Применение мастика битумно резиновая

МБР-75 для гидроизоляции и инструкция по применению Aquamast

При проведении некоторых видов строительных и ремонтных работ требуется защита конструкции от воздействия влаги. Существует множество материалов, выполняющих данную функцию, в состав которых входит известный многим компонент – битум. Наиболее функциональным и технически обоснованным является использование такого сложного состава, как резино-битумная мастика.

Свойства

Основным предназначением мастики является изоляция поверхности, благодаря образованию на ней эластичной непроницаемой для воды пленки, хорошо защищающей покрываемый ею материал от процессов гниения и коррозии. Компоненты, содержащиеся в резино-битумной мастике, определяют ее свойства и предназначение. Основой данного материала чаще всего является нефтяной битум.

Раньше битум использовался очень часто в качестве гидроизолирующего материала для защиты строительных конструкций. Его повсеместное распространение было оправдано невысокой ценой нефти, ведь битум является продуктом ее переработки. Но со временем защита поверхностей материалом, в составе которого находился только битум, стала не очень выгодна, да и слой, образовывающийся на поверхности, не отличался устойчивостью к перепадам температур. Поэтому производители разработали несколько составов на основе битума.

Из-за различий в пластичности, температурном режиме эксплуатации и надежности образуемого покрытия их разделили на разные виды, в число которых вошла и резино-битумная или полимерная мастика.

Современная резино-битумная мастика изготавливается согласно ГОСТу, где, помимо битума, в составе присутствуют мелкодисперсная резина, растворитель и наполнитель.

• Резина и битум являются основными компонентами в составе, определяющими технические характеристики мастики. Благодаря резине покрытие на поверхности не плавится под воздействием высокой температуры, и в нем не образуются трещины при низкой.
• Наполнители придают составу дополнительную прочность к воздействию химических веществ и стойкость к УФ лучам. В качестве наполнителей могут использоваться такие материалы, как базальтовая вата, известь, асбест, зола, измельченный кварц и даже кирпичная пыль.
• Растворитель в составе мастики играет важную роль, именно благодаря ему состав приобретает необходимую консистенцию, а после нанесения слоя близкую к первоначальной вязкость. Скорость испарения зависит от удельного веса растворителя: чем он легче, тем меньше его требуется и тем быстрее он испаряется из состава. Наличие растворителя в составе значительно облегчает и способ нанесения. Холодная мастика не требует подогрева перед нанесением слоя на поверхность, как при горячем способе, ее нужно лишь перемешать и добавить при излишней вязкости немного растворителя.

Предназначение

Удобная в нанесении резино-битумная мастика холодного отверждения может использоваться в качестве гидроизоляционного слоя в автомобильной и строительной сфере. Чаще всего такой состав применяется в строительстве, именно в данной сфере он востребован больше всего.

Резино-битумная мастика успешно используется для гидроизоляции конструкций с различным предназначением и состоящим из самых разных материалов. Она одинаково хорошо защищает как бетонные элементы фундамента, стен, так и деревянные балки, использующиеся в качестве каркасной основы для конструкций.

Кроме того, ее с успехом применяют в качестве антикоррозийной защиты для металлических поверхностей, таких как трубопроводы, стальные емкости различного назначения и прочие конструкции из металла.

Отличные гидроизоляционные свойства мастики позволяют использовать состав для ремонта плоской кровли. Кровельная смесь специально разработана для покрытия крыш, ее устойчивость к влаге не позволяет образовываться плесени на поверхности, предотвращая тем самым ее преждевременное разрушение.

Герметизирующая функция, присущая резино-битумной смеси, позволяет использовать состав также в качестве наполнителя для швов, трещин, сколов и прочих углублений в строительных материалах без демонтажа старых слоев. Кроме того, с ее помощью можно склеивать различные гидроизоляционные материалы.

Нетвердеющая мастика используется в качестве уплотнителя в стыках между оконным или дверным блоком и стеной.

В автомобильной промышленности резино-битумная мастика успешно применяется во многих видах кузовных работ. Обработка днищ и арок автомобиля позволяет повысить их ударопрочность. Но основной функцией мастики является все же антикоррозийная защита этих наиболее уязвимых для воздействия воды мест.

Добавление в резино-битумный состав алюмосиликатов позволяет увеличить звукоизоляционные характеристики автомобиля.

Преимущества и недостатки

Битумно-резиновая изоляционная мастика, как и любой материал, отличается рядом преимуществ, но и имеет свои недостатки. Рассмотрим достоинства материала.

• Высокая степень адгезии и вязкости состава. Он одинаково хорошо держится не только на горизонтальных гладких, но и на вертикальных поверхностях со структурными углублениями. Благодаря совокупности используемых в составе компонентов, мастика создает на поверхности литое и достаточно прочное покрытие, неподвластное воздействию осадков, перепаду температур и развитию плесневых колоний.
• Литое покрытие, создаваемое за счет эластичности состава, позволяет скрыть небольшие изъяны на обрабатываемой поверхности. На ней не видно ни трещин, ни сколов, ни других неровностей, так как пластичный состав хорошо заполняет все углубления.
• Использование резино-битумного состава для защиты металлических конструкций от коррозии с экономической точки зрения является очень выгодным вложением. Полная замена конструкции обойдется дороже, нежели простая обработка мастикой.
• Состав имеет меньший по сравнению с рулонными материалами расход и вес. Для гидроизоляционных работ достаточно 2-4 кг на 1 м2, для склеивания материалов потребуется от 1 до 2 кг на 1 м2, а для обустройства кровли нужно от 3.5 до 6 кг на 1 м2.
• Компоненты мастики не относятся к веществам, отрицательно влияющим на здоровье людей, наоборот, состав обладает некоторыми специфическими антибактериальными качествами, что позволяет использовать его без каких-либо ограничений по месту применения.

Недостатков у состава немного, но они все же присутствуют:

• Битумно-резиновый состав предназначен только для работ вне помещений.
• Для работы с составом требуются определенные погодные условия: температура окружающей среды не должна опускаться ниже -5 ?С, отсутствие осадков и ветра.
• При нанесении мастики вручную возможно неравномерное распределение состава.

Производители

На сегодняшний день множество компаний занимается производством и выпуском резино-битумной мастики. Самыми известными, занимающими лидирующие позиции более 20 лет компаниями, выпускающими наиболее качественный состав резино-битумной мастики, являются четыре: «ТехноНИКОЛЬ», «Декарт», «ХимТоргПроект» и «Профилюкс».

Отзывы о продукции данных брендов носят исключительно положительный характер.

• Компания «Декарт». Выпускает резино-битумный состав холодного отверждения под маркой «Эксперт». Предназначение данной мастики – это ремонт и монтаж кровли, гидроизоляция строительных конструкций, антикоррозийная защита изделий из металла (трубы, днища автомобиля), склеивание материалов рулонного типа скрутки. Состав фасуется либо в банки по 1.8 кг, либо в ведра по 18 кг.

• Компания «ТехноНИКОЛЬ». Разработала два вида составов: Aquamast и «ТехноНИКОЛЬ 20». Составы обеих марок можно использовать без предварительной подготовки, при необходимости допускается разбавление до нужной консистенции растворителем органического происхождения. Используются для создания гидроизоляционного покрытия конструкций из разных материалов, подходят для кровельных работ. Мастика Aquamast является наиболее подходящим составом для кровельных работ. Фасовка осуществляется в ведра по 3, 10 и 18 кг. Предназначение «ТехноНИКОЛЬ 20» – это мастичная гидроизоляция строительных конструкций, зданий и прочих строительных сооружений. Расфасовка по 20 кг (ведра).

• Компания «ХимТоргПроект». Производит резино-битумную мастику холодного отверждения Bitumast. Помимо основных компонентов, смесь содержит антисептик и ингибитор коррозии. В составе нет толуола и других токсичных растворителей. Используется в качестве обмазочной гидроизоляции поверхностей из бетона и дерева.

Подходит для антикоррозийной защиты трубопроводов и емкостей из металла.

Особенности использования

Любая поверхность перед нанесением резино-битумного покрытия должна находиться в сухом состоянии, быть тщательно очищенной от крупного и мелкого мусора, плохо держащихся кусков старой отделки. На конструкциях из металла нужно зачистить участки со ржавчиной, с бетонных поверхностей убрать песок и пыль, а минеральные пористые поверхности нуждаются в предварительной обработке грунтом. Как правило, компания, занимающаяся производством мастик, выпускает и праймеры, которые отлично сочетаются с резино-битумными составами.

В подготовительных мероприятиях нуждается не только поверхность конструкции и сооружения, но и сам резино-битумный состав. Мастика холодного отверждения, расфасованная по банкам, это готовый продукт, перед применением его просто тщательно перемешивают.

Но если он загустел или смесь готовится в два этапа, то нужно разбавить состав растворителем.

