Что такое саморез

характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.

Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.

Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.

В чем разница между саморезами по дереву и металлу

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.

Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.

Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала. Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь. Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. А также по тому, что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Шляпки поотламывались и крепеж не держат.

Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.

Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.

Виды головок саморезов

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.

Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.
Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей
С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой.
Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы
Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть:
- канавки;
- режущие грани в виде насечек на теле винта;
- насечки на нескольких нижних витках резьбы.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.

Выбор саморезов по металлу

Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.

Наиболее популярные виды саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.

Так выглядят саморезы с прессшайбой

Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.

Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной

Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.

Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.

Саморезы для профилей ГКЛ

Это небольшие метизы черного цвета. Размеры разнообразием не балуют. Есть один диаметр — 3,5 мм и две возможные длины — 9,5 и 11 мм. За мелкие размеры их называют «клопы». Делают их из стали с цинковым покрытием или с фосфатированием. Головка — усеченный конус, шлица крестообразная. На нижней стороне головки может быть нанесена насечка. Она служит для торможения — начинает цепляться за рельеф на саморезе, что отключает вращение шуруповерта.

Внешний вид и чертеж

Винт есть остроконечный, есть с винтом. Несмотря на малые размеры, сверлят они металл до 0,9 мм толщиной, а крепеж с буром — до 2,0 мм. Но это, если они нормального качества. Обратите внимание, что этот крепеж рассчитан на применение в помещениях. На улице он быстро начинает ржаветь, поэтому снаружи его не используйте.

Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу

Каркас под гипсокартон собирают при помощи «клопов» или саморезов с прессшайбами. Сами листы крепят к каркасу при помощи черных саморезов с потайной головкой и острым концом. Делают из фосфатированной стали, есть и оцинкованные. Собственно, это саморезы по дереву или металлу. Какие же брать, чтобы прикрепить ГКЛ? Зависит от того, какой каркас собрали. Для деревянных брусков берете по дереву, для профилей — по металлу.

Так выглядят саморезы для крепления листов гипсокартона к каркасу

Если обшиваете гипсокартоном обычное жилое помещение, черные фосфатированные саморезы — неплохой выбор. Если каркас собран в ванной, кухне, туалете, лучше берите оцинкованные. При повышенной влажности черные быстро ржавеют, потом головки отлетают.

Наиболее ходовые размеры саморезов по гипсокартону, которые крепят к деревянной обрешетке

Какие размеры саморезов для крепления гипсокартона? Оптимальные диаметры — 3.8, 4.0 и 4.2 мм. Длина может быть 16, 19, 25, 32, 35, 41. 45, 51, 55, 61, 65, 70 и т.д. до 100 мм. Какая же длина самореза нужна, чтобы прикрепить лист ГКЛ к профилю? Пользуйтесь универсальным правилом: удвоенная длина прикрепляемого материала. Если крепите гипсокартон толщиной 12 мм, то саморез не короче 25 мм. Длиннее можно? Можно, но зачем?

Кровельные саморезы

Это тип крепежа для наружных работ. Это значит, что защитный слой более толстый. Кровельные саморезы легко отличить по внешнему виду. У них шестигранная головка и уплотнительная шайба. Шайба может быть резиновой или силиконовой. Силиконовая намного долговечнее, но и дороже. Хорошая резина, кстати, тоже десятки лет может не трескаться. Вот только определить хорошая она или нет сложно.

Кровельные саморезы бывают разных видов и предназначены они для крепления разных материалов к разным по жесткости каркасам. Есть такие виды кровельных саморезов:

Виды саморезов для кровли и область их использования

Остроконечные. Предназначены для крепления мягкого материала к деревянной обрешетке.
С коротким винтом. Этот тип для фиксации металлического листового материала к древесине.
С длинным винтом. Это для фиксации металл-металл. Чаще применяется для крепления профлиста к каркасу забора.

Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.

Виды саморезов под дереву, металлау, для ГКЛ, размеры, вес, выбор

Содержание статьи

Чем саморез отличается от шурупа

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Виды саморезов

Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

По дереву и металлу — разница

В чем разница между саморезами по дереву и металлу. Первое, что бросается в глаза — плотность резьбы. Второе — диаметр штыря, третье — высота профиля резьбы

Металл и способ обработки

Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Виды саморезов: головка и шлиц

Виды головок саморезов

Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

Выбор длины саморезов

Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.
Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей
С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Диаметр самореза, мм	Длины самореза, мм	Диаметр самореза, мм	Длины самореза, мм
1,6	7, 10, 13	4,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,0	7, 10, 13, 16	5,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,5	7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25,	6,0	(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,0	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30	8,0	50, 60, 70, 80, 90, 100
3,5	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40	10,0	80, 90, 100

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Диаметр самореза, мм	Длины стержня в мм	Диаметр самореза, мм	Длины стержня в мм
1,6	7, 10, 13	4,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,0	7, 10, 13, 16	5,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,5	7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25	6,0	(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,0	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30	8,0	50, 60, 70, 80, 90, 100
3,5	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40	10,0	80, 90, 100

Как выбрать саморезы по дереву

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Резьба и другие «навороты»

Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой.
Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы
Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть:
- канавки;
- режущие грани в виде насечек на теле винта;
- насечки на нескольких нижних витках резьбы.

Выбор саморезов по металлу

Наиболее популярные виды саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Так выглядят саморезы с прессшайбой

Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной

Саморезы для профилей ГКЛ

Внешний вид и чертеж

Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу

Так выглядят саморезы для крепления листов гипсокартона к каркасу

Наиболее ходовые размеры саморезов по гипсокартону, которые крепят к деревянной обрешетке

Кровельные саморезы

Виды саморезов для кровли и область их использования

Остроконечные. Предназначены для крепления мягкого материала к деревянной обрешетке.
С коротким винтом. Этот тип для фиксации металлического листового материала к древесине.
С длинным винтом. Это для фиксации металл-металл. Чаще применяется для крепления профлиста к каркасу забора.

Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов

Вид кровельного самореза	Диаметр кровельного самореза, мм	Длинны кровельного самореза, мм
Остроконечный	4,8 и 5,5	25, 38, 50, 65, 80 .
С коротким винтом	5,5 и 6,3	19, 25, 32, 38, 51, 64, 76, 102, 127 мм Для 6,3 мм есть еще 70, 80, 90, 102, 130, 150 и 170 мм
С длинным винтом	5,5 и 6,3	25, 32, 38, 51 мм

Саморезы. Виды и особенности. Применение и работа

Саморезы являются одним из видов крепежных деталей, состоящие из металлического стержня, на котором имеется острая резьба, и головки, в которую вставляется инструмент для совершения вращательного движения. Эти детали широко применяются во время строительных работ, и отличаются по назначению, форме и другим параметрам. Для разных работ используются разные виды саморезов, поэтому для правильного их применения необходимо подробно изучить их назначение.

Считается, что саморез – это тот же шуруп, только в современном исполнении. В старые времена все крепления выполнялись шурупами. Сначала сверлили отверстие, а после этого вкручивали в него шуруп. В отличие от крепления шурупами, саморезы не нуждаются в такой дополнительной подготовке, связанной со сверлением отверстия. Их можно вкручивать шуруповертом или обычной отверткой в любую подходящую поверхность.

Внешние отличия этих двух крепежных элементов незначительны. У шурупа в верхней части под головкой имеется гладкая часть стержня без резьбы, а у самореза резьба присутствует на всем стержне до самой шляпки. Несведущий человек сразу не обратит внимания на эти особенности, и не найдет различий. В магазинах мелкие саморезы продаются по весу, однако, крупные образцы реализуются поштучно.

Разновидности

В строительных и хозяйственных магазинах представлен большой ассортимент самонарезающих винтовых деталей (официальное название саморезов) по назначению, материалу, форме и другим параметрам. Чтобы разобраться в их особенностях, необходимо рассмотреть этот вопрос подробнее. Покупая такие крепежные элементы, каждый потребитель ориентируется на определенные задачи, поставленные этим изделиям.

