить целостность всех проводов и наличие механических повреждений на аппарате.
3. Во время длительных перерывов необходимо отсоединять оборудование от сети.
4. При переносе и перемещении аппарата необходимо следить за положением проводов, чтоб они не путались и не соприкасались с маслами или водой.

Техника безопасности при сварке должна быть всегда перед глазами мастера. Это те установки, которые должны помнить наизусть и новички и профессионалы, так как работа с газами под давлением и с электрическими приборами одновременно может быть очень опасной.

Подробнее о технике безопасности при сварке и об охране труда при использовании термической техники можно посмотреть в видео:

 

 

[Всего: 4   Средний:  4/5]

Покупка сварочного аппарата TIG - что вам нужно знать

• Интернет-магазин сварочного оборудования
  • Сварочное оборудование Tig
    • Инверторы для сварочных аппаратов Tig
      • Инвертор IGBT сварщиков Tig AC / DC обрабатывает
    • Кулеры для воды Tig
    • Горелки Tig
    • Детали горелки Tig
    • Расходные материалы для сварки TIG
    • Педаль управления для сварщика Tig
  • Оборудование для очистки сварных швов
    • Электрополировочные машины
    • Щетки для чистки сварных швов
    • Электрополировщик химикатов
  • Сварочное оборудование Mig
    • Инверторные сварочные аппараты MIG
    • Приводные ролики Mig
    • Пистолеты Mig
    • Запчасти Mig
  • Дуговая сварка
    • Инверторные сварочные аппараты
    • Наборы кабелей для дуговой сварки
    • Электроды для дуговой сварки
    • Электродные печи для дуговой сварки
  • Оборудование для плазменной резки
    • Плазменные резаки
    • Горелки для плазменной резки
    • Расходные детали для плазменного резака
    • Набор для плазменной резки кругов
  • Кислородно-ацетиленовый / кислородный редуктор
    • Комплекты Oxy
    • Прутки для газовой пайки
    • Насадки Oxy
  • Защитное снаряжение
    • Защита глаз сварщика
    • Одежда для сварщиков СИЗ Одежда
    • Сварочные завесы, экраны
  • Сварочные инструменты
    • Сварочные позиционеры
    • Сварочные тележки Тележки
    • Сварочные магниты
    • Сварочные зажимы и клещи
    • Сварочные столы
    • Инверторные сварочные аппараты
  • Сварочные принадлежности
    • Сварочные выключатели
    • Удлинительные шнуры для сварки
    • Сварочные материалы
  • Принадлежности для баллонов с сварочным газом
    • Бесплатная аренда газовых баллонов
    • Регуляторы сварочного газа
    • Арматура для сварочного газа
    • Сварочные регуляторы аргона
    • Баллоны с оксидом азота
  • регионов
    • Поддержка сварки Brisbane Supply Chain Solutions
• О нас
  • Tokentools + страница
• Политика магазина
• Номера телефонов

• Интернет-магазин сварочного оборудования
  • - Оборудование для сварки TIG
    • - Инверторы для сварочных аппаратов TIG
      • - Инвертор IGBT сварщиков Tig AC / DC обрабатывает
    • - Кулеры для воды Tig
    • - Факелы Tig
    • - Детали горелки Tig
    • - Расходные материалы для сварки TIG
    • - Педаль управления для сварщика Tig
  • - Оборудование для очистки сварных швов
    • - Электрополировочные машины
    • - Щетки для очистки сварных швов
    • - Электрополировочные химикаты
  • - Сварочное оборудование Mig
    • - Инверторные сварочные аппараты MIG
    • - Приводные ролики Mig
    • - Пистолеты Mig
    • - Запчасти MIG
  • - Дуговая сварка
    • - Инверторные сварочные аппараты
    • - Комплекты кабелей для дуговой сварки
    • - Электроды для дуговой сварки
    • - Электродные печи для дуговой сварки
  • - Оборудование для плазменной резки
    • - Плазменные резаки
    • - Горелки для плазменной резки

.

6 вещей, которые нужно знать, чтобы начать сварку

Джош Заллер - менеджер по продукции новейшего сварочного аппарата Lincoln Electric - Power MIG 210 MP. Развитие сварочной отрасли означает поощрение большего числа людей к работе и сварке! Чтобы помочь в достижении этой цели, Джош предоставил 6 вещей, которые вам абсолютно необходимо знать, чтобы начать сварку.

---

Что может быть страшнее инструмента, который использует достаточно энергии, чтобы сплавить металл, и который при неправильном использовании может поранить вас? Хотя это правда, что сварка может быть пугающей, как и все остальное, с небольшими усилиями, временем и подходящими инструментами, вы можете стать достаточно хорошими, чтобы справиться с любым проектом, и вы станете лучше, чем больше вы будете практиковаться.