Существуют смеси, которые наносят на поверхность только горячим способом, для чего разогревают мастику до определенной температуры. В зависимости от температуры, при которой состав размягчается, мастики подразделяют на марки. Для марки МБР-65 размягчение состава наступает в случае его нагрева до +65 С, для марки МБР-75 – до +75 С, а для того чтобы размягчить мастику марки МБР-90, придется нагреть ее до +90 С. Для проведения непосредственных работ состав нагревают до 160-180 ?С.

Существует инструкция, согласно которой наносить состав полагается послойно. Если площадь поверхности небольшая, то можно воспользоваться кистью, валиком, щеткой. Для труднодоступных мест, где требуется нанести очень тонкий слой состава, наилучшим вариантом будет аэрозоль.

Для покрытия больших площадей эффективнее воспользоваться компрессором с распылителем.

Количество слоев зависит от вида работ. Для склеивания материалов достаточно одного слоя, а если состав используется в качестве изоляционного покрытия, то нанести его придется два, а в некоторых случаях и три раза. После нанесения каждого слоя требуется время для высыхания, при температуре воздуха +20 С полное отвердение покрытия наступает не ранее, чем через 24 часа.

Работая с мастикой, стоит соблюдать все меры предосторожности. Это поможет не только избежать травм, но и получить максимально качественный результат.

Более подробно о том, как работать с резино-битумной мастикой, смотрите в следующем видео.

Резино-битумная мастика. Применение и технические характеристики гидроизоляционной резиново-битумной мастики

Резино-битумная мастика является одним из самых эффективных составов многоцелевого применения, с помощью которого можно решить широкий ряд строительно-ремонтных задач, в том числе – в быту.

Что такое резино-битумная мастика

Данный гидроизоляционный материал представляет собой пластичную композицию на основе дегтя или нефтяного битума. Также в его состав входят резина, растворитель, минеральные наполнители, присадки и добавки.

Технические характеристики битумно-резиновой мастики выглядят следующим образом:

• водоустойчивость, влагонепроницаемость;
• эластичность, пластичные свойства;
• прочностные качества;
• твердость защитного слоя;
• теплостойкость;
• вязкая консистенция;
• отличная адгезия с большинством поверхностей;
• значительный температурный диапазон: – 50…+110^оС;
• широкая цветовая палитра;
• стойкость к агрессивным химическим веществам и растворам;
• антикоррозийные свойства;
• устойчивость к УФ-лучам.

Битумно-резиновая мастика имеет свои достоинства и недостатки. К первым можно отнести возможность организовать качественную гидроизоляцию на неровных поверхностях. Даже при экономичном расходе покрытие получается цельным, бесшовным, прочным и долговечным. При высыхании паста имеет незначительный вес.

Среди недостатков можно отметить, что качество рабочей поверхности будет целиком и полностью зависеть от условий, в которых укладывали мастику. При укладке покрытия необходимо исключить возможность атмосферных явлений, таких как ветер, дождь, снег. При этом температура воздуха должна быть выше +5 градусов. Холодные пасты и растворы можно применять для наружных и внутренних работ, горячими мастиками пользоваться внутри помещений нельзя.

Область использования

 Битумно-резиновая мастика применение имеет довольно широкое:

1. В сфере ЖКХ и строительстве материал используют для гидроизоляции кровли, как клеящее основание для рулонной мягкой кровли и черепицы, при ремонтно-восстановительных работах без демонтажа старого покрытия, для гидроизоляции перекрытий, фундаментов, цоколей, трубопроводов, инженерных коммуникаций, и т.д.
2. На объектах промышленного, коммерческого и гражданского строительства пасту используют для создания тепло- и гидроизоляции кровли, полов, фундаментов, цоколей, инженерных коммуникаций, погребов, подвалов, емкостей, резервуаров и др.
3. В гидротехнических сооружениях применяется резино-битумная мастика для гидроизоляции бассейнов, аквариумов, искусственных водоемов, труб, магистралей, стальных конструкций – в качестве клеящей основы для декоративных покрытий или самостоятельного декора.
4. В автомобилестроении пастой обеспечивает антикоррозийную защиту днища и отдельных элементов транспортных средств.
5. При проведении различных бытовых работ с помощь мастики осуществляют гидроизоляцию санузлов, ванных, кухонь, балконов, лоджий, производят склейку различных материалов между собой, проводят мелкий ремонт трещин, швов, сколов.

Наносить мастику можно на бетонные, железобетонные, паро- и газобетонные, кирпичные, стальные и деревянные основания.

Разновидности

• По способу нанесения паста делится на горячие и холодные составы. Холодная паста выпускается в виде пластичной массы, готовой к работе. Слишком густую смесь можно развести растворителем (уайт-спиритом). Мастику горячего нанесения предварительно подогревают до 180-200^оС.
• По физико-химическим свойствам мастику делят на группы, в зависимости от ее композиционного состава и наличия в нем минеральных и полимерных компонентов и присадок:
• мастика с добавлением полимерно-битумных компонентов. Из композиции исключены растворители, поэтому покрытие будет сохранять все свойства при температурном диапазоне -50…+90^оС;
• холодная паста. Композиция материала включает нефтяные битумы, резиновую крошку, каучуки, растворители и минеральные добавки. Состав используется для проведения внутренних и наружных гидроизоляционных работ зданий и сооружений различного назначени;
• битумно-каучуковый холодный состав. Подобно холодной мастике, в композицию входят нефтяной битум, резиновая крошка, каучук, растворители, однако здесь добавляют пластификаторы. Паста образует долговечную, прочную, влагостойкую пленку и имеет универсальное применение, в том числе, подходит для гидроизоляционных работ на объектах с повышенной влажностью;
• праймер битумный . По сути, это кровельная битумно-резиновая мастика, которая выступает основой для мягких кровельных материалов. На нее укладывают рулонные материалы, пленки, черепицу;
• «жидкая резина». Однокомпонентная или двухкомпонентная смесь для влагоизоляции;
• антикор. Присадки и добавки в композиции пасты обеспечивают надежную антикоррозийную защиту. Паста специализирована для каждого отдельного случая – кровли, гидроизоляции, автотранспорта, трубопроводов и т.д.

Нанесение мастики

Перед тем, как наносить резино-битумную мастику, необходимо тщательно подготовить основание:

• бетонные, газо- и пенобетонные поверхности очищают от пылевых загрязнений, грязи, крошки, песка и тщательно просушивают;
• все пористые поверхности необходимо предварительно обработать праймером;
• металлические основания зачищаются от ржавчины и окалины.

Резино-битумную мастику тщательно перемешивают. Пасту горячего нанесения доводят до температуры 180-200^оС. Пасту наносят широкой мягкой кистью, шпателем или валиком (не поролоновым).

Гидроизоляционные работы проводят поэтапно – мастику необходимо нанести в 2-3 слоя. Толщина каждого из них не должна превышать 1-2 мм. Сколько сохнет мастика резино-битумная – зависит от вида пасты и конкретного производителя, однако среднее время до полного высыхания одного слоя составляет не менее суток.

Меры предосторожности при работе с резино-битумными пастами:

1. Составы горячего нанесения нельзя нагревать на открытом огне. Мастику подогревают на водной бане непосредственно в упаковочной таре.
2. Во время нанесения состава запрещается производить работы вблизи от открытого огня. Также запрещается курить при производстве работ.
3. При выполнении внутренних и наружных работ температура воздуха должна быть выше -5 ^оС. При проведении внутренних работ необходимо организовать приточно-вытяжную вентиляцию помещения.
4. Открытые части тела и слизистые необходимо защитить СИЗ.
5. Остатки материала утилизируются как бытовые отходы.

Резино-битумная паста является универсальным и эффективным средством для организации гидроизоляции, а при соблюдении правил работы с пастой и технологии нанесения, готовое защитное покрытие прослужит долгие годы.

характеристики и сфера применения материала

Ассортимент рынка гидроизоляционных материалов обширен. Существует множество водоотталкивающих покрытий, каждое из которых надежно защищает конструкции от контакта с влагой. Битумные составы пользуются особой популярностью. Они универсальны, сцепляются со всеми видами оснований, применяются для обустройства гидро-, пароизоляции, крепления рулонных материалов. Битумно-резиновая мастика – один из наиболее практичных гидроизоляторов.

Битумно-резиновые составы всех марок отличаются хорошими адгезионными свойствами. Они долговечны, эластичны, не лопаются при усадке зданий, отлично растягиваются, сопротивляются механическим нагрузкам. При выборе конкретной марки учитывают особенности основания и виды запланированных работ. Какими свойствами обладает готовое покрытие? Какие виды материала пользуются особой популярностью у отечественных строителей?

Битумно-резиновая мастика

• Однородность. Состав должен иметь однородную структуру без посторонних включений. Необходимо, чтобы каждая частица наполнителя была пропитана вяжущим веществом.

• Практичность и удобство нанесения. Гидроизоляционные работы приходится проводить в самых разных условиях. Материал должен хорошо ложиться на поверхность, не расслаиваться, намертво прилипать.