Саморез по металлу с острым концом

Внешне такие крепежные детали напоминают обычные классические шурупы времен Советского Союза. Они производятся из прочной стали, и имеют мелкую нарезку резьбы, в отличие от саморезов по дереву.

Обычно диаметр таких крепежных деталей находится в пределах от 3 до 5 мм, в зависимости от длины стержня. Производители изготавливают такой крепеж со следующими характеристиками:

При длине 10-50 мм шаг резьбы составляет 5 мм.
Если длина 60-100 мм, то шаг 10 мм.
Саморезы длиной 110-120 мм имеют резьбовой шаг 15 мм (редкий вид).
При длине 125-220 мм шаг резьбы 20 мм.

Эта информация ориентировочная, и каждый производитель крепежных изделий самостоятельно определяет их параметры.

Для крепления листового металла толщиной до 2-х мм не требуется предварительное сверление отверстия, острый конец самореза способен самостоятельно выполнить отверстие. Если толщина металла больше, необходимо сверлить отверстие, уменьшенное на 2-3 мм, по сравнению с диаметром самого крепежного элемента. Это позволяет обеспечить хорошую прочность соединения.

Саморезы по металлу изготавливают из высокопрочной стали, и покрываются снаружи специальным защитным покрытием, имеющим золотистый или черный цвет, а также блестящий металлический вид.

Саморезы со сверловым наконечником

Отличительной особенностью таких деталей от других видов является:

Наличие наконечника в виде сверла.
Головка в виде пресс-шайбы или конуса.

Для применения таких деталей нет необходимости в сверлении отверстий. Сверловой наконечник способен сделать проход для резьбового стержня, подобно сверлу. Форма головки позволяет плотно закрыть место крепления и надежно его закрепить.

Самонарезные винты по дереву

Они имеют свою особенность в виде крупного шага резьбы. Дерево является неплотным податливым материалом, поэтому и шаг резьбы на стержне сделан больше. Величина диаметров саморезов по дереву такая же, как и по металлу. Длина может достигать 200 мм. В быту такие мелкие детали с черным покрытием называют «семечками», по их внешнему сходству с семенами подсолнечника.

При вкручивании самонарезных винтов по дереву не требуется сверление отверстия. Но если их толщина 5 мм, а длина около 20 см, то рекомендуется предварительно подготовить отверстие.

Цвет покрытия бывает разнообразным, и выполняется с помощью различных цветных эмалей, поэтому для каждого случая нетрудно выбрать нужный цвет. Этими саморезами можно фиксировать детали из пластмассы и других подобных материалов. Существуют также универсальные самонарезные винты, которые можно использовать для крепления деталей из любых доступных материалов.

Мебельный конфирмат

Название деталей говорит о том, что они используются для сборки мебели. Они имеют стандартную длину 50 мм, и закручиваются в заранее приготовленный канал, так как конец детали неострый.

Мебельный саморез имеет головку с внутренним углублением для специального ключа. Диаметр винта по всей длине одинаков, однако перед головкой имеет небольшое утолщение.

Современные модели мебельных шкафов производятся из ДСП, МДФ и других подобных материалов. Сборка такой мебели выполняется мебельным конфирматом, имеющим высокий профиль резьбы и тонкую головку, что в результате обеспечивает высокую надежность фиксации. Также пазы, предназначенные для ключа, закрываются декоративными заглушками, чтобы замаскировать головку винта на красивой поверхности мебели.

Винты-саморезы с пресс-шайбой на головке

Такое исполнение было частично рассмотрено в разделе крепежных элементов со сверловым наконечником. Однако, этот вид стоит выделить отдельно, ввиду его особенности – повышенной площади контакта головки. Пресс-шайба способствует плотному прилеганию и надежному скреплению деревянных деталей или металлической жести, не превышающей толщину 1,1 мм. Цвет таких самонарезных винтов с пресс-шайбой чаще всего серебристый.

Шестигранный саморезный винт

По внешнему виду он напоминает обычный болт, но имеет свои отличительные особенности:

Редкая резьба нарезки.
Конец винта не слишком острый.

Основное использование такого изделия состоит в креплении крупных элементов и массивных деталей мебели. Его можно вкручивать в деревянную поверхность, а с применением дюбеля – даже в бетон. При этом диаметр дюбеля выбирается в два раза больше самореза.

Для ввертывания шестигранного винта используются гаечные ключи разного размера, соответствующего размеру головки под ключ.

Кровельные саморезы

Эти самонарезные изделия имеют свои особенности:

Под шляпкой установлена резиновая шайба.
Головка выполнена шестигранной формы.
Конец резьбового стержня имеет сверловой наконечник.

Размеры шестигранной шляпки обычно изготавливают в двух исполнениях под гаечный ключ на 8 и 10 мм.

Назначение резиновой шайбы

Используется в качестве изолирующей прокладки, обеспечивающей герметичность отверстия от проникновения влаги под головку.
Вспомогательное эластичное уплотнение.

Кровельные самонарезные винты изготавливаются в широкой цветовой гамме, соответствующей цветам материала кровли, длиной 19-100 мм.

Антивандальные нарезные изделия

Эти винты по внешнему виду похожи на другие исполнения. Но если внимательно их рассмотреть, то имеются некоторые отличия.

Форма пазов на головках может быть различной, и не подходит для простого стандартного инструмента. Это могут быть различные звездочки, многогранники и т.д.

Как открыть замок саморезом

На некоторые виды навесных замков не стоит надеяться, так как их легко взломать.

Чтобы проверить, как можно взломать такой замок, нужно повесить его на удобное место, и закрыть на ключ. Берем самый обычный саморез и просто вкручиваем его в цилиндр замка шуруповертом.

Теперь берем обычный гвоздодер и выдергиваем из замка саморез вместе с внутренностями секретки.

Цилиндр вырвался из замка простым гвоздодером.

Поэтому не стоит надеяться на данный вид замков, так как они ненадежны.

Пример для расчета стоимости

Цена самонарезных крепежных изделий в разных торговых точках может определяться как поштучно, так и за килограмм, в зависимости от размеров изделий и продающей организации. Упаковки могут состоять из 100-3000 штук саморезов. Их цена зависит от цвета и размера. Простые блестящие изделия стоят дешевле, в отличие от цветных. В одном кг может содержаться до 330 изделий, в зависимости от размера.

Саморезы являются универсальными крепежными деталями, с помощью которых кроют крыши из различных материалов. Перед их приобретением следует произвести расчет их количества. При этом нужно учесть нагрузку на кровлю от ветра, поэтому нужно сделать небольшой запас по количеству. Кровля крыши из профнастила производится путем крепления во впадинах саморезами необходимого размера.

оцинкованный самонарезающий винт и другие виды саморезов. Что это такое? Декоративный саморез и для ГКЛ, их описание

В процессе строительных работ могут понадобиться различные крепежные детали. От них во многом зависит качество и прочность конструкций. Популярным вариантом являются саморезы. Данные крепежи позволяют делать стойкие и долговечные соединения материалов. В статье пойдет речь о том, что представляют собой такие детали, каких типов они бывают.

Что это такое?

Саморез – это металлическое изделие, состоящее из стержня цилиндрической формы с резьбой и шляпки. Для изготовления таких крепежей используются нержавеющая сталь, латунь, углеродистая сталь. Различные виды саморезов могут применяться для соединения конструкций из гипсокартона, металла, древесины, оконного профиля, кровельной основы, пластмассы.

Все крепежи в процессе создания покрываются специальными защитными нанесениями.

Отличия от шурупов

Саморезы отличаются от шурупов тем, что для изготовления первых используется только высококачественная стальная основа, которая подвергается дополнительной термической обработке, вторые при создании такой обработки не проходят. А также шурупы, в отличие от саморезов, имеют больший шаг резьбы и стержень. В процессе использования такого элемента необходимо предварительно подготовить отверстия в материале. Для саморезов посадочные места формировать не нужно.

Шурупы имеют только два типа головок. Саморезы же могут выпускаться с самыми разными наконечниками. Последние могут использоваться для крепежа различных конструкций и материалов, в том числе металла, бетона, дерева.