1. Безопасность: Абсолютно НЕ необязательно.

Прежде чем вы даже подумаете о сварке, убедитесь, что у вас есть подходящее снаряжение, в том числе огнестойкая куртка, защитные очки, сварочные перчатки и утвержденный сварочный шлем. За последние годы шлемы прошли долгий путь. Чтобы упростить задачу, поищите шлем с автоматическим затемнением, как эти шлемы Viking от Lincoln Electric. Убедитесь, что у вас есть соответствующая вентиляция или вы используете систему удаления дыма. Также не выполняйте сварку на легковоспламеняющихся материалах или рядом с ними; выберите место, где у вас будет много места, чтобы искры полетели.

2. Процессы сварки: MIG, порошковая сварка и TIG.

Не будьте буйными по этим условиям. Они объяснены ниже, от самых простых для начала до тех, для освоения которых потребуется больше навыков и опыта.

При сварке проволокой

используются катушки с проволокой, подаваемой через пистолет, а постоянная подача проволоки сводит к минимуму количество запусков и остановок, что позволяет относительно неопытным сварщикам создавать красивые стыки. Кроме того, он быстрее, экономичнее и лучше подходит для сварки тонколистового металла.

Существует два типа сварки проволокой: MIG (металлический инертный газ) и порошковая. Сварка MIG требует постоянного потока защитного газа для защиты сварного шва от загрязнения. Газ подается в сварочный пистолет из газового баллона. Ограничения сварки MIG состоят в том, что ее сложно использовать на открытом воздухе (ветер может унести защитный газ), и вам придется возить газовый баллон с собой. При сварке порошковой проволокой используется проволока, специально разработанная для использования с защитным газом или без него, в зависимости от используемой проволоки.Те, которые предназначены для использования без газа (самозащитные), часто рекомендуются для работы на открытом воздухе.

Ручная сварка (также называемая SMAW) Ручная сварка часто является лучшим выбором для быстрого ремонта и часто является первым процессом, который усваивается большинством новичков. Его легко настроить, и, как следует из названия, в нем используется стержневой электрод, такой как Excalibur 7018, поэтому вам не нужен механизм подачи проволоки. Прилипание происходит медленнее, чем при сварке MIG, но при работе с грязным или ржавым металлом оно более щадящее. При этой сварке листового металла прилипание не рекомендуется.

Сварка TIG (вольфрамовым инертным газом) предпочтительна для архитектурных или автомобильных работ, где сварной шов должен хорошо выглядеть. Это также хороший способ сваривать тонкий и листовой металл и добиваться бесшовного вида. По шкале сложности TIG обычно считается самым сложным для изучения, но если вы приложите к нему усилия, это не ускользнет от вас.

3. Входное напряжение: На самом деле здесь всего два варианта - 110 В или 230 В - оба доступны в большинстве домов или гаражей.

Как правило, для более тонких материалов достаточно более низких входных напряжений; более высокое входное напряжение позволит вам проникать в более толстые материалы.Большинству начинающих сварщиков будет полезна машина, которая предлагает двойное напряжение (110 В и 230 В), в которое они могут «врасти», так что по мере их повышения уверенность в себе не будет ограничена.

4. Пользовательский интерфейс: Ищите интуитивно понятный и простой в использовании.

Для новичка может быть сложно «набрать» параметры сварки, поэтому ищите аппарат, который сделает это за вас с логической последовательностью, которая позволит вам выбрать свой процесс, толщину и тип материала, который вы собираетесь сваривать, и тип расходного материала (проволока или электрод), которым вы собираетесь сваривать.Хорошие машины автоматически узнают, к какому входному напряжению вы подключены, и соответствующим образом отрегулируют настройки (или сообщат вам, что ваш выбор выходит за пределы допустимого диапазона).

5. Материал: Некоторые процессы и расходные материалы лучше подходят для сварки определенных материалов, и иногда могут потребоваться дополнительные инструменты.

Например, вы можете сваривать алюминий с помощью процесса MIG, но вы получите лучшие результаты, используя катушку для подачи расходных материалов (алюминий плохо проходит через механизм подачи проволоки и длинный кабель).Обратитесь за советом к производителю сварочного аппарата, который вы собираетесь приобрести, и подумайте о проектах, которые вы планируете. Можете ли вы сваривать различные материалы, такие как алюминий, низкоуглеродистую сталь и нержавеющую сталь, различной толщины? Если да, то можете быть уверены, что получаете машину, которая будет расти вместе с вами.