• Экологичность. Сырье, из которого изготовлены мастики, должно быть экологически безопасным. Недопустимо испарение вредных веществ в атмосферу.

• Теплостойкость. Материал должен хорошо переносить нагрев до температуры не менее 70°С, сохраняя свои свойства и эксплуатационные характеристики.

• Биостойкость. Готовое покрытие должно быть гигиеничным, чтобы на нем не размножались грибки, бактерии, плесень.

• Водонепроницаемость. Это главное требование к любому гидроизолятору. Он должен надежно защищать основание от попадания влаги.

• Долговечность. Срок службы материалов во многом зависит от условий эксплуатации. Необходимо правильно подбирать мастики с учетом всех особенностей объектов. Также стоит покупать только высококачественные составы, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке.

Нанесение мастичного покрытия на основание

Битумно-резиновые мастики (МБР) выпускаются в виде составов, готовых к применению. Материал представляет собой черную однородную массу густой консистенции, которую можно сразу же использовать по назначению. Некоторые мастики выпускают в виде смесей, которые нужно разводить растворителями.

Мастика состоит из нескольких сортов нефтяного битума, резиновой крошки, наполнителей, растворителей и различных добавок. Количество и тип компонентов определяются назначением каждого конкретного вида материала.

Готовое мастичное покрытие эластично, благодаря чему отличается такими свойствами:

• хорошо переносит высокие и низкие температуры;
• не лопается, не дает трещин в случае резких температурных перепадов;
• сохраняет свои свойства при температуре окружающей среды от -30˚C до +130˚C.

Материал применяют для гидроизоляции кровельных конструкций, бетонных сооружений. Его используют в качестве клеевого состава и дополнительного герметика при укладке рулонных гидроизоляторов.

Мастика холодного нанесения

Плюсы гидроизоляционного материала ↑

• Высокий уровень адгезии. Составы хорошо сцепляются со всеми видами оснований, подходят для вертикальной и горизонтальной гидроизоляции.

• Стойкость к негативным факторам окружающей среды. Битумно-резиновые смеси не боятся осадков, ветра, бактерий, грибков. Они не гниют, не разлагаются под воздействием химических веществ.

• Защита от коррозии. Битумно-резиновые покрытия подходят для обработки металлических поверхностей. Прилипая к материалам, они надежно защищают их от сырости.

• Биозащита. В состав мастик добавляют специальные компоненты с антибактериальными свойствами. Покрытия защищают не только от влаги, но и от грибков, плесени.

• Выравнивание поверхностей. При нанесении на поверхности мастики равномерно растекаются по основаниям, выравнивая их и маскируя небольшие дефекты.

• Экономный расход. Точный расход материала на 1 м.кв. площади зависит от его консистенции. Каждая марка имеет свои особенности, поэтому при расчете следует ориентироваться на рекомендации производителя.

Состав горячего нанесения

Несколько минусов битумно-резиновых мастик ↑

• Требования к погодным условиям. Из-за особенностей состава мастик их не рекомендуют применять, если температура окружающей среды ниже -5°С, идет дождь или снег.

• Пожароопасность. Мастики горячего нанесения потенциально опасны, поэтому при их применении следует строго придерживаться правил техники безопасности, иначе не исключено возгорание.

• Ограничения в применении. Теоретически битумно-резиновые составы можно использовать внутри помещений, однако на практике их применяют преимущественно для наружных работ.

• Некоторые трудности при нанесении. Материал можно наносить вручную – валиком, щеткой – или с помощью механических приспособлений. Второй способ предпочтительней, т.к. равномерно нанести состав, используя валик, довольно сложно. Могут образоваться «наплывы» и неровности.

Гидроизоляционные работы

Для обозначения битумно-резиновой мастики применяют аббревиатуру МБР. Рядом с буквами обычно указана цифра. Она указывает температуру, при которой состав размягчается и готов к применению. В зависимости от этого различают марки мастик – МБР 65, 75 и т.д. Каждый состав имеет собственные особенности и сферу применения. Буква Х после цифры обозначает способ нанесения состава – холодный.

Составы разных марок

Мастики МБР 65 и 90: характеристики и сфера применения ↑

Битумно-резиновая мастика МБР 65 подходит для изоляции инженерных систем, трубопроводов, гидрозащиты бетонных и железобетонных конструкций, бассейнов, резервуаров. Ее наносят горячим способом, нагревая до температуры не ниже 65°С и не выше 220°С.

Готовое покрытие выдерживает низкие температуры (до -25°С) без изменения своих свойств. Способно растягиваться до 5 см. Проникает вглубь до 40 мм. Для получения прочного и долговечного покрытия требуется тщательно подготовить поверхность – очистить, обеспылить, осушить.

Мастику МБР 90 можно наносить холодным и горячим способом. Материал уступает в эластичности МБР 65: растягивается на 3 см, проникает на 20 мм. Готовое покрытие может дать трещины при температуре ниже -15°С. Состав применяют для укладки рулонных изоляторов, защиты коммуникаций, трубопроводов, подземных сооружений, резервуаров.

Мастика производства компании BITUMEKS

Битумно-резиновые мастики содержат токсичные и огнеопасные растворители. При работе с ними следует придерживаться правил техники безопасности (СНиП 12-04-2002). Мастера должны иметь соответствующие навыки, пройти инструктаж. Применение средств индивидуальной защиты обязательно.

Гидроизоляционные работы проводят вдали от источников огня, а рядом должны находиться средства, необходимые для тушения пожаров. Если горячий материал попадет на кожу, его следует удалить специальным средством, а рану обработать препаратом от ожогов.

Внимание! Курение в местах приготовления и применения битумных мастик строго запрещено.

Нанесение мастики вручную

Наибольшей популярностью у наших соотечественников пользуются битумно-резиновые мастики торговых марок «Технониколь», Bitumast, AquaMast. Это высококачественные материалы, проверенные временем. Они универсальны, подходят для обработки оснований разных типов, образуют высокопрочные покрытия на поверхностях. Перед применением следует ознакомиться с рекомендациями изготовителя, а во время работ придерживаться правил техники безопасности.

Битумно-резиновая мастика 👉 разновидности и их описание

Кому не хочется, чтобы крыша или фундамент дома сохраняли свой прежний вид, не рушились под влиянием воды? С целью повышения эксплуатационных качеств кровельных и напольных материалов применяется мастика битумная изоляционная. Прежде всего, это экономный вариант, который позволяет покрыть плоскость ровным бесшовным слоем даже в малодоступных местах.

Битумная мастика защитит дом от влаги

Содержание статьи

Состав и типы битумных смесей

Как можно судить из названия такой изоляционный материал изготавливают из битумов. Они образуются натуральным путем в результате переработки нефти и ее смолистых остатков. Битум – вязкий материал, но его густота зависит от температуры нагревания, чем она меньше, тем вещество более густое и имеет характерный черный цвет.

Битумные мастики состоят из различных компонентов-модификаторов, добытых уже производственным путем: наполнителя, растворителя и пр. Они увеличивают эксплуатационные свойства изолирующих материалов, их клейкость.

На рынке стройматериалов выделяют битумные мастики типов:

• Изоляционная. В смесь входят наполнители – минералы, как асбест, мел, цемент и др. В итоге получается прочный и твердый материал, которым покрывают крыши/ фундаменты домов либо металлические конструкции, используют как антикоррозионную защиту.
• Кровельная. Вид мастики, предназначенный для покрытия крыш. Такая смесь защитит дома от влаги, ветра, резкого теплоперепада, возникновения колоний живых организмов, как плесени.
• Битумно-резиновая. Битумная основа такой мастики дополняется крошкой резины. Смесь нагревается и наносится ровным слоем на плоскость, изготовленную из любого материала.
• Полимерно-битумная. К битуму добавляются различные полимеры, которые способны улучшить функциональность материалов: повысить крепость, износостойкость, защитить от негативного влияния ультрафиолетовых лучей.
• Универсальная. При ее производстве добавляется керосин, что придает веществу эластичности и используется при коррекции дефектов на поверхности.

Применение битума при помощи нагревания

Возможные варианты нанесения битумных составов

Решая требуемую задачу при ремонте или строительстве, применяют два возможных варианта нанесения битумных смесей:

1. Применение холодного состава изолирующего вещества. Это облегчает процесс, поскольку не тратится время на разогрев, не требуется дополнительного оборудования. Таким способом укладываются мастики с добавлением минералов и керосина.
2. Нанесение материала при помощи нагревания. Таким способом укладываются битумно-резиновые мастики, поскольку, расплавляя резиновые составляющие, смесь ложится равномерно и без комочков.

Производитель предлагает готовые составы и отдельные компоненты, которые предстоит смешать. Последние применяются в специальных машинах и при больших масштабах работ, когда составляющие загружаются в механизм, который их тщательно размешивает и самостоятельно наносит тонким слоем на поверхность.

Готовые смеси не нуждаются в таком оборудовании и предназначены для незначительных плоскостей.