Обзор видов

Такие самонарезающие винты могут быть нескольких типов, вариантов конструкций. Это необходимо учитывать при покупке крепежей. Они могут отличаться друг от друга в зависимости от назначения, от типа головки.

По назначению

Различные типы саморезов могут использоваться только для конкретных материалов и строительных работ. Следует выделить самые распространенные разновидности крепежей.

Универсальные. Данные модели считаются наиболее практичным вариантом. Они отлично подойдут для работы с разными материалами (дерево, пластик, металл). При помощи универсальных саморезов можно крепить друг к другу листовые конструкции.

Часто их используют для крепления ГКЛ, ДСП, металлических профилей СМК, при монтаже натяжных потолков, для половой доски, простой фанеры, поликарбоната.

Для металла. Такие модели могут быть двух видов: стандартный с заостренным наконечником и самосверлящий крепеж. Саморезы для металлических деталей делают только из наиболее прочных и стойких металлов. Они имеют, как правило, маленький шаг резьбы, что обеспечивает лучшее сцепление с материалом.

Для дерева. Данные модели обладают редкой резьбой, их лучше применять для закрепления не слишком плотной древесины. Длина таких саморезов может достигать максимум 200 миллиметров. Такие крепежи для древесины, как правило, не требуют предварительной подготовки посадочных мест. В процессе изготовления они могут покрываться различными цветными эмалями, хотя чаще встречаются модели черного или белого цвета. Иногда эти изделия используются и для прочной фиксации пластмассовых конструкций. Специальные двухсторонние саморезы для дерева имеют резьбовую часть сразу с двух сторон, при этом шляпка отсутствует.

Для гипсокартона (саморез-бабочка). Эти модели саморезов имеют потайную головку рожковой формы. Саморезы СГД для крепления гипсокартона к дереву имеют резьбу с редким шагом и острый наконечник. А также есть модели для пазогребневых плит, когда происходит небольшое вдавливание краев лицевой части внутрь, при этом не повреждается поверхность материала. Большая часть таких образцов делается с особым покрытием. Чаще используется фосфатированный состав.

Кровельные саморезы. Данные разновидности имеют небольшую резиновую подкладку, которая находится под шляпкой. Она выступает в качестве прокладки для обеспечения герметичности отверстия. Как правило, наконечник выглядит как шестигранник. Конец самореза имеет сверловую часть.

Антивандальные саморезы. Эти крепежные образцы по своему внешнему виду похожи на стандартные саморезы. Но при этом они имеют немного другую форму пазов под шляпкой.

Саморезы по пеноблоку. Они применяются при монтажных работах с газосиликатными материалами, конструкциями из пеноблоков, газобетона. Такие крепежи считаются максимально прочными и надежными, так как скрепляют конструкции большого веса.

По типу головки

Саморезы могут быть выполнены с головкой разной формы, это необходимо учитывать при выборе подходящих моделей. Наиболее распространенными являются изделия нескольких типов.

Модели с шестигранной головкой. Эти приспособления внешне схожи с обычными болтами. Изделия с шестигранным концом считаются наиболее популярным вариантом при проведении строительных работ. Данные образцы чаще всего используют для крепления массивных древесных конструкций. Если такие саморезы применить вместе с дополнительными крепежными элементами (дюбели), то тогда они смогут подойти и для фиксации бетонных деталей. Шестигранные крепежи довольно легко закручиваются и фиксируются в посадочном отверстии.

Крепежи с пресс-шайбой. Данные крепежные детали с широкой шляпкой отличаются большей площадью контактного места шляпки. Дополнительная пресс-шайба позволяет наиболее плотно прижимать деревянные или металлические поверхности, если их толщина не будет превышать 10 мм.

Разновидности, оснащенные потайной головкой. Как правило, их используют для закрепления деревянных листовых материалов, но также допустимо фиксировать ими и металлические конструкции. Данные типы можно считать универсальными, они имеют средний шаг резьбы. Потайные головки отличаются специальным усиленным упором, при их установке в материале не нужно будет применять значительные усилия, они легко войдут в скрепляемую конструкцию.

Некоторые такие саморезы выпускаются с особым шлицем крестообразного типа. Их закручивают при помощи крестовой отвертки.

Изделия с полусферической головкой (ПШС). Эти металлические элементы для крепежа также можно считать универсальными вариантами. Они отлично смогут подойти для закрепления металлических каркасных конструкций к деревянным поверхностям. А также их можно взять для присоединения нескольких профилей друг к другу. Образцы с полукруглой головкой иногда делают с дополнительной пресс-шайбой, она дает возможность немного придавливать присоединяемые материал, обеспечивая тем самым более надежную и долговечную фиксацию деталей.

Крепежи с круглой головкой. Эти разновидности можно применять для присоединения металлических профилей, изготовленных из алюминия или мягких сплавов с добавлением алюминия. На головке таких саморезов имеется шлиц (чаще крестообразной формы), такой крепежный элемент дает возможность использовать саморезы для шуруповертов. Как правило, металлический стержень изделия обладает плотной резьбой однозаходного типа.

Иногда выделяют саморезы с уменьшенной потайной головкой. Конец будет иметь небольшой диаметр, но при этом крепеж позволяет прочно и надежно фиксировать скрепляемые конструкции. Для установки такого крепежного элемента придется применить значительные усилия. Отдельно можно отметить саморезы ШСГД. Расшифровка этой аббревиатуры означает – шуруп самонарезающий гипсокартон-дерево. Они предназначаются для присоединения изделий из дерева и гипсокартона. Эти крепежи имеют довольно крупную резьбу. Иногда используют заостренные саморезы ПШ. В строительных магазинах можно встретить специальные заостренные к концу саморезы для крепления аквапанелей. Они обеспечивают надежное крепление аквапанели к металлическому или деревянному каркасу.

Крепежи покрываются особым антищелочным составом, который придает изделию высокую стойкость к цементной среде. Они выпускаются с самозенкующейся головкой. Некоторые саморезы выпускаются с небольшими декоративными заглушками. Они устанавливаются на шляпки приспособлений. Эти дополнительные элементы позволяют сделать общее оформление более аккуратным, на конструкциях не будут выступать части крепежных деталей. Стоит отметить, что саморезы могут отличаться друг от друга в зависимости от покрытия. Они могут быть анодированными, фосфатированными, оксидированными, оцинкованными.

Материалы

Саморезы могут изготавливаться из различных металлов.

Нержавеющая сталь. Именно из такого материала чаще всего и создают саморезы. Он обладает хорошей стойкостью к образованию коррозии, прочностью, крепежи позволяют создавать долговечные соединения деталей.

Углеродистая сталь. Такой материал представляет собой сплав железа с добавлением углерода. Он обладает повышенным уровнем прочности.

Латунь. Этот металл получается путем добавления в медный сплав цинка. А также туда могут быть включены свинец, олово или марганец. Латунные саморезы считаются довольно прочными и износостойкими.

Размеры

Перед покупкой саморезов нужно уделить внимание их размерам, ведь от данных характеристик будет во многом зависеть качество монтажной работы. Кроме того, при выборе нужно правильно соотнести эти параметры с габаритами материала, который будет скрепляться. Типовые параметры могут составлять 3.5х16, 3.5х19, 3.5х25, 3.8х45, 3.8х51, 3.8х55 мм.

Важное значение имеет длина крепежа. Для самых длинных моделей она составляет более 70 миллиметров.

Как подобрать биту?

При установке саморезов надо правильно подобрать биту для инструмента. Популярным вариантом являются крестовые насадки. Они часто применяются для черных крепежей для металла, дерева, оцинкованных моделей с пресс-шайбой.

Шестигранные насадки применяют для закручивания крепежей с внутренним шестигранником. А также сегодня отдельно выпускаются биты-звездочки, шлицевые насадки, биты с маркировкой PZ (для желтых саморезов). В любом случае выбор будет зависеть от типа шляпки крепежа.

Как закрутить?