6. Расходные материалы: «Расходные материалы» - это промышленный термин для обозначения проволоки, электрода или присадочного материала, используемых при сварке.

Вам необходимо подобрать расходные материалы в соответствии с процессом сварки (см. Выше), а также с материалом, на котором вы свариваете.По мере того, как вы станете более опытным, вы начнете распознавать нюансы среди расходных материалов и, скорее всего, будете стремиться к определенному бренду. Lincoln Electric предлагает расходные материалы практически для любого материала или сплава, поэтому они всегда являются отличным началом.

Вот и все; теперь ничто не сдерживает тебя. А теперь иди и приступай к сварке!

.

Математика для сварщиков: нужно, нужно, получите…

Вы можете быть одним из тех людей, как я, которые сидели с остекленевшими глазами и со скучающими глазами смотрели на сумасшедшие каракули школьного учителя математики и гадали, когда, помимо теста в следующую пятницу, кому-то действительно нужно будет это знать. К своему удивлению, я быстро понял, что бред мистера Ирвина был не просто очередным бесполезным занятием, предназначенным для развлечения детей-подростков на время, достаточное для того, чтобы их родители могли выйти и зарабатывать на жизнь, не беспокоясь о том, что они сожгут дом.На самом деле математика очень важна во многих профессиональных профессиях, особенно в сварке.

Вы не продвинетесь далеко без базовых знаний об измерениях для точного определения размеров, резки и подгонки металла и других материалов. И все измерения основаны на вычислительных дробях, которые, возможно, также потребуется преобразовать в десятичные числа. Черт возьми, просто чтобы выяснить, сколько пластин вы можете поставить на установку, требуется немного математики. Какой будет безопасный груз, если вы собираетесь загрузить грузовик массой 1 тонну стальными пластинами ¼ дюйма, которые весят 10?2 фунта на квадратный фут? Я знаю, о чем ты думаешь. Не беспокойтесь, у мистера Ирвина, вероятно, есть веб-страница.

Если не считать шуток, факт в том, что хороший сварщик должен иметь общие знания дробей и десятичных знаков, чтобы читать и понимать чертежи. Несколько основных принципов геометрии, такие как измерение и расчет углов, площади и объема, также незаменимы в поле, заполненном треугольниками и пространствами, которые необходимо заполнить нужным количеством материала, если вы планируете продолжать заниматься бизнесом или сохранять твоя работа.Что ты говоришь? Мне платят не за математику, а за то, что я сжигаю жезл. Тогда вы, вероятно, не зарабатываете столько, сколько могли бы, если бы вы добавили несколько математических навыков в свой мысленный набор инструментов. Фактически, это может быть все, что мешает вам стать сертифицированным инспектором по сварке или сертифицированным супервайзером по сварке. Это действительно не так уж и сложно. Зайдите на Amazon.com прямо сейчас и пролистайте несколько страниц «Практических задач по математике для сварщиков», и вы поймете, что я имею в виду. Кстати, это не единственная книга по математике для сварщиков, просто в ней есть функция «заглянуть внутрь».

Если вы страдаете математической фобией (а это действительно так), вы можете получить доступ к математике для сварщиков на сайте American Welding Online. Это похоже на то, как если бы учитель в вашем доме проводил вас через все виды математических задач, только на вас никто не смотрит или, что еще важнее, не судит вас. Онлайн-курс также позволяет вам начать с любого выбранного вами уровня. Например, вы можете сразу перейти к преобразованию или просмотреть некоторые операции сложения и вычитания, прежде чем двигаться дальше.Это круто, никто не смотрит. Итак, возьмите это у остекленевшего космического курсанта в конце математического класса, , вы можете сделать это, !

Карлос Плаза

.

Стать техником по сварке - школа, описание работы и информация о зарплате

Что делает сварщик

Вы обнаружите, что когда вы станете сварщиком, вы будете востребованы во многих отраслях. В любом месте, где металл должен быть соединен навсегда, есть сварщик, использующий один из сотен различных процессов, известных в этой профессии.

Чтобы стать успешным сварщиком, вам потребуются такие качества, как сила и выносливость; это очень практическая работа, которая может включать подъем тяжестей и пребывание в одном помещении в течение длительного времени.Пространственные отношения и технические навыки чрезвычайно важны, так как для точности вы будете использовать диаграммы и оборудование.