Плюсы и минусы битумно-резиновых смесей

Битумно-резиновая изоляционная мастика согласно ГОСТу в своем составе содержит нефтяные битумы, резиновую крошку в качестве наполнителя, и зеленое масло, как пластификатор. Обязательное условие – однородность, т. е. отсутствие частиц, не покрытых изоляционными битумами.

Такая смесь имеет обширный спектр использования:

• Установка рубероида европейского стандарта;
• Производство и монтаж рулонных кровель;
• Гидроизоляция фундамента/ подвала дома и различных железобетонных конструкций.

Эластичность битумно-резиновой смеси

Битумно-резиновая изоляционная мастика, благодаря специальному составу, имеет ряд достоинств:

• Высокий уровень сцепления и вязкости. Материал используют для обработки вертикальных и горизонтальных плоскостей.
• Защитные свойства от различных внешних факторов – дождя, ветра, перепада температуры, появлений плесенных и грибковых колоний.
• Под воздействием температуры частицы резины расплавляются и создают ровный прочный слой, что повышает срок службы.
• Антикоррозионные свойства, что делает возможным покрытие составом металлических конструкций.
• В состав мастики входят компоненты, не наносящие вред здоровью людей, имеющие специфические антибактериальные качества.
• Поверхность покрывается ровным слоем, скрывая при этом недостатки и неровности.
• Мастика имеет незначительный вес и низкий расход в сравнении с рулонной кровлей.

 Изолирующий состав имеет ряд «минусов»:

• При монтаже ощущается зависимость от погодных условий, поскольку работы ведутся при температуре не ниже -5° С и в сухую погоду.
• Битумно-резиновая мастика наносится горячим способом, а это говорит об огнеопасности.
• Если изолирующий состав наносится вручную, это вызывает сложность в равномерном нанесении на всей обрабатываемой поверхности.
• Не рекомендуется к применению при внутренних работах.

Битумно-резиновую изоляционную мастику в зависимости от температуры, при которой она размягчается, делят на следующие марки: МБР-65, 75, 90 и 100.

Внешний вид

Битумная смесь марки МБР-65: составляющие, свойства, применение

Битумно-резиновая мастика МБР 65 в своем составе содержит изоляционный битум, мелкие резиновые частицы и модифицирующие добавки. Она имеет вид однородной вязкой массы характерного черного цвета. Наносится только горячим способом.

Данный изолирующий материал размягчается при температуре не ниже + 65° С, а при – 25 градусов ниже нуля не образует трещин. Эластичен, поскольку при комнатной температуре может растянуться до 5 см и проникнуть в глубину на 40 мм.

Применяется для:

• Изоляции стальных труб и др. инженерных конструкций;
• Сохранности различных резервуаров под землей от почвенной коррозии;
• Защиты разных типов поверхностей от воды и ветра.

Во время нанесения смеси МБР-65 ее разогревают в специальных котлах или установках до температуры не более 220°С. Затем покрывают заранее очищенную и сухую обрабатываемую поверхность. Делают это с помощью кисти, штапеля или др. инструмента. Мастика быстро высыхает.

Упаковка

Битумная смесь марки МБР-90: состав, функции, применение

В отличие от смеси предыдущей марки мастика МБР-90, кроме нефтяного битума и резинового наполнителя, включает в себя и пластификатор.

Также по сравнению с МБР-65, данный материал размягчается при температуре не ниже + 90° С, и лишь при – 15 градусов ниже нуля не образует трещин. Менее эластичен, поскольку при комнатной температуре может растянуться всего до 3 см и проникнуть в глубину на 20 мм.

Применяется мастика марки МБР-90 при следующих ремонтных и строительных работах:

• Для монтажа рулонных кровель;
• При изоляции стальных труб и др. инженерных конструкций;
• С целью сохранности различных резервуаров под землей от почвенной коррозии;
• Как покрытие для днища автомобилей, защищая от коррозии и предотвращая проникание шумов.

Битумная смесь марки МБР-90 наносится горячим/ холодным способом. При этом в первом варианте состав разогревается до + 150° С и распыляется при помощи специального оборудования. Не рекомендуется длительное нагревание мастики при такой температуре.

При холодном способе применения небольшие частицы мастики МБР-90 смешиваются с любым растворителем (например, бензином) до однородной вязкой массы. Такая смесь наносится на обрабатываемую поверхность либо кистью, либо распылителем под давлением.

Упаковка мастики Bitumast

Битумная смесь Bitumast: характеристика, применение

Известный и надежный производитель битумно-резиновой мастики – Bitumast. Материал состоит из стандартного состава компонентов, к которым добавлены антисептическое вещество и ингибитор коррозии.

Такая смесь позволяет значительно увеличить толщину и крепость изолирующего слоя поверхности. Ее наносят холодным способом, разбавляя бензином или уайт-спиритом. Если на улице низкая температура, то мастика Bitumast отогревается на протяжении суток при + 15° С.

Способ нанесения прост. Достаточно, чтобы поверхность была зачищена от пыли и грязи, а также осушена от воды, снега или льда. Если обрабатываемая плоскость имеет ржавчину, ее необходимо ошлифовать специальным средством Bitumast.

Сфера применения мастики данного производителя распространяется на кровлю, фундамент и любые стальные или металлические конструкции.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

что это, виды, характеристики, правила применения

Мастики из самых разных материалов уже не одно десятилетие служат ценным строительным материалом для отделочных работ. Ими приклеивают и ремонтируют кровли, используют в качестве финишного слоя. Причем вполне долговечного и надежного.

Особенно, когда в качестве такого покрытия выступает битумная мастика с модифицирующими материалами. Сфера ее применения достаточно широка, и есть много тонкостей и нюансов в выборе материала, о которых вам стоит знать.

На сегодняшний день битумная гидроизоляция в РФ – один из самых емких и популярных сегментов рынка. Причем куда более значимый, чем рынок цементных и полимерных составов, и даже универсальной жидкой резине пока до этого далеко. Все дело в особых свойствах битума: отличная адгезия почти к любому материалу и полная водонепроницаемость.

Все это благодаря тому, что битумные герметики непористые, а потому воде в них просто некуда проникать. При этом битум эластичный и прочный, и отлично себя показывает в ситуациях динамической нагрузки (когда шов слегка сжимается и расширяется введу изменения температуры).

Благодаря современных технологиям, сегодня выпускают битумную мастику, шпатлевку, праймер и герметики. Причем неопытный человек сходу может растеряться при выборе и не знать, для какой задачи что предназначено. Поэтому советуем вам для начала посмотреть это видео, которое поможет разобраться, как отличить мастику от ее производных:

Современная битумная мастика для кровли – это пластичный гидроизоляционный материал, который производят на синтетической и органической основе с добавками. Благодаря тому, что их состав был модифицирован современными химическими и органическими соединениями, хорошо переносят жару и мороз.

Во все времена битумная мастика для гидроизоляции отличалась от других аналогов тем, что ее разрешено наносить на ржавую или влажную поверхность. А качественная мастика хороша прежде всего тем, что быстро высыхает и содержит армирующие волокна. Зачем они нужны? Позволяют компенсировать сильные колебания.

Все поставляемые на рынок битумные мастики делятся по своему составу на такие виды:

• По исходному материалу мастика делится на битумно-резиновую, битумно-эмульсионную, битумно-полимерную или чисто битумную.
• По разбавляющему составу мастики делятся на водные, с органическими растворителями или жидкими органическими веществами.

применение, основные виды и свойства

Распространенный вид гидроизоляционной мастики – битумная мастика. Гидроизоляция на ее основе применяется давно, стоит недорого и обеспечивает комплекс качественных работ по приемлемым ценам.

В основе традиционной битумной мастики – смола. В нее добавляют наполнители и модификаторы, увеличивающие ее свойства и характеристики. Битумная мастика – универсальный продукт, ценится мастерами, а гидроизоляция с ее использованием находит широкое применение.

Битумная мастика для кровли

Содержание статьи

Состав и достоинства битумной смеси

Мастика битумная применяется в строительстве и ремонтных работах. Она используется для устройства кровли. Гидроизоляция фундаментов и поверхностей конструкций, бассейнов, резервуаров и помещений различного назначения немыслима без таких составов.

В битум добавляют компоненты, препятствующие растрескиванию, увеличивающие адгезию с основой. Так улучшается гидроизоляция. Для повышения антикоррозийных свойств покрытия добавляют специальные присадки.

К числу достоинств битумных мастик относятся следующие:

• Устойчивость к воздействиям агрессивных сред, включая ультрафиолетовой излучение, высокие отрицательные и положительные температуры.
• Высокая эластичность.
• Высокая прочность.
• Антикоррозийность.
• Легкость нанесения.
• Однородность структуры.

Виды битумных составов

В зависимости от способа нанесения мастика битумная подразделяется на горячую и холодную. Первую для нанесения разогревают, но она дешевле, а вторая используется прямо из банки, но гидроизоляция такой стоит дороже.

