Производство пиллетов технологический процесс

виды грануляторов, технология изготовления своими руками

Топливные пеллеты — экономный вариант для отопления и возможность построить прибыльный бизнес. Экологически чистое сырье — неплохой источник дохода. При производстве пеллетов используется шнековый гранулятор для опилок. Благодаря высоким характеристикам пеллеты сохраняют природные запасы топлива и сводят к минимуму вредные выбросы в атмосферу. Пеллеты заменяют почти все виды топлива.

Характеристика и виды пеллетов

Пеллеты — спрессованные на специальных шнековых грануляторах бруски одинаковой цилиндрической формы. Опилки поставляют, в основном, деревообрабатывающие комбинаты. Преимущества пеллетов:

Экологически чистые.
Применяются для котелен в промышленности и котлов в быту.
Дают много тепла.
Не дорогие по себестоимости.
Удобная транспортировка (при перевозке структура пеллетов не нарушается).

Кроме опилочных пеллетов, производятся следующие:

Торфяные. Высокого качества, но применяются обычно на крупных производствах. Обладают большим процентом зольности. Бытовые котлы после них придется тщательно очищать.
Угольные.
Растительные (из шелухи гречки, кукурузы).
Из соломы. Получается много пеллет и они дешевые. Процент золы высокий — до 3%, поэтому используются в промышленности. Требуют постоянной чистки котла.
Из куриного помета.

Стандартным размером считаются пеллеты длиной 50-70 мм и в окружности 6-8 мм. Это зависит от качества используемой древесины в производстве, и какого сорта нужны пеллеты.

Пеллеты также используются в пиролизных котлах. Влажность спрессованных гранул составляет 7-10%. Плотность — 1200-1400 кг/м3.

Характеристики других видов топлива:

Вид топлива	Теплота сгорания	Сера(%)	Зола(%)	Углекислый газ
Дизельное топливо	42,5 Мдж/кг	0.2	1	78 Кг/Гдж
Мазут	42 Мдж/кг	1.2	1.5	78 Кг/Гдж
Природный газ	35-38 Мдж/м3			57 Кг/Гдж
Каменный уголь	15 - 25 Мдж/кг	1-3	10-35	60 Кг/Гдж
Гранулы древесные	17,5 Мдж/кг	0.1	0,5-3,0
Гранулы из соломы	14,5 Мдж/кг	0.2	4
Гранулы торфяные	10 Мдж/кг		4-20	70 Кг/Гдж
Щепа древесная	10 Мдж/кг		1
Опилки древесные	10 Мдж/кг		1

Из чего и как делают пеллеты

Изготовление прессованных брусков проходит без химических добавок, что делает производство пеллет из опилок экологически чистым. Это такие же дрова, но спрессованные в компактный размер в виде гранул для транспортировки и отопления.

Опилки гомогенизируются: измельчаются и перемешиваются, пока не получится однородная масса. Далее она подается в специальный шнековый пресс — гранулятор. Он спрессовывает и придает форму. Имеет специальные отверстия. Работает по принципу мясорубки.

Благодаря такой предварительной переработке опилок гранулы отдают намного больше тепла, чем обычные дрова. В процессе прессования и при температурной обработке горючесть пеллетов возрастает в несколько раз.

Для склеивания компонентов используется лигнин — природный компонент древесины. Он под воздействием определенной температуры соединяет составляющие пеллетов.

Показатели качества сырья

Предусматривается однородность структуры и отсутствие мусора. В хороших пеллетах не будет наличия пыли, песка, листвы, мелких частиц металла и камней.

Приветствуется достаточное для склеивания компонентов количество лигнина, смол и остальных клейких веществ. Если они в нужном количестве, то процедура изготовления будет быстрее, а качество выше. Такие пеллеты не будут впоследствии осыпаться.

Материал для пеллет не должен обладать повышенной влажностью. Производство из-за этого замедляется.