Чтобы соединение было прочным и надежным, нужно правильно установить саморез. Технология монтажа может быть разной в зависимости от того, какой материал скрепляется. При соединении бетонных блоков установка будет проводиться с помощью дюбелей. Именно в них и помещают саморез. Если вы будете вкручивать крепеж в плитку, стяжку, кирпич, то тогда следует использовать ту же технологию, что и для бетона, но при этом можно взять обычную дрель со специальным сверлом, а не перфоратор. Для вкручивания в твердые металлические детали следует предварительно сформировать отверстия, их диаметр должен быть либо равным диаметру крепежа, либо немного большего него. Если вы будете монтировать саморез в деревянную поверхность, то тогда можно воспользоваться дрелью, при этом диаметр сверла должен совпадать с диаметром стержня.

При работе с листами гипсокартона сначала карандашом делают разметку. Для монтажа можно использовать шуруповерт. Сначала вкручивать нужно будет на максимально большой скорости, затем ее следует немного снизить. Если такого инструмента нет, то можно взять обычную отвертку. Для создания прочного и ровного скрепления можно дополнительно закрепить металлическую скобу. В процессе работы с саморезами можно надеть специальный магнитный браслет на руку для крепления металлических деталей. Он позволит держать все элементы под рукой, при этом они не потеряются и не будут укатываться. После закрепления саморезов можно сделать их покраску порошковым пигментом.

Как выкрутить?

Чтобы убрать саморез из материала, можно взять тонкие плоскогубцы. Инструментом нужно ухватиться за конец крепежа и постепенным вращением против часовой стрелки выкрутить его. Если саморез находится на слишком большой глубине, и плоскогубцами его достать невозможно, то тогда следует взять стамеску. При извлечении детали из бетонной поверхности предварительно стоит при помощи болгарки сделать маленькие надпилы, чтобы ухватить элемент другим инструментом.

При извлечении саморезов из металлических конструкций придется делать дополнительные небольшие отверстия рядом с посадочным местом. После этого саморез захватывают плоскогубцами и вытаскивают вращательными движениями. Если будет сорван шлиц, а сама шляпка цела, то тогда берут небольшой кусочек резины. Его накладывают на шляпку самореза, затем туда упираются отверткой и начинают постепенно откручивать деталь.

Резина позволяет создавать лучшее сцепление, инструмент при этом срываться не будет.

О том, как правильно закрутить и выкрутить саморез, смотрите в следующем видео.

Виды саморезов

26.08.2020

Виды саморезов

Метизов или крепёжных элементов огромное количество. Каждый из них предназначается для конкретного случая и решения определенных задач. Одними из самых популярных считаются саморезы. Что это за крепежи, какие они бывают, зачем и когда используются, мы расскажем в данной статье.

Что перед нами: саморез или шуруп?

Неопытные мастера очень часто путают шуруп и саморез, если вспомнить их определение из анекдота, то это все «кудрявые гвозди». Но, для правильного применения в тех или иных условиях разницу между этими двумя метизами надо знать обязательно.

Если разобраться, то в слове саморез уже таится главное отличие его шурупа, винта и болта. Саморез – самоврезающийся или самонарезной шуруп, а значит его устройство должно быть таково, чтобы способствовать этому процессу. У самореза всегда будет острый кончик и под него нет необходимости делать отдельное отверстие – бери и вкручивай в металл или дерево. Также «кудрявость» его, а точнее резьба идет практически у всех видов до упора, до самой головки. Есть исключения – саморезы по дереву, они могут быть с небольшой гладкой частью сверху под шляпкой. У самореза резьба острая – это хорошо ощущается, когда держишь его в руках, можно даже порезаться о грани, если быть очень неаккуратным. Имеет она большую глубину, а витки более частые. Именно за счет этого метиз спокойно просверливает отверстия в дереве, металле или других материалах.

Это главные отличия шурупа от самореза, которые нужно запомнить, как таблицу умножения, чтобы не путать крепежи между собой.

А что же шуруп – в чем его особенность? Резьба на нем не доходит до головки и устроена таким образом, что он входит либо в гайку с ответной резьбой, либо под него нужно готовить отверстие – просверливать. Кончик его тупой чаще всего, сам он не может вкрутиться-врезаться в материал ни при каких условиях. Также у него витки резьбы довольно редкие, может быть слегка заужен книзу, но без острия.

Чтобы вкрутить саморез, вполне достаточно обычного шуруповерта. Для металлических поверхностей можно применять кернение, с ним будет проще ввернуть саморез. Работать с такими крепежами получается много быстрее, так как время на сверление отверстий не тратится.

Какие бывают саморезы: виды самонарезного шурупа

Саморезы могут применяться для разного материала и потому первое деление идет на три большие группы именно по этому признаку:

· универсальные саморезы;

· саморезы для дерева;

· саморезы для металла.

Но, стоит сказать, что есть еще отдельные подвиды для бетона, гипсокартона, профильные саморезы и кровельные.

Саморезы по металлу могут быть как для листового, так и для профиля. Бывает так, что мастера в толстом металле или если были приобретены саморезы посредственного качества, сверлят в листах подготовительные отверстия для более простой работы. Тогда метиз установить будет несколько проще, но отверстие под него должно быть чуть меньше диаметра самореза.

Если вы планируете работать с такой твердой древесиной как дуб. Особенно если это мореный дуб, то лучше всего заранее также просверлить в нем отверстия под крепежи. Плотность дубовой древесины мало уступает на самом деле металлу и вкрутить в нее саморез сразу довольно-таки затруднительно. К тому же при сильном нажиме дерево может легко треснуть при вкручивании. Тут действует то же самое правило – диаметр отверстие должен быть на пару миллиметров меньше, чем диаметр самореза. Тогда он будет сидеть плотно и не вывалится, а крепеж будет хорошим.

Относительно универсальных саморезов: тут им дано название немного неправильное, конечно. Некоторые люди думают, что они могут одинаково легко использоваться как для металла, так и для древесины, но это не так. Их применяют, когда надо соединить два разных материала: металл и дерево. Для всех остальных работ необходимо брать профильные метизы.

Отличия саморезов по металлу от тех, что предназначены для дерева видны невооруженным глазом. У «металлических» шаг резьбы более частый, а у «деревянных» - наоборот, редкий. Частота шага резьбы напрямую влияет на способность крепежа удерживаться плотно в том или ином материале. Если вы попробуете соединить металлические части саморезом по дереву, то у вас все развалится, то же самое будет если в деревянные детали вкручивать саморез по металлу.

Есть вид саморезов по металлу, которые имеют на конце «сверло». Такой саморез можно применять без предварительного просверливания отверстия даже в толстом металле – он сделает это сам. Но, накернять лучше все же стоит – для удобной работы достаточно небольшой вмятинки и кончик метиза уже не соскользнет.

Какие выбрать саморезы, из чего их делают, особенности и характеристики

Саморезы делают, как понятно, из металла. Используют для этого различные виды стали как высокоуглеродистую, так и нержавеющую, можно встретить в продаже и латунные саморезы.

Сделанные из нержавейки будут самыми дорогими, а вот из обычной стали или с оцинковкой довольно дешевые их и приобретают чаще всего.
Если вас удивляет то, что метизы данного типа бывают разноцветными, так окраску они получают путем обработки после изготовления: черные – фосфатируют или оксидируют, желтенькие – анодируют, белые – гальваническая оцинковка.

Если смотреть относительно покрытия, какие саморезы лучше, то для дерева берите анодированные – желтые. Они будут правда подороже фосфатированных, но ненамного. В отличие от черных метизов, желтые не подвержен ржавлению и не будут оставлять след на дереве. Особенно они будут заметны на светлой древесине.

Если применять это же к металлу, то лучше брать оксидированные саморезы – они защищены от коррозии. Либо каким-либо образом обрабатывать поверхность, защищая ее от воздействия влаги – например, прокрашивать.