Понятно, что горячая подходит больше для крупных строительных объектов. Холодная широко применяется в быту.

По технологическим особенностям использования они различаются на:

• Однокомпонентные. Такую для нанесения просто размешивают.
• Двухкомпонентные. Этот состав готовят с добавлением отвердителя и затем перемешивают. Этот вид отличается более длительным сроком хранения.

Двухкомпонентная мастика

По типу добавок мастика различается на:

• Битумно-масляные. Они с наполнителями минеральными – мелом, асбестом, цементом.
• Резино-битумные. Это дисперсная эмульсия с резиновой крошкой.
• Полимерно-битумные. В качестве наполнителя используются различные виды полимеров.
• Битумно-латексные. Такая содержит в качестве связующего латекс.
• Битумно-каучуковые. В составе этого типа натуральный каучук.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Мастика битумная универсальная

По предназначению их делят на:

• Кровельно-изоляционные. Предназначены для создания и ремонта наливных кровель.
• Гидроизоляционно-асфальтовые. Используются для создания пароизоляции, восстановления дорожного покрытия и нанесения на фундаменты зданий.
• Антикоррозийные. Такие нужны для нанесения с целью защиты на заглубленных металлических конструкций.
• Приклеивающиеся. Применяются для сооружения кровель при помощи наплавляемых материалов.

От того, какой способ затвердевания, мастика различается на отверждаемую и неотверждаемую.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Мастика битумно-резиновая

Свойства разновидностей

Мастика битумная, имеющая в составе полиуретан или каучук, считается самой эластичной. Получающаяся при нанесении мембрана способна растягиваться до 20 раз без разрыва. Масляно-битумная не обладает такими свойствами. После нанесения она практически не застывает, оставаясь в полужидком состоянии благодаря масляному растворителю. С ее помощью выполняется гидроизоляция подземных частей сооружений, коммуникаций, других, в том числе, металлических конструкций. Устойчива к влаге подземных грунтовых вод и воздействию вибраций. Она не растрескивается, поскольку не образует жесткой пленки, благодаря чему сохраняет гидроизолирующие свойства долгое время.

Битумно-резиновая мастика

Это однокомпонентный состав, который выдерживает воздействие температур от -50 до +80 градусов. Не подходит для кровли, где требуется создание прочного покрытия. Для этих целей идеальны резинобитумные мастики, которые застывают на открытом воздухе. Такая крепко схватывается с почти любой поверхностью, включая металлические. Она устойчива к вибрациям и механическим воздействиям – ударам и растяжениям. Рассчитана на широкий температурный диапазон – от -40 до +100 градусов.

Рекомендуется для применения в качестве основы для гидроизоляции рулонного типа. После нанесения высыхает за сутки. Полную прочность покрытие приобретает через семь дней после применения.

Битумно-каучуковая мастика аналогична по возможностям и области применения. Битумно-латексная проста в нанесении, прочно связывается с основанием, не боится воды и агрессивных сред. Сохраняет высокую эластичность при морозе до -35 и не течет при нагреве до +80 градусов. Данный состав клеит все: любые конструкции строительные, включая деревянные, а также утеплитель и рубероид.

Способы нанесения всех типов битумных составов примерно идентичны.

Технология нанесения на кровельную поверхность

Покрытие всех без исключения видов предполагает следующие способы: ручной и механический. Первый способ используется там, где обрабатываемая поверхность небольшой площади.

Вторая технология предполагает применение распылителей с компрессорами, которые в бытовых условиях редко используются ввиду сравнительно небольших объемов работ.

Перед нанесением соблюдают правила. Во-первых, поверхность хорошо подготавливают.

Ее очищают от старого покрытия, если оно отслаивается, грязи, песка, пыли и жира.

Нанесение мастики механизированным способом

Во-вторых, закрывают щели и сколы. Для этого используют шпаклевку, цементный или гипсовый раствор. После полного высыхания, поверхность обрабатывают праймером. Он продается готовым, или его получают из той же мастики с добавлением соответствующих разбавителей.

Затем основание снова высушивают. Некоторые продукты не требует обязательного выполнения данного пункта. Поэтому перед использованием мастики знакомятся с рекомендациями производителя.

Наносят состав при помощи широкой кисти, шпателя, валика или распылителя. В процессе важно контролировать толщину и равномерность наносимого слоя. Полосы перекрывают друг друга. Нахлест делают примерно 5 см.

Обязательно наносят не менее двух слоев. Обычно делают от 2 до 4. Каждый последующий наносят после полного высыхания предыдущего. Гидроизоляцию бассейнов и резервуаров сопровождают армированием слоев стеклосеткой.

На видео можно ознакомиться с применением битумной мастики:

При желании покрывают грунт-краской, чтобы придать эстетический вид. Обычно покрывают песком, гравием или отсевом. Иногда применяются дорогие виды отделки – облицовка плиткой или кафелем.

Расход

Расход резинобитумного состава варьируется от вида работ. При поклейке рубероида это примерно от четверти до литра на квадрат. Если сооружается мастичная кровля толщиной один см, то понадобится примерно 16 кг на метр.

Если выполняется гидроизоляция подвального помещения или стены в один слой, то нужно примерно 5-6 кг битумно-латексного состава на метр квадратный. Когда выполняется кровля мастичная, потребуется 3 или 4 слоя, поэтому расход составит до 14 кг на метр.

Гидроизоляция битумно-масляной мастикой в один слой требует до 1,5 кг состава на метр. Количество слоев мастики для кровли зависит от угла ее уклона. Армирующий слой обязателен – он укрепит места вероятного скопления влаги.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Нанесение битумной мастики

Нанесение битумной мастики

Настоящее изобретение относится к способу производства гранулированного мастичного асфальта, в котором наполнитель и нагретый заполнитель на первой стадии смешивают с частичным количеством битума, предварительно нагретого до жидкого состояния, и смеси дают охладиться до температуры окружающей среды до образуют гранулированный полуфабрикат, после чего указанный полуфабрикат на второй стадии смешивают с оставшимся количеством битума, нагретого до жидкого состояния, с образованием гранулированного конечного продукта из мастичного асфальта.Такие гранулы мастики в первую очередь предназначены для использования в качестве защитного покрытия сварных швов между секциями труб в подводных трубопроводах, в частности, для транспортировки углеводородов. Тем не менее, он подходит также для других применений, где существует необходимость транспортировки мастичного асфальта в холодном состоянии на большие расстояния.

Слово «наполнитель» - это технический термин, используемый для обозначения каменной муки или каменной пыли, а «заполнитель» - это технический термин, обозначающий минеральные материалы в виде щебня, песка и т. Д.

Патент №

GB 334 588 раскрывает способ приготовления блочного мастичного асфальта, предназначенного для использования в качестве обычного асфальта для мощения. Здесь сначала фракция крупного заполнителя смешивается с битумом, затем добавляется фракция мелкого заполнителя, необязательно вместе с оставшимся количеством битума, и, наконец, наполнитель. Вся операция выполняется в один этап без какого-либо промежуточного охлаждения, и получаемый продукт имеет форму блоков, а не гранул. Патент GB 1494279, как и вышеуказанный GB 334588, раскрывает способ изготовления мастичного асфальта в форме твердых блоков, где существенным аспектом является выбор пропорциональных количеств различных компонентов, битума, наполнителя и заполнителя, и размер частиц последнего.

Способ производства гранулированного мастичного асфальта описанного выше типа известен из заявки на патент РСТ, публикация No. WO 97/24410. Продукт на основе мастичного асфальта, полученный с помощью этого известного способа, является улучшенной версией 2

Продукт из мастичного асфальта

, описанный в GB 1494279, улучшение состоит в том, что продукт согласно заявке PCT имеет форму гранул, которые по сравнению с битумным мастичным битумом блочной формы требуют меньшего расхода энергии при производстве и более легко обрабатывается в использовании, как описано в последнем документе.Однако недостатком этого известного способа является неоднородный состав гранулированного мастичного асфальта, приводящий к образованию комков.

Теперь неожиданно было обнаружено, что вышеупомянутый недостаток технологии согласно заявке РСТ практически устранен за счет сохранения на первой стадии смешивания не только частичного количества общего количества битума, но также частичного количества битума. общее количество наполнителя, которое должно содержаться в конечном продукте, как более подробно указано в прилагаемой формуле изобретения 1.Таким образом устраняется нежелательная тенденция к комкованию и, соответственно, упрощается обращение с ними. Более конкретно, способ согласно настоящему изобретению обладает следующими преимуществами по сравнению с предшествующим уровнем техники согласно вышеуказанной заявке РСТ:

.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ БИТУМНОЙ МАСТИКИ

Битумная мастика

Битумная мастика известна и используется в течение многих лет в качестве погодостойкого покрытия для крыш, полов, пешеходных дорожек и легких проездов. Он состоит в основном из минерального заполнителя и битумного связующего, и отличается от битумной поверхности износа улиц и проезжей части тем, что содержит так много битумного связующего, что в горячем состоянии оно имеет консистенцию, подобную тесту, так что его можно прессовать и сглаживается до истинной поверхности легкими ручными инструментами, такими как деревянная терка или шпатель.С другой стороны, битумная изнашиваемая поверхность улиц и проезжей части сравнительно обеднена битумным вяжущим и даже в горячем состоянии все еще имеет зернистый и относительно сухой вид и состояние.