В ваши задачи будут входить:

• Изучение чертежей или эскизов
• Точное определение объема работ
• Измерение размеров
• Использование соответствующего оборудования для обеспечения правильного типа сварки
• Убедитесь, что вы обращаете внимание на температура на оборудовании
• Техническое обслуживание всего оборудования, чтобы оно работало должным образом
• Соблюдение надлежащих правил безопасности, таких как закрытая обувь и отсутствие мешковатой одежды
• Заполнение всех необходимых документов
• Независимая работа
• Знание того, какой вид сварки необходимо выполнить
• Понимание требований рабочего процесса
• Умение решать проблемы
• Эффективное общение с товарищами по команде и клиентами
• Выполнение основных математических навыков: сложение, вычитание, умножение и деление, а также дроби и десятичные дроби
• Умение работать со многими типами металлы: сталь, алюминий, нержавеющая сталь l, медь и др.

Как стать сварщиком

Большинство работодателей ожидают, что у вас будет либо аттестат средней школы, либо GED.Во время программы сварки вы пройдете как техническое обучение, так и обучение на рабочем месте. Есть несколько способов получить сварочное образование.

• Среднее техническое образование
• Общественный колледж
• Профессиональное училище
• Обучение без отрыва от производства или ученичество
• Несколько видов вооруженных сил

Следующие предметы будут полезны в вашей карьере сварщика:

• Чертеж чтение
• Магазинная математика
• Металлургия
• Механический чертеж
• Физика
• Химия
• Электроэнергия

Если вы пройдете программу обучения сварке в профессиональном училище или колледже, вы получите сертификат сварщика или степень младшего специалиста - либо из которых большинство работодателей ожидают .Однако в некоторых случаях работодатели не обращают внимания на недостаток образования, если у вас есть хороший опыт.

Доступны и рекомендуются сертификаты : Сертифицированный сварщик Американского сварочного общества, Сертифицированный инспектор по сварке и Сертифицированный робот-дуговой сварщик. Некоторые работодатели предложат вам заплатить за получение сертификата.

Перспективы заработной платы и работы

Если вы пройдете стажировку, вы начнете зарабатывать, пока учитесь торговле.Как правило, это процент от заработка сертифицированного сварщика. Но по мере того, как вы набираетесь опыта, зарплата вашего ученика увеличивается. Если вы начнете работать сварщиком, ваша зарплата начального уровня будет превышать долларов США, согласно bls.gov. В середине карьеры вы можете ожидать, что ваш годовой доход достигнет 43 тысяч долларов, при этом из первых десяти процентов зарабатывают более 63 тысяч долларов .

Сварщик - одна из профессий квалифицированных специалистов, которая страдает от нехватки студентов. По прогнозам, до 2026 года в отрасли будет наблюдаться средний рост числа рабочих мест, при этом необходимо заполнить более 22 000 новых вакансий.Поскольку наша инфраструктура устареет и возникнет необходимость в ремонте, сварщики с некоторым профессиональным опытом смогут заполнить эти должности.

.

Как стать сварщиком

Выбор профессии, будь то сварка или нет, - очень важное решение, которое меняет жизнь, и его следует хорошо продумать. На нашем сайте Class One Welding есть вся необходимая информация, которая поможет вам сделать выбор в пользу карьеры в сварочном сообществе.

Вопрос «как стать сварщиком» - непростой вопрос, так как существует много разных подходов к тому, чтобы войти в мир сварки. В статье ниже будет рассказано все, что вам нужно знать!

Как бывший сварщик на протяжении многих лет, я могу сказать вам, что сварка - это просто не работа, а скорее братство мужчин и женщин, которые выполняют уникальную и часто важную работу.Хороший сварщик - это художник, склонный к механике, разбирающийся в металле, и ему часто приходится делать очень сложные вещи в менее чем идеальных условиях или обстоятельствах.

Для вас важно понять, что на самом деле влечет за собой работа, еще до того, как вы пойдете в школу или на стажировку. Многие люди приходят в сферу сварки с большими надеждами заработать много денег и сделать увлекательную карьеру. Хотя это может случиться, это не так просто, как думают многие, и для этого требуются правильный тип человека, навыки и знания.

Шаг 1 - Определите ваши личные качества сварщика

Прежде чем мы перейдем к сути как стать сварщиком , я хочу предоставить некоторую информацию, которая может быть полезной для вас, чтобы убедиться, что вы выбираете правильный путь карьеры. Сварка не для всех, но подходит для других! Я мог бы подробнее рассказать об этом, но просто хотел дать представление о том, какие навыки и личные качества потребуются, чтобы стать сварщиком.

Я не могу сказать, понравится ли вам сварка или нет, но я могу сказать вам несколько вещей, которые могут либо сделать вас, либо сломать в области карьеры сварщика.