Бывает так, что саморезы могут попасться перекаленые – это грозит тем, что при вкручивании их головка просто отлетает и вынуть остаток с резьбой довольно трудно. Больше всего грешат таким дефектом именно оцинкованные саморезы. Учтите, что отлететь головка может и при нагрузке, которую будет испытывать такой саморез в процессе эксплуатации. Очень часто это происходит, когда некачественными метизами крепят напольные покрытия – а именно доски. Они усыхают, выгибаются или как говорят «играют» итог плачевен – некачественный саморез трескается и перестает держат крепление.

Если вы планируете прикрутить ручки, петли, установить дверь, то лучше брать оцинкованные желтые саморезы – тут играет роль и чисто эстетическая сторона вопроса. Но, можно брать и белые, если захотите.

Деление саморезов по типу головки

Можно поделить крепежи и по виду их головки. Тут все классически: головки бывают потайные, полупотайные и выступающие, среди которых в свою очередь есть головки в виде полусфер и в виде цилиндров. Можно увидеть саморезы и с шестигранными головками под специальную насадку – это саморезы кровельные, к ним в комплекте обязательно идет еще и резиновая шайба, которая обеспечивает герметичность соединения. Использовать их можно также и для заборов из профнастила, при обшивке различных построек, для работы с листами поликарбоната и так далее.

Такой крепеж будет очень прочным и долговременным, а еще не пропустит воду.

Метизы с потайной головкой хорошо подойдут для сборки мебели – они закручиваются заподлицо и делать отверстие отдельно под шляпку нет никакой необходимости. Лучше всего для этого покупать саморезы, имеющие специальные насечки с обратной стороны шляпки. Они не выскочат из дерева и будут держаться очень крепко.

Обратите внимание на шлицы, если вы не в курсе, что такое шлица, то это выемка, которая сделана под закручивающий инструмент. Обычно размер их подбирают под уже имеющиеся в наличии биты иначе придётся докупать новые. Лучше всего передает крутящий момент шлиц под названием Торкс, для работы с жёсткими и плотными материалами – это важный момент.

Относительно длинны самореза: при выборе можно действовать исходя их нескольких правил. Если вы скручиваете две детали, и они не имеют какую-то запредельную толщину, то саморез берется такой, чтобы был чуть короче толщины этих двух деталей. Торчать он не должен. Исключение из правил саморезы для настила кровли. Там длинна метиза должна быть больше толщины.

В других ситуациях крепёж должен не доходить до нижней планки соединения на примерно пять миллиметров. Но, при этом саморез в обязательном порядке должен захватывать эту самую нижнюю планку больше чем наполовину. Подбирают обычно так: саморез должен быть как минимум на одну треть длиннее верней части крепления. Если брусок толщиной сто миллиметров (общая толщина будет двести миллиметров), то длинна самореза не должна быть меньше 133 миллиметров. Формула расчета такая: L бруска + L бруска/3= L самореза, где за L берем длину: 25+25/3=33 – значит саморез в данном случая должен быть не менее 33 миллиметров длинной. Берут то, что есть в продаже из большего числа к высчитанному – например, тут будет 35 мм.

Если же у вас сверху будет более тонкий элемент, а основание массивное, то считать нужно будет по-другому. Саморез должен быть в 2,5 раза длиннее, чем более тонкая деталь. К примеру, вы крепите что-то к стене и толщина этого чего-то 20 миллиметров, то длинна самореза должна быть: 20*2,5=50 миллиметров. Об этих простых правилах расчёта длины саморезов необходимо знать.

Какие особенности есть у саморезов

С длинной мы разобрались, с видами головок тоже, а вот что у нас со стандартами и ГОСТами? Тут все сложно, если не сказать больше: запутанно. Такие метизы, как саморезы и шурупы вообще не имеют стандарта. Есть только старые нормативы «мохнатых годов», в которых прописаны размеры этих крепежей и все.

Потому сейчас производители, пользуясь всеобщей неразберихой в этом сегменте, выпускают кто во что горазд ориентируясь на покупательский спрос. Единственно в чем придерживаются ГОСТов – это в параметрах головок. Может быть приписка относительно диаметра и длины, которые берутся из других ГОСТов с указанием его номера. Стоит или нет ориентироваться на это – скорее всего нет. Выбирайте качественные саморезы, под конкретную задачу и пользуйтесь ими.

Потому правильнее всего подбирать их по нужной длине, диаметру, материалу и типу головки. Для металла стоит брать саморез большей толщины, для дерева этот параметр не сработает. Тут лучше взять метиз потоньше и с хорошей резьбой. Очень часто производитель может указывать свои параметры, которые разработаны на конкретном заводе-изготовителе. Тогда будет отмечено в описании соответствие некоему ТУ.

В магазинах можно найти сотни саморезов с примерно одинаковыми характеристиками, но разных производителей. Остановите свой выбор на более-менее известных марках и не берите те, что слышите впервые, особенно если цена их совершенно копеечная. Качество такого товара будет весьма сомнительным. У оцинкованных осмотрите саморез внешне – сколов и трещин быть не должно, такие сразу в сторону. Но, стоит сказать, что и у хорошего производителя в коробке будет какой-то процент брака – обычно 3-5%%, а вот у дешевых эта цифра легко доходит и до 50%.

Часто можно увидеть в приложении к саморезам таблицу, где указаны параметры метизов: длина, диаметр, материал из которого они были изготовлены и так далее.

Саморезы для дерева: какие лучше и почему

Как уже говорилось выше, применять для работы с деревом саморезы, предназначенные для металла или универсальные – нельзя. Специально подготовленный метиз для древесины будет держать крепление наиболее прочно.

Лучше всего брать саморезы для дерева оцинкованные: белые или желтые. Они не подвержены коррозии и не оставят следов в процессе эксплуатации. Особенно это важно при работе со светлым деревом.
Саморез для скрепления деревянных поверхностей имеет редкий шаг резьбы, а сама она более глубокая. Подойдет такой крепеж и для фанеры, для ДСП или МДФ, можно работать им по гипсокартону.

Выбор шляпки будет зависеть от того, какое соединение конкретно необходим провести. Шлиц, как уже написано выше, лучше всего брать типа торкс – его проще всего закручивать с помощью шуруповерта.

Есть саморезы которые имеют неполную резьбу по телу крепежа, их стоит приобретать если вам необходимо сделать очень плотно соединение и притянуть деревянные части друг к другу. Длину самореза рассчитывайте, как было сказано ранее.
Притягивание деталей будет происходить за счёт той части тела самореза, где резьбы не будет.

Для более легкого вкручивания лучше взять метиз, имеющий фрезу или так называемую «мельницу». Они подойдут для применения с твердыми породами дерева или с листовыми материалами. На конце такого метиза будут насечки, расположенные прямо перед резьбой. За счет этого приспособления крепеж вкручивается намного легче. Даже если вы не сделали предварительное отверстие с помощью дрели.

Обратите внимание на то, что метизы для работы с деревом имеют более тонкий и острый кончик. За счет такой особенности риск того, что деталь треснет при вкручивании минимален.

Есть специальные саморезы, которые имеют приспособления предотвращающие появление трещин. На тело крепежа могут быть нанесены «канавки» или режущие грани, также этому помогают и уже указанные насечки-мельницы.

Стоит ли тратить деньги на более дорогие саморезы по дереву с такими вот приспособлениями – тут каждый мастер имеет свое мнение. Неполная резьба точно полезна, если нужно плотно соединить деревянные детали друг с другом, а вот все остальное надо или нет – подскажет лишь собственный опыт и ничего больше. Пробуйте, экспериментируйте и выносите своё личное мнение – оно будет самым ценным в этом случае.

При покупке обратите внимание, чтобы резьба начиналась как можно раньше – желательно от самого кончика, а он сам должен быть острым, как иголка. Тупые саморезы, с резьбой, которая начинается очень высоко пользы не принесут и работать с ними будет просто невозможно. От них лучше отказаться и не тратить зря деньги.

Как подобрать правильный саморез по металлу

Для работы с металлом существует куда большее количество саморезов, чем для дерева и других материалов. С уверенностью можно сказать, что среди них вы не встретите латунных – металл слишком нежный и мягкий, он не сможет просверлить даже тонкий профильный лист, не говоря уже о сложных работах.