Тротуарная битумная мастика

Разбрасывается граблями как рыхлая смесь, а затем прессуется тяжелыми механическими вальцами массой от 5 до 1,0 тонны. Поскольку битумная мастика используется в зданиях в качестве поверхности пола или поверх легкого фундамента, например, в парке, тротуаре или легкой подъездной дорожке, она обязательно должна быть такой природы, чтобы ее можно было укладывать без тяжелого ролика, как это принято на практике. при уплотнении битумных дорожных покрытий.

Битумно-мастичный пол

Наличие в битумной мастике излишка битумного вяжущего является дефектом такой мастики, делающей ее более или менее пластичной, и при больших или даже умеренных нагрузках, поддерживаемых лишь на небольшой площади. Ставятся на нее, они погружаются в пол и оставляют отметины на полу или ходят до нежелательной степени, делая его неприглядным и грубым.

Битумная мастика до сих пор производилась двумя способами. Первый и самый ранний способ состоит в том, чтобы выбрать и измельчить асфальт из природных горных пород, обычно и предпочтительно известковую породу, которая имеет пористую природу и пропитана по естественным причинам мальтой или другой формой природного битума.Такая порода содержит от 5 до 10% битумно-пульверизированного и даже при нагревании не содержит битумной мастики

.

.

Паспорт безопасности битумной мастики

ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ БИТУМНАЯ МАСТИКА

РАЗДЕЛ 1: ИДЕНТИФИКАЦИЯ ВЕЩЕСТВА / СМЕСИ И КОМПАНИИ / ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1. Идентификатор продукта

Название продукта БИТУМНАЯ МАСТИКА

1.2. Соответствующие установленные области применения вещества или смеси и нерекомендуемые области применения

1,3. Реквизиты поставщика паспорта безопасности

Поставщик

ATDM CO.ООО

00982188552948

[email protected]

1,4. Телефон экстренной связи

00982188729845 (круглосуточно)

РАЗДЕЛ 2: ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ БИТУМНОЙ МАСТИКИ

2.1. Классификация вещества или смеси

Классификация (1999/45 / EEC) Carc. Кот. 3; R40. N; R51 / 53. R10.

2.2. Элементы этикеток

Содержит ТОПЛИВО, ДИЗЕЛЬ № 2; ГАЗОЙЛ - НЕУКАЗАННАЯ маркировка

Фразы риска

Фразы безопасности

2.3. Прочие опасности

Вредно Опасно для окружающей среды

R10 Легковоспламеняющийся.

R40 Ограниченные доказательства канцерогенного действия.

R51 / 53 Токсично для водных организмов, может оказывать долгосрочное вредное воздействие на водную среду.

S2 Хранить в недоступном для детей месте.

S13 Хранить вдали от продуктов питания, напитков и кормов для животных.

S29 / 56 Не сливать в канализацию, утилизировать этот материал и его емкость в точках сбора опасных или специальных отходов.

S36 / 37/39 Носить подходящую защитную одежду, перчатки и средства защиты глаз / лица.

S46 При проглатывании немедленно обратиться к врачу и показать этот контейнер или этикетку.

S51 Использовать только в хорошо вентилируемых помещениях.

S61 Избегать попадания в окружающую среду. См. Специальные инструкции / паспорта безопасности.

РАЗДЕЛ 3: СОСТАВ / ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИНГРЕДИЕНТАХ

3.2. Смеси

	ТОПЛИВО, ДИЗЕЛЬНОЕ № 2; ГАЗОЙЛ - НЕ УКАЗАНО 1-5% Номер CAS: 68476-34-6 Номер ЕС: 270-676-1
Классификация (EC 1272/2008) Классификация (67/548 / EEC) EUH066 Xn; R65. Carc.2 - карц. H451. Кот. 3; R40. Асп. Tox. 1 - х404 Н; Р51 / 53. Aquatic Chronic 2 - h511 R66.
	ИЗОДЕЦИЛОКСИПРОПИЛАМИНАЦЕТАТ <1% Номер CAS: 28701-67-9 Номер ЕС: 249-166-8
Классификация (EC 1272/2008) Классификация (67/548 / EEC) Acute Tox.4 - х402 Xn; R22. Skin Corr. 1Б - h414 C; R34. Aquatic Acute 1 - h500 Н; R50 / 53. Aquatic Chronic 1 - h510

	НАФТА (НЕФТЬ) ГИДРОСУЛЬФУРИРОВАННАЯ ТЯЖЕЛАЯ; НИЗКОЕ КИПЕНИЕ * 5-10% Номер CAS: 64742-82-1 Номер ЕС: 265-185-4
Классификация (EC 1272/2008) Классификация (67/548 / EEC) Flam.Liq. 3 - Х326 Хн; Р65. EUH066 N; R51 / 53. STOT SE 3 - h436 R10, R66, R67. Асп. Tox. 1 - h404 Aquatic Chronic 2 - h511
	ФОСФОРНАЯ КИСЛОТА ...% <1% Номер CAS: 7664-38-2 Номер ЕС: 231-633-2
Классификация (EC 1272/2008) Классификация (67/548 / EEC) Skin Corr.1B - h414 C; R34

	ПРОПАН-2-OL <1% Номер CAS: 67-63-0 Номер ЕС: 200-661-7 Регистрационный номер: 01-2119457558-25
Классификация (EC 1272/2008) Классификация (67/548 / EEC) Flam.Liq. 2 - h325 F; R11 Eye Irrit. 2 - х419 Си; Р36 STOT SE 3 - h436 R67

Полный текст всех фраз риска и указаний на опасность показан в разделе 16.

Комментарии к композиции

Продукт содержит диоксид кремния, который в том виде, в котором он поставляется, не опасен, однако следует избегать вдыхания пыли, образующейся от высушенного материала.

РАЗДЕЛ 4: МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ

4.1. Описание мер первой помощи

Вдыхание

Немедленно удалите пострадавшего от источника воздействия. Немедленно выведите пострадавшего на свежий воздух. Обратитесь за медицинской помощью. Проглатывание

НЕ вызывать рвоту. Немедленно обратитесь за медицинской помощью. Контакт с кожей

Немедленно промойте загрязненную кожу водой с мылом или мягким моющим средством. При попадании внутрь немедленно снимите одежду и промойте кожу водой.Немедленно обратитесь за медицинской помощью, если после мытья появятся симптомы.

Попадание в глаза

Немедленно промыть глаза водой. Продолжайте полоскание в течение как минимум 15 минут и обратитесь за медицинской помощью.

4.2. Наиболее важные симптомы и воздействия, как острые, так и замедленные

4.3. Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения

РАЗДЕЛ 5: МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

5.1. Средства пожаротушения

Средства пожаротушения

Используйте средства пожаротушения, подходящие для окружающих материалов.

5.2. Особые опасности, исходящие от вещества или смеси

5.3. Совет для пожарных

Средства защиты пожарных

Надеть автономный дыхательный аппарат

РАЗДЕЛ 6: МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ

6.1. Меры по обеспечению личной безопасности, защитное снаряжение и порядок действий в чрезвычайной ситуации

Избегайте контакта с кожей и глазами.Обеспечьте соответствующую вентиляцию. Используйте средства индивидуальной защиты. Надеть автономный дыхательный аппарат.

6.2. Меры по защите окружающей среды

Не допускать попадания в канализацию и водоемы.

6.3. Методы и материалы для локализации и очистки

Собирать пылесосом или абсорбирующим веществом, хранить в закрытом контейнере для утилизации.

6.4. Ссылка на другие разделы

РАЗДЕЛ 7: ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Меры предосторожности для безопасного обращения

Избегайте проливания, контакта с кожей и глазами. Хорошо проветривайте, избегайте вдыхания паров. Используйте одобренный респиратор, если уровень загрязнения воздуха превышает допустимый.

7.2. Условия безопасного хранения с учетом несовместимости

Хранить при умеренных температурах в сухом, хорошо вентилируемом помещении. Класс хранения

Токсичное хранилище.

7.3. Особое конечное использование

РАЗДЕЛ 8: КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ / ЛИЧНАЯ ЗАЩИТА

8.1. Контрольные параметры

Имя	СТД	TWA - 8 часов		STEL - 15 мин.		Банкноты
ФОСФОРНАЯ КИСЛОТА ...%	WEL		1 мг / м3		2 мг / м3
ПРОПАН-2-ОЛ	WEL	400 страниц в минуту	999 мг / м3	500 страниц в минуту	1250 мг / м3

WEL = предел воздействия на рабочем месте.