• Ловкость рук - Способность совершать скоординированные движения рук и пальцев. Важно, чтобы у вас была твердая рука и хорошая зрительно-моторная координация. Если вы страдаете от тремора или у вас трясутся руки, вам будет очень сложно стать хорошим сварщиком.

• Отношение и независимость - Важно сохранять хорошее отношение даже в плохих ситуациях.Иногда вы можете быть единственным сварщиком на объекте и работать независимо, буквально без присмотра. Вам потребуется выполнить сварку в положениях, которые на почти невозможны. Часто вам придется втиснуться в тесные, темные, жаркие и грязные помещения в течение всего дня.

• Клаустрофобия и боязнь высоты - Ряд сварочных работ потребует от вас работы либо в труднодоступных местах, либо на высоте. Если это не сработает для вас, то это ограничит количество подходящих вам рабочих мест.

• Mechanical Aptitude - В большинстве случаев сварщик - это гораздо больше, чем просто сварка. Соединительные клапаны, нарезание резьбы на трубах, сверление отверстий в двутавровых балках, обслуживание сварщика и другие задачи обычно выполняются сварщиками. Механическое мышление облегчит вашу повседневную жизнь как сварщика.

Вот несколько советов, которые я придумал для начинающих сварщиков, только начинающих заниматься сваркой. Они не о том, как сваривать, а о том, как вписаться, выполнять свою работу и чего не делать.

Шаг 2. Какие сварочные работы вам подходят?

Еще нужно учитывать, какие сварочные работы вы хотите или хотите выполнять. Причина, по которой я говорю это, заключается в том, что существуют сварочные школы, специальные сертификаты и стажировки, которые специализируются на определенных типах сварочных процессов.

Возможно, стоит подумать о том, какой вид сварочной работы вам понадобится в будущем, прежде чем вы перейдете в конкретную сварочную школу.Вот лишь несколько отраслей, в которых работают сварщики.

• Строительство - Строительные сварочные работы часто выполняются на открытом воздухе и могут варьироваться от сварки труб, конструкционной стали, сварки арматуры, наплавки ковша и ремонта до легких сборных конструкций. Сварщики, работающие в строительных компаниях, часто обладают разносторонней квалификацией и выполняют самые разные работы на месте. Вы обнаружите, что в этой области в основном используется сварка штангой.

• Нефтегазовая промышленность - Как вы понимаете, работа на нефтяных и газовых месторождениях потребует от вас сварки большого количества труб.Обратной стороной работы в этой отрасли является то, что она либо очень занята, либо полностью мертва. Вы обнаружите, что в этой области в основном используется сварка штангой.

• Производство - Производственная сварка производится в помещении на заводе или заводе. Сварка MIG и TIG в основном используется в производственной сварке.

• Производственные цеха - Большинство производственных цехов используют сварку MIG и TIG для создания или создания множества различных объектов.Производство потребует от вас хороших практических знаний в области торгового оборудования, такого как ножницы и листогибочный пресс.

• Капитальные ремонты / остановки - Есть много компаний, которые специализируются на остановках заводов. Обычно происходит то, что крупный завод или завод закрывается для проведения капитального ремонта, крупномасштабного технического обслуживания или переоснащения. Вы войдете и сделаете всю необходимую сварку. Вы можете ожидать, что большая часть этих работ будет связана с сваркой труб, листов или конструкций.Некоторые более специализированные остановки могут использовать TIG, особенно электростанции и реакторы. Ожидается, что вы пройдете от остановки к останову.

• Металлоконструкции / конструкционная сталь - Это чисто конструкционная сталь. Вы будете высоко в воздухе и будете заниматься сваркой. Рабочие-металлисты имеют репутацию немного «сумасшедших», но я всегда считал их высокопрофессиональными и сплоченными. Несомненно, слесари-металлисты и сварщики металлоконструкций сталкиваются с неблагоприятными внешними условиями и угрозами безопасности.

• Подводная сварка - Это одна из самых известных профессий в сварочном сообществе. Высокая заработная плата и уникальные условия труда делают эту работу очень интересной. Вы можете узнать больше о школах подводной сварки здесь.

Более подробную информацию о видах сварочных работ можно найти здесь.

Шаг 3 - Достаточно ли зарплаты сварщика для вашего образа жизни?

Деньги, почему мы работаем? Большинство людей согласятся с этим утверждением / вопросом, хотя я надеюсь, что деньги - это побочный продукт того, что вам нравится делать, например, сварки.Заработная плата сварщиков сильно различается, если честно. У меня есть целая страница «Сколько зарабатывают сварщики?».