Лучше всего брать саморезы из нержавеющей стали, но отлично показывают себя и метизы выполненные из высокоуглеродистых соединений, главное чтобы они имели качественную защиту от ржавления.

Стоит знать, что саморез со сверлом на конце может брать металл до двух миллиметров, а просто остроконечный – только до 0,9 миллиметров.

Типы головок отдельно обсуждать не станем – они у «металлических» саморезов точно такие же, как и у всех других. То же самое можно отнести и к шлицам.

А вот кончик самореза может быть как обычным острым, так и оборудованные маленьким сверлышком для облечения работы.
Также можно разделить метизы для работы снаружи, и для внутренних работ. Тут они будут отличаться защитным слоем и его толщиной – у уличных будет более мощная антикоррозийная защита.

«Семечка» или саморез с резиновой пресс-шайбой. Головка его совершенно плоская и предназначен он для самых разных работ. Такими метизы используют для установки заборов из профнастила, при сборе конструкций из гипсокартона и так далее.

Хорошо показал себя этот тип метизов при работе с пластиком, оргалитом, фанерой и прочим листовым материалом. Широкая головка дает не только хорошее крепление, но и за счет резиновой шайбы отверстие получает герметичным. Лайфхак для работы с такими саморезами – это ограничитель на дрель или шуруповерт, который не даст перекрутить метиз тем самым продавив тот же лист металлочерепицы или сломав пластиковый.

При покупке обратите внимание, что головка не должна быть полусферической, полукруглой или сильно плоской. Шлиц должен быть четким, а оцинковка без трещин, сколов и прочих повреждений. Лучше купите саморезы такого типа подороже, но более качественные. Дешевые крепежи не позволят соединению нормально держаться, а при постоянных нагрузках, вибрации шляпка у перекаленного самореза в итоге отлетит и всю работу придется делать заново. При некачественной оцинковке метиз быстро проржавеет и также выйдет из строя, передав коррозию на металл, которые вы закрепите с его помощью. Посмотрите и на шайбу – резина не должна сильно растягиваться, рваться, крошиться в руках.

Длина таких крепежей может быть самая разная, а вот диаметр один-единственный – 4,2 миллиметра. Длина тела самореза может быть максимум 7,5 сантиметров.

Берите саморезы с головкой в виде трапеции, шлиц них четкий и ясный, работать с ними крайне удобно. Крепление такими метизами тоже будет прочнее, да и качество их заметно выше, чем дешевых аналогов.

Качество саморезов, как это ни странно можно понять по весу упаковки. Посмотрите разные коробки с одинаковым количеством саморезов одной длины и берите те, где вес будет больше всего. Бывает так, что диаметр головки делают заметно меньше: не 4,2, а всего 3,5 миллиметров, иногда чуть больше. На глаз это понять сложно, а вот по весу определить где пошло больше металла, а где меньше – куда как легче.

Саморезы для гипсокартонных листов

Их заметно на прилавках сразу: метизы небольшого размера, всегда имеющие черную окраску. Диаметр у них, как и у предыдущих – один: 3,5 миллиметра. Длинна представлена в двух вариантах: 9,5 или 11 миллиметров. В общем разнообразия никакого.
Шлиц их в виде креста, головка – конусообразная. Есть саморезы для крепления гипсокартона с насечками снизу шляпки и без них. Если хотите, чтобы метиз сидел плотно, как влитой, то выбирайте те, что с насечками, даже под воздействием вибрационных нагрузок они не выскочат. К тому же благодаря им вы не проломите материал, когда будете вкручивать метиз: насечки цепляются за гипсокартон и не дают вращаться шуруповерту, который, в свою очередь, сразу отключается.

Металлический каркас под ГКЛ собирают тоже при помощи саморезов-«семечек», кстати второе их название «клопы». Мы говорили о них выше – это саморез с пресс-шайбой. А вот листы гипсокартона уже крепятся к направляющим черными саморезами с потайными головками. Они входят в материал заподлицо и не мешают при проведении последующих ремонтных работ. Даже под наклеенными обоями их будет не видно. Могут быть они как фосфатированные, так и иметь гальваническую оцинковку.

Если у вас каркас, направляющие, из металлического профиля, то прикручивать к нему гипсокартонные листы надо с помощью саморезов по металлу. А если каркас сделан из деревянных реек, то используйте метизы по дереву.

Для работы в сухих помещениях, с маленьким уровнем влажности подойдут обычные саморезы, для ванных кухонь и санузлов – только оцинкованные. Учтите, что незащищённые от коррозии метизы быстро ржавеют при контакте с влагой и головки их просто отваливаются, а крепление в итоге разрушается.

Длина саморезов для работы с гипсокартоном и деревянной обрешеткой может быть разной – максимум до десяти сантиметров. Чтобы понять какой длины нужен метиз, считайте так: толщину листа гипсокартона умножайте на два и это будет оптимальный вариант доля работы.

Кровельные саморезы мы уже затрагивали, но есть еще один тип – с шестигранной головкой. У них также в комплекте идет резиновая шайба. У более современных метизов шайба может быть выполнена из силикона. Лучше вбирать крепёж именно такой, так как силикон прочнее резины и держится много дольше, не боится перепадов температур, осадков и прямых солнечных лучей. К тому же понять какая резина качественная, а какая нет – крайне сложно в момент покупки. Потому лучше выбирать шайбы силиконовые.

Кровельных саморезов вообще довольно много видов, они могут делиться по виду материала и его жёсткости, а также по каркасам к которым будет проводиться прикручивание.

Бывают они с острым кончиком, подойдут для закрепления мягких материалов на кровле, той же толи или ондулина.
С коротким телом – применяют для закрепления металлочерепицы к деревянной обрешетке.

С длинным телом – для крепления металлочерепицы или листового железа к металлической обрешетке. Можно использовать их для сборки забора из профнастила.

Правильный кровельный саморез должен иметь гавальническое цинкование по всему метизу. На нем не должно быть повреждений, сколов, трещин, потертостей. В продаже вы встретите цветные кровельные саморезы – окрашиваются они поверх оцинковки. Делается это для того, чтобы каждый покупатель мог легко подобрать нужный цвет под окраску выбранной им металлочерепицы.
Шайбы таких саморезов имеют алюминиевую основу (сплав) и прокладку из резины или силикона. Если вы решили покупать саморезы с резиновой прокладкой, то смотрите, чтобы на упаковке стояла отметка: «Резина ЕРDМ». Она является наиболее качественной и долговечной. Длина самореза обычно подбирается немного большая, чем толщина соединения.

Какие бы саморезы вы не выбрали – они должны в первую очередь соответствовать поставленной задаче и материалам, которые необходим скрутить между собой. Правильно подобранные крепежи обеспечат надежное соединение и долговечное.

Статью подготовил мастер Роман для клиентов магазина Левша.рф

Чем шуруп отличается от самореза?

Для непосвященного человека и саморез, и шуруп будет "винтиком", однако специалист знает принципиальное различие в данных крепежных изделиях. В данной статье рассмотрим основные характеристики популярных видов крепежа: шурупы и саморезы.

В строительстве применяется очень большое количество крепежного материала, такого как саморезы, винты, шурупы, и болты.

Самое популярное применение имеют саморезы, которые потихоньку вытесняют со строительного рынка такой крепеж как шурупы.

Определение шурупа и самореза

Шуруп - крепежный инструмент в виде стержня с острой резьбой и головкой. Стержень шурупа делится на два участка – верхний участок без резьбы и нижний участок, который ближе к концу инструмента содержит винтовую резьбу. Головка может быть разной формы в зависимости от функций, которые она выполняет: шестигранная, полукруглая или потайная.

Саморез – крепежное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой. Могут дополнительно иметь такие элементы, такие как бур, фрезы и канавки для вывода стружки, которые значительно повышают скорость и качество выполняемых работ.

Каковы же отличительные особенности шурупа от самореза?