Комментарии к ингредиентам

WEL = пределы воздействия на рабочем месте

8.2. Средства контроля воздействия

Средства защиты

Технические мероприятия

Обеспечьте соответствующую общую и местную вытяжную вентиляцию. Респираторное оборудование

Если вентиляция недостаточна, необходимо обеспечить соответствующую респираторную защиту. Надевайте маску, входящую в комплект поставки: Газовый баллончик для органических веществ.

Защита рук

Необходимо использовать защитные перчатки, если существует риск прямого контакта или брызг.Используйте защитные перчатки из: Нитрила. Используйте тонкие хлопчатобумажные перчатки внутри резиновых перчаток, если есть риск аллергии.

Защита глаз

Носите брызгозащищенные очки для защиты глаз. Гигиенические меры

В случае загрязнения кожи немедленно промыть. Мойте руки в конце каждой рабочей смены, а также перед едой, курением и использованием туалета.

РАЗДЕЛ 9: ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

9.1. Информация об основных физико-химических свойствах

Фиброзная паста для внешнего вида

Цвет Черный. Запах растворителя.

Растворимость Не растворим в воде

Относительная плотность 1,45

Температура вспышки (° C) 50 CC (в закрытом тигле).

9.2. Другая информация

РАЗДЕЛ 10: СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ

10.1. Реакционная способность

10.2. Химическая стабильность

Стабилен при нормальных температурных условиях.

10.3. Возможность опасных реакций

10.4. Условия, которых следует избегать

10,5. Несовместимые материалы

10.6. Опасные продукты разложения

РАЗДЕЛ 11: ТОКСИКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

11.1. Информация о токсикологическом воздействии

Общая информация

Известный или предполагаемый канцероген для человека.

РАЗДЕЛ 12: ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Экотоксичность

Опасно для окружающей среды: Может оказывать долгосрочное вредное воздействие на водную среду.

12.1. Токсичность

12.2. Стойкость и разлагаемость

12.3. Потенциал биоаккумуляции

12,4. Подвижность в почве

12,5. Результаты оценки PBT и vPvB

12.6. Другие побочные эффекты

РАЗДЕЛ 13: УТИЛИЗАЦИЯ

Общая информация

Этот материал классифицируется как особые отходы в соответствии с определением Специальных правил обращения с отходами 1996 г. и должен утилизироваться уполномоченным подрядчиком.

13.1. Методы обращения с отходами

Утилизируйте отходы и остатки в соответствии с требованиями местных властей.

РАЗДЕЛ 14: ТРАНСПОРТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

14.1. Номер ООН

№ ООН (ADR / RID / ADN) 1133

№ ООН (IMDG) 1133

№ ООН (ИКАО) 1133

14.2. Собственное транспортное наименование ООН

Надлежащее отгрузочное наименование КЛЕИ (НАФТА (НЕФТЬ), ГИДРОСЕРЫЙ ТЯЖЕЛЫЙ; НИЗКОЕ КИПЕНИЕ)

14.3. Класс (ы) опасности при транспортировке

ADR / RID / ADN, класс 3

ADR / RID / ADN, класс 3: легковоспламеняющиеся жидкости.Наклейка ADR № 3

Класс 3 IMDG

Класс / раздел 3 ИКАО

Транспортные этикетки

ВОСПЛАМЕНЯЮЩАЯСЯ ЖИДКОСТЬ 3

14.4. Группа упаковки

ADR / RID / ADN Группа упаковки III

IMDG Группа упаковки III ИКАО Группа упаковки III

14,5. Опасности для окружающей среды

Экологически опасные вещества / загрязнители моря

14.6. Особые меры предосторожности для пользователя

EMS F-E, S-D

Кодекс действий в чрезвычайной ситуации • 3YE № опасности (ADR) 30

Код ограничения проезда через туннели (D / E)

14.7. Транспортировка наливом в соответствии с Приложением II MARPOL73 / 78 и Кодексом IBC

.

РАЗДЕЛ 15: НОРМАТИВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

15.1. Нормы / законодательные акты по безопасности, охране здоровья и окружающей среды, относящиеся к веществу или смеси

Нормативные акты

Правила о химических веществах (информация об опасностях и упаковка для поставки) 2009 г. (S.I 2009 № 716). Контроль веществ, опасных для

Здоровье.

Утвержденный свод правил

Классификация и маркировка веществ и препаратов, опасных для поставок. Рекомендации

Пределы воздействия на рабочем месте Eh50. Введение в местную вытяжную вентиляцию HS (G) 37.

.

Применение битумной мастики

Использование битумной мастики

Асфальтовые эмульсии, используемые в качестве компонентов связующего покрытия по настоящему изобретению, представляют собой дисперсии асфальта в воде. Эти асфальтовые эмульсии могут также содержать эмульгаторы и стабилизаторы, такие как, например, мыло или поверхностно-активное вещество, которые являются анионными, катионными или неионогенными. Подходящей асфальтовой эмульсией, например, является асфальт марки SS-1 h, анионно-стабилизированная асфальтовая эмульсия. Асфальтовые эмульсии содержат от примерно 35% до примерно 75% твердых веществ, более предпочтительно от примерно 55% до примерно 65% твердых веществ и наиболее предпочтительно примерно 60% твердых веществ.Было обнаружено, что асфальтовые эмульсии с содержанием твердого вещества менее примерно 35% ухудшают клейкость, снижают вязкость ниже допустимого уровня и чрезмерно продлевают нанесение связующего покрытия. Было обнаружено, что асфальтовые эмульсии с более чем примерно 75% твердых веществ ухудшают стабильность и повышают вязкость выше допустимого уровня. Асфальтовые эмульсии имеют твердость от приблизительно 20 до приблизительно 100 единиц твердости и более предпочтительно от приблизительно 20 до приблизительно 40 единиц твердости. Значения твердости пера, превышающие примерно 100, слишком мягкие для кровельных работ и значительно влияют на липкость поверхности.

Латексы, используемые в связующем покрытии по настоящему изобретению, могут быть образованы из любого мономера или смеси мономеров, что дает нерастворимый в воде латексный полимер с температурой стеклования менее чем примерно 10 ° C в высушенном состоянии. Например, мономеры сложного акрилового эфира, включая метилакрилат, этилакрилат, бутилакрилат, 2-этилгексилакрилат, децилакрилат, метилметакрилат, этилметакрилат, изодецилметакрилат, бутилметакрилат; могут использоваться акриловая кислота, метакриловая кислота, итаконовая кислота, малеиновая кислота, фумаровая кислота, стирол, замещенные стиролы, бутадиен, акрилонитрил, этилен, винилацетат и т.п.Требуется, чтобы температура стеклования полученного латекса была менее примерно 10 ° C, чтобы состав связующего покрытия, образованный при смешивании с асфальтовой эмульсией, был достаточно гибким, чтобы выдерживать требования системы мастичного покрытия, которая может испытывать внешнюю температуру. крайности и сопутствующее расширение и сжатие субстрата. Некоторые из мономеров могут использоваться только с другими мономерами в смеси, потому что они сами по себе не приводят к образованию гомополимера, температура стеклования которого составляет менее примерно 10 ° C., такой как, например, метилметакрилат, мономер, гомополимер которого имеет Т _г 105 ° С.

Применение асфальтовой мастики

Кроме того, в латексе могут использоваться обычные компоненты покрытия, такие как, например, пигменты, диспергаторы, поверхностно-активные вещества, коалесценты, смачивающие агенты, модификаторы реологии, загустители, замедлители высыхания, биоциды, противопенные агенты, красители, воски и т.п. галстука по настоящему изобретению.

Латексный полимер включается в асфальтовую эмульсию на уровне от примерно 5% твердых частиц латекса / 95% твердых частиц асфальтовой эмульсии до примерно 85% твердых частиц латекса / 15% твердых частиц асфальтовой эмульсии, исходя из общего процента твердых веществ смеси, более предпочтительно от примерно 15% твердых частиц латекса / 85% твердых частиц асфальтовой эмульсии до примерно 85% твердых частиц латекса / 15% твердых частиц асфальтовой эмульсии и наиболее предпочтительно от примерно 15% твердых частиц латекса / 85% твердых частиц асфальтовой эмульсии до примерно 50% твердых частиц латекса / 50% асфальта твердые эмульсии.

Общий уровень твердых веществ в связующем покрытии составляет от примерно 10% по весу до примерно 75% по весу от веса связующего покрытия. Мы обнаружили, что если общий вес.% Твердых веществ составляет менее примерно 10%, это ухудшает клейкость, снижает вязкость связующего покрытия ниже допустимого уровня и чрезмерно продлевает нанесение связующего покрытия. Было обнаружено, что общий вес.% Твердых веществ более чем примерно 75% ухудшает стабильность связующего покрытия и увеличивает вязкость связующего покрытия выше допустимого уровня.Уровень твердых веществ в связующем покрытии более предпочтительно составляет от около 40% по весу до около 60% по весу в расчете на общий вес%.