Изготовление пеллет в заводских условиях

На предприятии производство пеллет из опилок потребует соблюдения пошагового выполнения всех процессов:

Технология производства

Измельчение продукта до небольших размеров: длина до 25 мм, а диаметр 2-4 мм. Этот процесс упрощает работу пресс-гранулятора. Необходимо, чтобы опилки были как можно мельче. От этого напрямую зависит качество.
Материал измельчается с помощью дробилки. Процесс может повторяться неоднократно.
Опилки поступают в смеситель, а далее в сушильный барабан.
Сушка опилок — очень важный этап, так как процент влажности в пеллетах не должен быть меньше 8% и больше 12%. Отклонение от нормы вызовет плохое склеивание компонентов и ухудшение качества горения в котле. Важно высушить опилки до определенного процента влажности.
Отработанные фракции в процессе разделения древесных опилок и воздуха попадают в пеллетный котел.
Измельчение сырья до состояния муки. Она затем направляется в циклоны, которые отделяют древесину от воздуха.
Мука по транспортерам переправляется в бункер производственного гранулятора, а оттуда в смеситель.
Смеситель с помощью воды и пара корректирует нужный процент влажности.
Разделение на гранулы в промышленном грануляторе. При температуре (250-300 градусов выше 0) и через выбранную матрицу сырье превращается в пеллеты нужного размера. Разрезаются неподвижным ножом.
Охлаждение пеллет посредством специального вентилятора и расфасовка.
Цикл изготовления пеллет

Производство пеллет из соломы

Сначала идет измельчение соломы до частей длиной 4 мм. Потом дробление до более мелкого состояния в мельничной дробилке. Затем сырье просушиваются в сушильном барабане. Далее обязательно продукт проходит контроль влажности (с помощью воды и пара). Мука из соломы после нескольких процедур измельчения перемещается в гранулятор. Там происходит прессовка и деление на гранулы нужной окружности и длины. В конце гранулы охлаждаются и фасуются.

Гранулятор с кольцевой матрицей

Такой тип матрицы используется на крупных фабриках по производству пеллет: конструкция позволяет перерабатывать 300-500 тонн сырья.

Принцип работы такой: мягкие опилки продавливаются через отверстие в металлической пластине. Так пеллеты формируются, а затем уже разрезаются ножом на нужную длину.

Изготовление пеллет самостоятельно

Изготовление в домашних условиях пеллет — дело прибыльное. Некоторые детали и станки можно самим изготовить, некоторые придется приобрести. Домашнее изготовление пеллет потребует:

Дробилка. Этот процесс можно пропустить, если продукт для переработки очень мелкий изначально.
Сушилка в виде барабана. Изготавливается из бочек большого диаметра. Материал — железо.
Затем сырье превращается в маленькие опилки, почти муку.
Пресс для пеллет или гранулятор для изготовления гранул. Рекомендуется дома использовать плоскую матрицу.

Как сделать дробилку

Для изготовления этого станка понадобятся следующие материалы:

Дисковые пилы — 15-25 штук.
Мотор мощностью — от 5 л/с.
Шкив (подойдет от генератора ВАЗ), плотный ремень к нему.
Подшипники.
Для изготовления рамы трубы из металла. Достаточно нескольких штук.
Листы из металла под бункер.

Сушилка для опилок

Можно изготовить самодельную сушилку, используя большие металлические бочки вместимостью 200л. На них навариваются лопатки, продвигающие опилки.

Важно, чтобы соблюдался температурный режим и подача воздуха. Все зависит от габаритов и даже от времени года.

Как сделать шнековый гранулятор самостоятельно

Как и в каждом станке такого типа здесь обязательный элемент матрица. Она по форме напоминает диск с отверстиями, как в мясорубке.

Следующий узел — шнековый вал. Последовательность такая: под готовый шнек делается матрица. Затем шнек и матрицу «упаковывают» в корпус или гильзу. После сборки этого узла устанавливается мотор с редуктором и бункер.