Шаг 4 - Выбор сварочной школы

Начать карьеру сварщика не так уж и сложно, и на самом деле у вас есть только три варианта; Посещение сварочной школы, стажировки и обучения на рабочем месте. Но что может быть трудным, так это выбрать правильную программу сварки с правильной школой и действиями, которые необходимо предпринять. Очень важно для начала получить правильное образование, подготовку и опыт!

У меня есть серия статей, которые помогут вам найти подходящий тип обучения / школы / образования сварщика.Я покрываю следующее:

• Справочник национальной школы сварки
• Лучшие школы сварки
• Советы по выбору качественной сварочной школы
• Школа сварщиков Стоимость
• Сколько длится школа сварки
• Школы подводной сварки и коммерческого дайвинга

Информация о школе сварки и многое другое Нажмите здесь

ПРИМЕЧАНИЕ: Я ходил в сварочную школу (у меня есть степень младшего специалиста по сварке и изготовлению металлов) и считаю, что это самый простой и лучший путь для большинства людей.Некоторые могут спорить с этим, но помните, что это только мое мнение, и я рассмотрю все варианты, чтобы стать сварщиком ниже.

Сварочные школы

В Соединенных Штатах много сварочных школ, и иногда бывает трудно выбрать. Вам может быть интересно, что делает одну школу лучше другой или что наиболее важно искать в сварочной школе? Я видел людей, окончивших школу сварщиков, хорошо подготовленных к работе и сварке самостоятельно, а также других людей, которым не хватало знаний и навыков, необходимых для успешной работы в этой области.

Быть хорошим сварщиком - это больше, чем просто сварка! Чтение чертежей, геометрия, резка, металлургия, математика и механика - все это отличные навыки.

Как выбрать сварочную школу и что искать

При поступлении в сварочную школу нужно помнить о нескольких очень важных вещах. Размер класса, соотношение учителей и учеников и стоимость - очевидные вещи, на которые вы должны обратить внимание. Вот несколько ключевых моментов, о которых, возможно, вы даже не подумали.

Аккредитована ли школа сварки?

Это важно по ряду причин. Во-первых, если вы когда-нибудь решите продолжить свое образование, вам будут засчитаны уже пройденные классы. Другая причина заключается в том, что аккредитованная школа сварки является законной и вы можете предложить вам реальную степень и транскрипты. Есть много летных школ сварки, которые по окончании программы выдадут вам «сертификат», который в значительной степени бесполезен.Вы всегда должны проверять, аккредитована ли школа.

Соотношение между кабиной и учеником

Втиснуть трех человек в сварочную кабину не только неудобно, но и не получить время, необходимое для того, чтобы стать сварщиком. Огромная часть того, чтобы стать сварщиком, или, лучше сказать, хороший сварщик - это просто практика. В хорошей сварочной школе должен быть один ученик на кабину, два студента на кабину - это приемлемо, а трое - просто смешно.

Сертификат сварщика

Когда я закончил свою сварочную программу, я вышел как сертифицированный сварщик.Я получил два сертификата: AWS D1.1 (все позиции) и ASME Section IX (все позиции). Они сертифицировали меня по сварке листов и труб и очень помогли мне войти в компанию по сварке труб. Наличие сертификата (ов) говорит работодателю, что вы хороший сварщик, обладающий навыками и знаниями для выполнения качественной работы. Я настоятельно рекомендую сварочные школы, которые предлагают сертификационные испытания как часть своей учебной программы.

Специальные классы, которые должна предлагать сварочная школа

Помните, что стать сварщиком - это гораздо больше, чем просто сварка.Любая хорошая сварочная школа должна предлагать следующие классы:

• Чертежи чертежей и механические чертежи
• Математика (геометрия и тригонометрия)
• Резка металла
• Фитинги
• Сварочные коды
• Базовые знания по контролю сварных швов

В выбранной вами сварочной школе также должны быть представлены все основные сварочные процессы, такие как сварка Stick, MIG и TIG. Если вы хотите работать серийным сварщиком, вы, скорее всего, больше всего будете использовать сварку MIG.Строительные сварщики, как правило, выполняют сварку вставкой, а некоторые специалисты используют TIG.

Стажировка по сварке

Когда-то было намного проще получить практику сварщика, чем в 2016 году и позже. Обычно стажировка длится от 3 до 4 лет и состоит из обучения на рабочем месте и работы в классе. Есть много профсоюзов, которые предлагают ученичество в США и Канаде.

Шаг 5 - Поиск сварочного задания

После того, как вы закончите школу сварщиков, будет важно найти для вас подходящего работодателя.Не заставляйте себя принимать первое, что приходит на ум.