шурупы изготавливают из мягких марок стали; саморезы же из более твердых
шурупы не проходят термообработку; саморезы, наоборот, подвергаются термообработке, поэтому такой вид крепежа очень твердый и прочный
конец самореза намного острее, чем у шурупа, а высота резьбы у самореза от конца основной части нарастает в меньшей степени, чем у шурупа
у самореза больше высота и шаг резьбы, чем у шурупа
саморезы обязательно обрабатывают для защиты от коррозии в отличии от шурупов

Такие отличительные особенности напрямую отражаются на технологию их применения.

Для закручивания самореза нет необходимости сверлить отверстие и удалять из него части забившегося материала, так как саморез имеет острый конец и специальные канавки для вывода стружки.

В то время как для установки шурупа, напротив, необходимо предварительно просверливать поверхность, поскольку шуруп имеет не такой острый конец, как саморез, и без предварительных работ не обойтись. Все возможные виды шурупов представлены в разделе каталога СТРОИТЕЛЬНЫЙ КРЕПЕЖ / ШУРУПЫ.

Саморезы в отличии от шурупов, благодаря своей прочности, применяется для крепежа всевозможных материалов: дерево, пластмасса, бетон или металл. Виды саморезов и их технические характеристики можно посмотреть в разделе каталога СТРОИТЕЛЬНЫЙ КРЕПЕЖ / САМОРЕЗЫ.

Утверждать, что саморез лучше шурупа бесполезно, так как каждый из вида крепежа несет определенное назначение и функции.

Как итог, озвучим главные отличия: для вкручивания шурупа требуется провести предварительные работы, а для установки самореза нет. Также эти метизы отличаются видом резьбы, которая у самореза идет по всей длине стержня, а у шурупа занимает нижнюю часть.

Что такое самонарезающий винт

При поиске крепежных решений одним из распространенных решений, которые можно использовать для регулярно обслуживаемых изделий, являются саморезы. Что такое саморез? Саморезы - это крепежные детали, предназначенные для сверления собственных отверстий при ввинчивании в дерево, пластик или металл. С помощью отвертки и саморезов создаются точно подогнанные резьбы. Саморезы идеально подходят для предметов, которые требуют регулярного обслуживания и хорошо работают при работе с двумя разными видами материалов, скрепляемых вместе.

Эти винты бывают с тупым, плоским, острым или острым наконечником. Саморезы с острым концом просверливают отверстия в более мягкой древесине и пластике. Однако при работе с более твердым материалом полезно просверлить пилотное отверстие. При сверлении пилотного отверстия обязательно используйте сверло меньшего размера, чем винт, чтобы оно могло служить своей цели.

Какой материал используется, может помочь определить, какой тип самореза подойдет лучше всего. Бывают двух видов: резьбонарезные и резьбонарезные.При работе с пластиками обычно используются резьбонарезные винты. Винты с резьбой предназначены для плотного закрепления, но чрезмерная затяжка винта может привести к разрушению материалов под слишком большим давлением. Саморезы используются в основном при работе с металлом и деревом. Одним из недостатков использования резьбонарезных винтов является то, что резьба может сорваться, если приложение будет разобрано. Это предотвращает повторное использование крепежа и требует нового самонарезающего винта немного большего размера, когда пришло время повторной сборки.

Тем не менее, есть решение для предотвращения снятия изоляции. С самого начала может быть установлена металлическая вставка, которая позволит регулярно завинчивать и откручивать стандартный винт. Эти металлические вставки также помогают минимизировать напряжение и расширяться при завинчивании крепежа.

Как и другие типы креплений, саморезы доступны во всех формах и размерах, а также доступны с множеством различных типов головок. При выборе подходящего самореза для любого конкретного случая важно учитывать длину наконечника винта.Чтобы винты служили своему назначению и работали должным образом, винт должен быть полностью просверлен в материале, прежде чем можно будет начинать резьбу.

Хотя саморезы, как правило, дороже, они помогают сократить время и трудозатраты и объединить этапы сверления и крепления.

Чтобы узнать больше о том, как использовать саморезы, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Чтобы узнать о других вариантах покупок, нажмите здесь.

.Саморезы

: что это такое и когда их использовать

Когда вы ищете крепеж, вы пытаетесь оценить ситуацию и выбрать лучший способ соединения материалов. Для скрепления одного или нескольких кусков листового металла легкой, средней или большой толщины вместе может потребоваться использование клея, заклепок или саморезов. Если приложение требует доступа или нескольких слоев, саморезы могут быть лучшим вариантом.

Во-первых, что такое саморез? Саморезы устраняют необходимость в просверленных отверстиях, поскольку они предназначены для вырезания собственного отверстия при ввинчивании в материал.Это обеспечивает хорошую плотную посадку между сопрягаемыми резьбами и позволяет при необходимости собирать детали.

Три основных типа самонарезающих винтов: самонарезающие, самонарезающие и самонарезающие.

Самонарезающий : Нарезает собственную резьбу при вдавливании в сопрягаемый материал. Винт нарезания резьбы делает небольшое отверстие при входе в материал, что создает плотную фрикционную посадку между резьбой. Это помогает бороться с ослаблением вибрации и позволяет при необходимости разбирать детали.В основном используется для изготовления 1-2-слойного тонкого листового металла.

Самосверлящий : Подобно саморезу, этот тип винта имеет острие сверления, которое позволяет ему прорезать толстый и твердый материал без необходимости сверления пилотного отверстия.

Self-Piercing : Этот винт может протыкать материал под острыми углами от 25 до 30 градусов на высоких скоростях.

Примечание. Винты семейства самонарезающих могут образовывать стружку металла между сопрягаемыми частями. Это ограничивает их использование в электрических, пищевых и других сферах.

Чтобы узнать больше о том, как использовать саморезы, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Что такое самонарезающий винт? (с иллюстрациями)

Сегодня в строительстве и производстве используются многие типы винтов. Саморез - это винт особой конструкции, обладающий характеристиками самосверления. Эти винты используются для обработки листового металла, стали и дерева. Преимущество самореза в том, что отверстие не требует предварительного сверления перед использованием винта.

Саморез для листового металла используется для крепления предметов к листу.

Саморез для листового металла предназначен для крепления предметов к листу. Листовой металл обычно используется в самолетах, автомобилях, металлических столах и стеллажах. Самонарезающий винт лучше всего подходит для листового металла, потому что конструкция винта создает эффект притягивания металла к головке.

Саморезы для листового металла предназначены для использования с листовым металлом, используемым в самолетах.

Самонарезающий винт выпускается с различными головками. К ним относятся плоская головка, плоская головка, круглая головка, шестигранная головка и овальная головка. Дизайн головки - важный аспект для конкретных приложений.

Саморез с плоской головкой - это винт с плоской головкой заподлицо.Такая конструкция головки гарантирует, что винт не будет выступать над закрепляемым объектом. Для винта с плоской головкой обычно требуется отвертка Philips.

Саморез по дереву - это винт, предназначенный для закрепления деревянных предметов. Некоторые области применения, для которых требуется саморез по дереву, включают стеллажи, мебель и настилы.Эти шурупы уникальны тем, что их можно использовать для сверления деревянных предметов, не вызывая трещин в материале.

Использование самонарезающего винта с плоской головкой для дерева считается наилучшей практикой при сборке палубы. Эти шурупы обычно работают более эффективно, чем гвозди. Винты создают чрезвычайно плотное соединение между досками настила и балкой пола, что может уменьшить эффект коробления деревянных настилов.Эти винты также используются в палубных рельсах, потому что они позволяют соединять тонкие рельсы без раскалывания древесины.

Резьба самонарезающего винта прямая и наклонная. Такой шаг заставляет винт просверливать объекты. Обычные винты гладкие и требуют гайки для затяжки.

Винт с резьбой доступен в двух форматах. Это либо нарезные, либо нарезные винты. Резьбонарезная конструкция предназначена для удаления материала по мере его сверления. Винт для формирования резьбы удалить сложнее, поскольку он обеспечивает более плотное соединение с материалом.

Винты с саморезом также могут использоваться для обработки стали.Стальные винты обычно необходимы в тяжелом оборудовании и инструментах. Эти инструменты соединяются с помощью специальных стальных версий саморезов. Многие автомобильные половые доски крепятся стальными винтами.