Связующее покрытие можно наносить на различные основания, такие как, например, асфальтосодержащие основания, битумсодержащие основания или модифицированный битум, цементно-асбестовую черепицу или кровельные панели, кровельные панели из пенополиуретана, разрушенный бетон и т.п. Связующее покрытие можно наносить обычными методами, такими как, например, кистью, валиком, безвоздушным распылением и т.п.

Связующее покрытие наносится на субстрат, такой как, например, битумная поверхность, склонная к выделению цветных тел, которые в противном случае мигрировали бы и обесцветили мастичное верхнее покрытие, если бы оно было непосредственно нанесено на субстрат или если оно было нанесено на немодифицированный латекс асфальтоэмульсионное связующее. Нанесение связующего слоя - это дополнительный шаг в нанесении всей системы мастичного покрытия. Важно, чтобы связующее покрытие быстро теряло липкость, чтобы последующее верхнее покрытие из мастики могло быть оперативно нанесено операторами, идущими по связующему слою, чтобы весь процесс нанесения не затягивался чрезмерно.

.

Мастичный полимерный битум: с улучшенными материалами

Продукт на основе битума, получаемый при переработке нефти. Незаменимый материал во многих сферах, но чаще всего используется для гидроизоляции строительных объектов, для прокладки и ремонта дорог. Сравнить его по важности можно с такими материалами, как резина, клей или цемент. Технические особенности битума позволяют работать с ним, поддерживая его в нагретом состоянии. Этот недостаток пришлось адаптировать до того времени, как мастика из полимерного битума - прототип жидкой резины.

Что нового полимер

Полимерные материалы стали новым этапом развития в жизни многих технологий и материалов и даже отраслей. Благодаря новой формуле битум не только устраняет ваш недостаток, но и улучшает качество. Отработанная битумно-полимерная мастика для гидроизоляции теперь использовалась для частичной изоляции от мощности, шума и температуры. У битума нового поколения есть новые технические возможности:

• Работа с битумом не требует обучения.
• Не требует обогрева и управления огнем, что, соответственно, снижает опасные условия труда.
• Приложение тремя способами.
• Упрощенный ремонт старого битума.

Не менее важны и качественные показатели:

• Быстрое высыхание.
• Равномерная сушка без трещин и пятен.
• Хорошая текучесть и заполнение мелких трещин.
• Устойчивость к УФ-лучам.
• Высокая пластичность (чем выше пластичность, тем меньше вероятность растрескивания, выкрашивания и разгерметизации).
• Звуки с низкой пропускной способностью и температура.
• Возможность равномерно использовать любую текстуру и форму любой сложности.

Технологические особенности использования и хранения

Современный мастичный полимерный битум получают путем добавления полимерного модификатора, синтетического каучука, минеральных наполнителей, растворителей, поддерживающих его пасту, т.е. рабочее состояние. Применяемая мастика не требует никакой подготовки, кроме перемешивания до получения однородной консистенции. Для подготовки требуется только обработанная поверхность, которую необходимо очистить от старых материалов и обезжирить.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве - процесс очень трудоемкий, его использует большинство садоводов. Посадка семян в открытый грунт - простой и удобный метод, но эффективен только в определенных климатических зонах. I ...

Светоотражающая краска. Сфера применения

Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска.Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска - лакокрасочный материал, ...

Мастику можно наносить на поверхность двумя способами: распылением или вручную. На мастику сложных форм и больших площадей полимерный битум наносится на специальном оборудовании под давлением без воздуха. Это дает возможность получить бесшовную монолитную структуру покрытия и обеспечить равномерное высыхание. Но при необходимости ремонт старых битумных покрытий или обработка небольших участков полимерной пастой можно нанести на поверхность кистью или резиновым шпателем.

Описание

Соответствует ГОСТу на битумно-полимерную мастику, отвечает требованиям международных стандартов. Согласно ГОСТу имеет собственную маркировку, с помощью сокращений и цифр указывают соответствующие характеристики и определяют показатели:

• Температура размягчения.
• Пенетрация - глубина проникновения стандартной иглы в массу.
• Пластичность - свойство битума растягивать нити.

Все мастики на масляной основе имеют в маркировке первые две буквы bn.Третья буква обозначает категорию по направлению видов работ: (кровельные), Д (дорожные), А (инсул). Кроме того, маркировка состоит из цифрового ключа температуры XX / XX. Для каждого приложения используется собственная производительность.

• Дорога: BND XX / XX - во время проникновения.
• Крыша: BNK XX / XX - числитель указывает температуру размягчения, а знаменатель - температуру проникновения.
• Изоляция: BNI IV или V.
• Мастика для кровельного асфальта горячего приготовления может быть сделана с добавлением гербицидов или антисептиков.Рисунок - термостойкость 5 часов, следующая буква указывает на содержание этих элементов: МБК-Г - ХХ А.

Популярная марка битума для наружных работ

Виды битумов, наиболее популярные и часто используемые в своих классах иметь индивидуальное название, например, «Славянка» или «ТЕХНОНИКОЛЬ».

Мастика битумно-полимерная «Славянка» относится к категории изоляционных материалов. Проверенные универсальные функции для широкого спектра применений, нетребовательные при подготовке к работе.Однокомпонентный состав после вскрытия сразу наносится на очищенную поверхность. Время схватывания 8-12 часов, по истечении которого покрытие защищает от электрохимического воздействия воды в любом состоянии (атмосферное, капиллярное, заземление, прямой контакт). Замороженный монолит имеет высокий коэффициент сцепления с поверхностями: бетонные смеси из песка, металлоконструкции, дерево, асбестоцементные и силикатные смеси, а также все производные этих материалов. Для застывания покрытие можно армировать.

Использовать «Славянку» в интерьере категорически запрещено!

Универсальная марка для внутренних работ

А Совершенно иного назначения имеет битумно-полимерная мастика «ТЕХНОНИКОЛЬ».Изготовлен на водной основе, предназначен для работы во внутренних помещениях. Принцип приготовления и способ нанесения мастики также удобны и просты. Один компонент смеси, нагретый при необходимости, разбавляется латексной грунтовкой и перемешивается до однородной консистенции. Применяется для кровли, гидроизоляции внутренних помещений (санузлов, бассейнов, подвалов, балконов и др.). Также для застывания слой можно армировать.

Армирующий битум

Для придания большей прочности применяется армирование битумом, особенно в отношении узлов, связок, парных соприкасающихся деталей.Для этих целей используют стеклопластик разного диаметра и размера ячеек. Важной особенностью является то, что сетка не сетка, а автоматическая сварка. Но армирование, увеличивая прочность, снижает пластичность, и делать это следует только в обоснованных случаях.

Мастика полимерно-битумная изготавливается в строгом соответствии со стандартами. Продукция проходит контроль качества на всех этапах производства и имеет российские и европейские (ISO) сертификаты.

.

СПЕЦИФИКАЦИЯ БИТУМНОЙ МАСТИКИ

Спецификация мастики битумной

Для обеспечения того, чтобы тендеры основывались на конкретных сортах требуемого мастичного асфальта, важно, чтобы подрядчик по асфальту получил точные данные о номере BSS, а также о номере таблицы и столбца в нем.

Мастика из природного камня или мастика из известняка.

Применяемый стандарт.

Тип асфальтового цемента, который обычно определяется в соответствующих столбцах таблиц ОНБ.

Кроме того, подрядчик по асфальтированию должен быть проинформирован, если необходимо, о:

Тип изолирующей мембраны, например, войлок, стеклоткань, подложка из крафт-бумаги и т. Д.

Материал, который будет использоваться для отражающей обработки поверхности, например, стружка, битумная алюминиевая краска, цветная акриловая краска и т. Д.

Мастика асфальтобетонная

Архитекторам, инженерам и геодезистам рекомендуется включать следующий пункт в свои приглашения к участию в тендере

Таблица британских стандартов технических характеристик мастичного асфальта с указанием рекомендованного асфальтового цемента в каждом случае

* Тип

§ Асфальтовый цемент

Кровля
BSS 6925 - 988	Таблица 3, кол.2

Резервуар и гидроизоляция
BSS 6925 - 1097	Таблица 3, кол. 2

Полы
BSS 1076 - марка A	Таблица 5, кол.2
BSS 1076 - марка B	Таблица 6, столбец 2

Мощение
BSS 1447	Таблица 1, кол. 3

.

---

Смотрите также

• 
  Сотовый поликарбонат что это
• 
  Что нужно для электрического теплого пола
• 
  Пеноплекс основа и комфорт разница
• 
  Теплый электро пол
• 
  Посадка клематисов осенью в грунт
• 
  Листогиб своими руками чертежи и описание
• 
  Шкаф для лоджии
• 
  Рисунок ствол березы
• 
  Проект русской бани
• 
  Как подключается встраиваемая техника на кухне
• 
  Проточные электрические нагреватели воды