Изготовление гранулятора с плоской матрицей

Пресс-грануляторы для пеллет рекомендуется изготавливать с плоской матрицей. Сверху насыпаются на диск опилки. На нем делаются отверстия. В них попадают опилки и запрессовываются катками. Они двигаются по дискам. Вниз выпадают спрессованные пеллеты в заранее приготовленный контейнер.
В готовом виде желательно купить двигатель и матрицу. Хотя изготавливаются они и самостоятельно. При этом конструкция предполагается такая, чтобы пеллеты получались нужного одинакового размера.

Приводом для гранулятора служит электродвигатель, мощность которого должна быть не меньше 15 кВт.
Частота вращения матрицы колеблется в пределах 60-100 оборотов в минуту. Окружность допускается 35-50 мм. В середине диска сверлится отверстие, равное диаметру вала редуктора.
К вертикальному или горизонтальному валу прикрепляется матрица. Закрепляется он под прямым углом к редуктору.

Топ-20 горнолыжных курортов России, куда поехать покататься на горных лыжах

Горнолыжные курорты в России ничуть не уступают европейским. В преддверии новогодних каникул предлагаем ознакомиться с рейтингом на 2020-2021 год и выбрать направление для отдыха, где можно покататься на лыжах и на сноуборде.

Цветовые обозначения горнолыжных трасс

В зависимости от сложности трассы, ей присваивается определённое цветовое обозначение. Подобная практика обеспечивает безопасность. Обязательно проверяйте маркировку трасс на каждом конкретном курорте. Порой они имеют некоторые отличия, поэтому стоит разобраться в нюансах заблаговременно.

Синяя трасса

Предназначена для тех, кто только что научился стоять на лыжах или доске. Здесь нет уклона, так что иногда приходится отталкиваться от поверхности. На синей трассе не набрать скорость, опасность врезаться в кого-нибудь тут минимальная.

Зелёная трасса

Это предельно простой, широкий и пологий спуск для начинающих. На некоторых горнолыжных курортах зелёные и синие трассы совмещены, так как практически не отличаются. Иногда такая трасса называется беговой, потому что двигаться по инерции здесь не получится – приходится отталкиваться.

Красная трасса

Красные трассы предназначены только для опытных лыжников и сноубордистов. Угол наклона на таком спуске варьируется от 30 до 40°, в связи с чем развивается приличная скорость. Препятствия, повороты, скоростные участки – всё это подвластно только опытным райдерам.

Чёрная трасса

Это уже экспертный уровень. Даже среди профессиональных лыжников не каждый предпочитает чёрные склоны. Здесь трассу не обрабатывают ратраком (снегоуплотнительная машина), поэтому всевозможных сюрпризов в виде ухабов, сугробов целинного крутого снега и резких поворотов с перепадами склона достаточно.

В Штатах есть ещё одна классификация – двойные чёрные трассы. В народе их называют «widowmaker» (создатель вдов).

Лучшие трассы для новичков

Таблица составлена на основании отзывов туристов и может послужить маленькой подсказкой.

Название курорта	Названия и номера трасс
Губаха	Турист, Учебная
Абзаково	№1, №5, №7
Красная Поляна, Газпром	Склон Лаура
Сорочаны	№1, №2, №3
Белокуриха	Зеленый спуск №5, Катунь
Эльбрус-Азау	Гара-Баши
Архыз	№6, №8, №10
Белорецк	Ю5, С1

Лучшие трассы для профессионалов

В таблице упоминаются трассы, предназначенные для опытных лыжников и сноубордистов.

Название курорта	Названия и номера трасс
Бобровый лог	№1, №1, №5, №6
Шерегеш	Сектор А
Красная Поляна, Газпром	Склон Альпика
Домбай	4-я и 5-я очередь ККД
Большой Вудъявр	15, 16
Холдоми	Анаконда
Архыз	№14
Губаха	Обратка Чегета

Прессование пеллет: процесс и параметры

Здравствуйте уважаемые читатели Блога Андрея Ноака! Более четырех лет я работал технологом на участке по производству пеллет, как и другие технологии переработки древесины на пеллетах имеется множество хитростей, зная которые можно достичь успеха в их изготовлении. Самыми главными тонкостями процесса производства пеллет я и хочу поделиться с моими читателями. Я хочу рассказать как делается прессование пеллет. Но качественное прессование не будет сделано без полного соблюдения технологического процесса.