Как вы используете саморезы?

Саморезы просверливают свои собственные маленькие туннели, нарезая точную резьбу, когда они ввинчиваются в дерево, пластик или металл. Полезно использовать саморезы для продуктов, которые вам необходимо регулярно обслуживать, таких как кондиционеры или навесы, где вам нужно разбирать и собирать элемент по той же резьбе. Вставить саморезы можно как ручной, так и электрической отверткой.

Перед тем, как использовать саморезы, полезно, хотя и не обязательно, просверлить в материале пилотное отверстие.Это гарантирует, что винт легко войдет и будет правильно установлен. При сверлении пилотного отверстия используйте сверло меньшего размера, чем сам саморез. В противном случае, если отверстие будет слишком большим, резьбе винта будет не к чему прикрепляться. Затем установите винт прямо и прикрутите его с помощью отвертки с плоским жалом или крестообразной отвертки (в зависимости от головки винта). Если винт войдет криво, головка может сорваться. Затем затяните винт, пока он не перестанет легко вращаться.Будьте осторожны, чтобы не затянуть винт слишком сильно, так как это может привести к срыву резьбы.

Саморезы бывают с острым колющим или плоским тупым кончиком. Винты с острым концом предназначены для сверления собственных отверстий в более мягких материалах, таких как дерево и пластик, поэтому для них не требуется пилотное отверстие. Преимущество винта с плоским наконечником в том, что он не застревает в материале и не ломается. Когда вы сверляете более твердый материал, например листовой металл, вам необходимо заранее просверлить пилотное отверстие.Для более толстого металла может потребоваться более одного винта, чтобы просверлить поверхность. Для экономии времени и труда можно использовать саморезы для сверления в металле. Хотя эти винты более дорогие, их можно сверлить и закреплять за один прием.

Что такое саморезы?

Винты - это крепежные детали, используемые для соединения двух предметов; они являются альтернативой гвоздям, и их преимущество заключается в том, что их можно довольно легко удалить и заменить. Обычно они изготавливаются из стали, нержавеющей стали или алюминия, хотя существуют и неметаллические варианты. Винты различаются по нескольким характеристикам: форме головки, типу головки, близости резьбы, калибру резьбы, длине и диаметру. Наиболее распространенные формы головки - плоская головка и зенковка, у которых есть плоские вершины с сужающейся нижней стороной, позволяющей им сидеть заподлицо; скругленная головка, имеющая закругленные стороны и плоскую вершину; овальная голова, имеющая закругленные стороны и закругленную вершину; и круглая голова с полусферической вершиной, округлой сверху и плоской снизу.

Помимо этих различий, винты также классифицируются по материалам, из которых они лучше всего соединяются, и по тому, идет ли резьба до конца винта или частично. Кроме того, некоторые винты имеют режущую способность для создания собственных отверстий по мере вбивания в материал, в то время как другие требуют использования отверстия с предварительной резьбой. Крепежные винты используются для соединения частей оборудования вместе; обычно это узкие винты, которые навинчиваются на весь вал. Обычно крепежные винты вставляются в отверстия с резьбой или резьбой.Между тем, для крепления металла к металлу используются винты для листового металла; у них есть острая резьба, которая позволяет им вырезать и продевать отверстие в процессе забивания. По этой причине винты для листового металла также называют самонарезающими винтами или винтами для нарезания резьбы. Как и крепежные винты, винты для листового металла навинчиваются снизу вверх.

Саморезы - это гибриды саморезов и саморезов для листового металла. Они похожи на обычные крепежные винты, за исключением того, что у них есть возможность нарезания резьбы на конце.Разница между саморезами и винтами для листового металла заключается в том, что резьба может обрезаться только частично, а это означает, что если винт вынуть и снова вставить, он не нарежет новую резьбу, а будет следовать предыдущей.

Саморез - определение Самореза по The Free Dictionary

В нижней части каждой ножки в сборе Гипсон установил металлический саморез, но он сказал, что штифт или болт тоже подойдут. Cranford Manufacturing предлагает вам решение в виде своих подвесов EZY с двойным рычагом, теперь доступных в цвете Mossy Oak Break Up Infinity, каждая из них оснащена популярным самонарезающим винтом EZY Cranford, который считается самым быстрым и острым на рынке сегодня ». Он включает в себя простой в использовании двухзаходный винт и самонарезающий винт с инновационным система доставки стержней для повышения эффективности имплантата.«Гибкие опции, доступные в этой новой серии, включают последнюю и гибкую установку с помощью защелкивающихся монтажных ножек или саморезов, гибкую маркировку с предварительно маркированными версиями, индивидуальную маркировку или запись / печать на маркерных полосах, четыре точки подключения на полюс для разводка проводов разного калибра, распределение питания или шлейфовое соединение, встроенные контрольные точки для тестирования без помощи рук и встроенный заземляющий контакт для автоматического заземления на корпус. Найдите место на своем стенде, просверлите одно отверстие небольшого диаметра и затем используйте двусторонний скотч и саморез, чтобы надежно закрепить его на подставке.Другой винт представляет собой обычный саморез с углом резьбы 60 [градусов]. Цепь легко крепится к оборудованию с помощью самореза 4,8 мм или аналогичного. Корпуса собираются с помощью одного самореза. винт, но также может быть склеен во избежание несанкционированного доступа с помощью четырех предусмотренных внутренних стоек. Крышка изделия прикрепляется к корпусу кабельного зажима и фиксируется вставкой зажима и саморезом, защищая изоляцию кабеля / провода . .

Академия декора +7-952-736-57-39

Оформительская компания

Что такое саморез

характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Чем саморез отличается от шурупа

Виды саморезов

По дереву и металлу — разница

Металл и способ обработки

Виды саморезов: головка и шлиц

Выбор длины саморезов

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать саморезы по дереву

Резьба и другие «навороты»

Выбор саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Саморезы для профилей ГКЛ

Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу

Кровельные саморезы

Виды саморезов под дереву, металлау, для ГКЛ, размеры, вес, выбор

Чем саморез отличается от шурупа

Виды саморезов

По дереву и металлу — разница

Металл и способ обработки

Виды саморезов: головка и шлиц

Выбор длины саморезов

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Как выбрать саморезы по дереву

Резьба и другие «навороты»

Выбор саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Саморезы для профилей ГКЛ

Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу

Кровельные саморезы

Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов

Саморезы. Виды и особенности. Применение и работа

Разновидности

Саморез по металлу с острым концом

Саморезы со сверловым наконечником

Отличительной особенностью таких деталей от других видов является:

Самонарезные винты по дереву

Мебельный конфирмат

Винты-саморезы с пресс-шайбой на головке

Шестигранный саморезный винт

По внешнему виду он напоминает обычный болт, но имеет свои отличительные особенности:

Кровельные саморезы

Эти самонарезные изделия имеют свои особенности:

Назначение резиновой шайбы

Антивандальные нарезные изделия

Как открыть замок саморезом

Пример для расчета стоимости

Похожие темы:

оцинкованный самонарезающий винт и другие виды саморезов. Что это такое? Декоративный саморез и для ГКЛ, их описание

Что это такое?

Отличия от шурупов

Обзор видов

По назначению

По типу головки

Материалы

Размеры

Рекомендации по выбору

Как подобрать биту?

Как закрутить?

Как выкрутить?

Виды саморезов

Виды саморезов

Что перед нами: саморез или шуруп?

Какие бывают саморезы: виды самонарезного шурупа

Какие выбрать саморезы, из чего их делают, особенности и характеристики

Деление саморезов по типу головки

Какие особенности есть у саморезов

Саморезы для дерева: какие лучше и почему

Как подобрать правильный саморез по металлу

Саморезы для гипсокартонных листов

Чем шуруп отличается от самореза?

Определение шурупа и самореза

Каковы же отличительные особенности шурупа от самореза?

Что такое самонарезающий винт

: что это такое и когда их использовать

Академия декора
+7-952-736-57-39