Причина, по которой я говорю это, состоит в том, что важно оставаться у вашего первого работодателя в течение трех лет, если это вообще возможно, пять - выдающиеся. Многие действительно хорошие (высокооплачиваемые) сварщики нуждаются в опыте, и три года - это хорошее количество. Если у вас возникли проблемы с поиском работы в вашем районе, возможно, пришло время подумать о переезде. Другой вариант - выезжать на рабочие остановки завода.

Консультации по сварке

После того, как вы получите первую сварочную работу и приступите к работе, вы можете почувствовать себя немного подавленным, но важно сохранять хорошее настроение и стараться изо всех сил.Обратите внимание на детали и всегда задавайте вопросы, если у вас есть малейшие сомнения в том, что вы делаете.

Первая сварочная работа, которую я получил, была в небольшой сварочной мастерской, занимавшейся ремонтом и изготовлением. Я чувствовал себя потерянным, неподготовленным и глупым. Я никогда не пользовался пластинчатым валком, листогибочным прессом, ножницами или какими-либо другими крупными станками в магазине. Примерно через три месяца я ушел и пошел в строительную компанию, где сварил и установил газовые линии для нового коммерческого строительства.В итоге мне понравилась эта работа, и я оставался там надолго.

Вот несколько вещей, которые удивили меня, когда я был новичком в сварке, и вы тоже можете столкнуться с ними или подумать о них.

• Я не понимал, какой я медленный сварщик. Более опытные сварщики сваривали в 20 раз быстрее меня.
• Поначалу было сложно заправить и подвесить трубу, о чем я ничего не знал.
• Использование зеркала для просмотра сварного шва - довольно распространенное явление.
• Я знал достаточно, чтобы выжить каждый день! Поговорите с опытными сварщиками, послушайте и поблагодарите их за то, что они поделились с вами своими советами!
• Не сжигать стержни полностью - это потеря материалов в глазах компании.
• Обычная работа во влажных условиях
• Навыки резки ОЧЕНЬ важны и могут сделать ваш день лучше или лучше

Это полезная и веселая статья, наполненная советами для начинающих сварщиков.

Если у вас есть вопросы о том, как стать сварщиком, оставьте их в разделе комментариев внизу страницы!

.

Остановка - руководство по началу карьеры сварщика под водой

Educ. Домашняя страница Educ. Страница карьеры Скачать эту статью в формате PDF Электронная почта AWS

Решающий шаг Руководство по началу карьеры сварщика под водой Специальный отчет Американского общества сварки CryoGas International изучает множество способов использования промышленной газовой промышленности работает с водой.Спрос на сложные подводные процедуры и технологий растет, движимая глубоководными разработками нефти и газа а также развитием и ремонтом морской инфраструктуры по всему миру. В этой статье Американское общество сварщиков (AWS) рассматривает карьеры при подводной сварке. Для потенциальных подводных сварщиков-водолазов, Подкомитет Американского общества сварщиков Подводная сварка дает ответы на девять часто задаваемых вопросов в разделе «Принимая во внимание Плунге: Руководство по началу карьеры сварщика под водой »(авторское право © AWS).Эта статья резюмирует этот отчет. Эта статья подготовлена ​​D3B Американского общества сварки. Подкомитет по подводной сварке. Какие навыки необходимы для работы в области подводной сварки? Сварщик-водолаз - сертифицированный сварщик и коммерческий водолаз, способный выполнять задачи, связанные с коммерческими подводными работами, установка и подготовка сварных швов, и кто имеет возможность выполнять сварку в соответствии с AWS D3.6M, Кодекс по подводной сварке, мокрой или сухой, и выполнять другие действия, связанные со сваркой. Я сертифицированный поверхностный сварщик; какое еще обучение мне нужно, чтобы получить квалификацию сварщика-водолаза? Большинство работ выполняет средний сварщик-водолаз включает в себя выполнение задач, которые предшествуют фактическим сварочным работам и следуют за ними. В большинстве случаев сварщик-водолаз должен обладать как сертифицированными навыками сварщика, так и коммерческими навыками. навыки дайвинга. Если сварщик не имеет предыдущего опыта коммерческого дайвинга, посещение признанного коммерческого школа дайвинга обязательна. Ожидайте начать свою карьеру в качестве тендера дайвера (ученик дайвер). Среднее время, которое занимает этот этап для большинства кандидатов, составляет два года. Самый дайвинг подрядчикам потребуется, чтобы вы приобрели достаточные навыки работы с мокрой и / или сухой подводной водой. сварка пройти квалификационные испытания и быть аттестована в соответствии с требованиями AWS D3.6M, Правила подводной сварки. Я уже сертифицированный дайвер; какое еще обучение мне нужно, чтобы получить квалификацию сварщика-водолаза? Мы рекомендуем спецификации, описанные в AWS D3.6M в качестве справочного материала для процедуры сварки и квалификации сварщика. Если вы уже сертифицированы как «коммерческий водолаз» - связаться с компаниями, предлагающими услуги подводной сварки, и обучить их требованиям. Подводная сварка - это навык, которым вы должны овладеть, когда приобретете базовые навыки коммерческого дайвинга. Если вы сертифицированы как «аквалангист» (например, NAUI, PADI и т. Д.), Обратите внимание, что спортивное обучение дайвингу не включает безопасное использование коммерческого водолазного оборудования, коммерческую рабочую среду / безопасность на море, и другое образование в соответствии со стандартами консенсуса Ассоциации дайвинг-подрядчиков для Коммерческие водолазные работы. Где я могу получить дополнительную подготовку, необходимую, чтобы начать работу в этой области? Какие возрастные ограничения у сварщика-водолаза? Нет возрастных ограничений для профессиональных сварщиков-водолазов, но рекомендуется и обычно требуется, чтобы все коммерческие дайверы проходили ежегодный медосмотр. Какова доступность работы сварщику-водолазу начального уровня? Существует ряд процедур для дайвинга, которые служат различные типы подводных промышленных требований, каждый из которых имеет свою подводную сварку потребности. Как и во многих других профессиях, доступность работы зависит от спроса и предложения, экономики данной промышленности, можете ли вы переехать за пределы своего места жительства (в том числе за границу), какие другие связанные с этим навыки, помимо дайвинга, сварки и т. д. На какую зарплату я могу рассчитывать как сварщик-водолаз? Заработная плата сварщиков-водолазов разная, от 100 000 до 200 000 долларов в год. Большинство сварщиков-водолазов получают зарплату по каждому проекту. базис и заработная плата зависят от тех же переменных, что и наличие работы. Кроме того, другие факторы такие как глубина, метод погружения и условия дайвинга влияют на размер оплаты труда. Какие еще навыки рекомендуются в дополнение к моей квалификации в качестве сварщик-водолаз? Квалификация сварщика-водолаза варьируется в зависимости от проекта проэктировать.Обладая навыками, обычными для подводных сварочных работ, в дополнение к сварка и дайвинг, рекомендуются. Эти навыки включают: подводную резку; слесарь и такелаж; контроль и неразрушающий контроль; составление; и подводная фотография. Самый желанный подводные сварщики-водолазы имеют квалификацию, чтобы помочь подрядчику по подводному плаванию в предварительном планировании работы; быть способным вырезать, чистить, оснастить, установить и подогнать секции, которые они будут сваривать; и работать с ответственным персоналом для проверки выполненных сварных швов.Рекомендуется формальное обучение и поддержание квалификации. важный. Какие возможности карьерного роста есть у опытного сварщика-водолаза? Есть несколько возможностей карьерного роста для опытных сварщиков-водолазов. Промышленность требовала и будет требовать более высоких стандартов качества. для подводных сварных швов и др. сертификация систем подводной сварки и персонала.Эти требования заставят специалистов по подводной сварке соответствовать более сложным техническим требованиям. стандарты безопасности, критерии сварки, методы контроля, факторы окружающей среды и другие соображения. Многие сварщики-водолазы становятся инженерами, инструкторами и руководителями водолазных работ. и суперинтенданты занимают руководящие должности, имеют квалификацию AWS Certified Welding Inspectors (CWI), и выступать в качестве консультантов по подводным сварочным работам и другим смежным областям. Пожалуйста, обратите внимание: ответы на вопросы, представленные в статье, не являются рекомендуемой практикой или одобрением каких-либо окончательных средств продолжения подводной сварки как профессии. Для получения дополнительной информации о карьере сварщика или о новом Кодексе по подводной сварке D3.6M: 2010, посетите веб-сайт AWS по адресу www.aws.org или позвоните по телефону 305-443-9353. © 2011 Американское общество сварки 550 LeJeune Rd., Майами, Флорида, США 33126 Тел. 305-443-9353 • Факс 305-648-1655 www.aws.org электронная почта: [email protected]

.

---

Смотрите также

• 
  Штукатурка гипсовая рейтинг
• 
  Что такое деаэратор
• 
  Шале стиль в архитектуре
• 
  Турник своими руками уличный
• 
  Защита древесины от гниения и возгорания
• 
  Коричневые пятна на листьях у антуриума
• 
  Что такое вермикулит
• 
  Размер плиты перекрытия стандартные размеры
• 
  Шторы повешать или повесить
• 
  Ярославская порода коров характеристика
• 
  Цветок олений язык