Введение

Сегодня идет речь о полной и глубокой переработке древесины, и особенно актуальным является вопрос по утилизации отходов деревообработки. Я считаю что одной из самых наилучших технологий переработки древесных отходов является — производство пеллет. Вот несколько критериев по которым данная технология переработки отходов превосходит другие:

Технология довольно проста.
Для обслуживания работы оборудования необходимо минимальное количество персонала.
Себестоимость производства довольно небольшая, а вот отдача от бизнеса высокая.
Возможность переработки отходов различных размеров.

В одной из своих статей я даже сравнивал бизнес по производству дсп и пеллет, при этом пеллеты по большинству критериев остались в выигрыше, подробнее ознакомиться с статьей. Но как мы уже знаем, чтобы эффективно работать, необходимо знать технологию производства продукции от А до Я. И здесь к технологии производства относится:

Сырье, с его размерами и влажностью.
Процесс работы оборудования и режимы работы.
Качество получаемых пеллет.
Правильная упаковка пеллет.

При этом в интернете имеется достаточно большое количество информации про оборудования различных фирм. Но вот как работать на таком оборудовании никто не говорит, какое сырье предпочтительнее, какие нормы расхода сырья, как увеличить ресурс работы линии.

Проработав достаточно длительное время на производстве я видел, как иностранные специалисты приезжают и рассказывают за большие деньги, что будет ниже написано, и наверное это будет не совсем справедливо, ведь это просто обычная информация. Именно поэтому на своем блоге решил рассказать все о производстве пеллет.

Сырье для производства пеллет

Сырьем для пеллет является измельченная древесина размером около 1 мм толщиной и до 3-4 мм длиной. Преимуществом производства пеллет является тот факт, что здесь не требуется специально подготовленная стружка как к примеру для дсп. В сырье не допускается наличие минеральных примесей и металлических включений. Сырье для производства пеллет оказывает влияние на цвет готовых гранул:

Черные пеллеты получают из древесины с наличием коры, и возможным наличием гнили.

На фото черный пеллет, самый низкосортный. Черные пеллеты, получаются из низкокачественной стружки с корой и грязью, высушенной с несоблюдением технологии...

Серые пеллеты получают из неокоренной древесины. На фото видно что пеллеты имеют включения коры. При уменьшении размера стружки включения могут быть и не видны, но пеллет будет иметь темноватый оттенок.

На фото серый пеллет.

Светлый пеллет получают из качественной окоренной древесины. Светлый пеллет обладает большей теплоотдачей, меньше крошится и соответственно дороже стоит чем серые и черные гранулы.

Самый высококачественный светлый пеллет.

Кроме цвета пеллет, от сырья зависит и качество склеивания пеллет. Дело в том что связующим веществом в процессе прессования пеллет является природный лигнин, который содержится в древесине. Но содержание лигнина в каждой породе разное, и соответственно чем больше лигнина содержится в древесине тем качественнее пеллет. Более подробно по этой ссылке.

Еще одним важным технологическим фактором при производстве гранул является такой параметр древесины как твердость. Дело в том что чем жестче древесина, тем больший износ режущего инструмента, матрицы и пуансона пресса.

Онлайн калькулятор расчета производства древесных гранул

Работа линии по производству пеллет

К сожалению просидев несколько часов в интернете мы не смогли найти информацию про работу оборудования на производстве пеллет. И вот получив опыт и знания, блог деревообработчика делится ценной и «вкусной» информацией со своими читателями, про работу «сердца» производства пеллетов — технологию прессования.

Итак, прессование осуществляется за счет продавливания через матрицу мелких опилок.

Опилки просыпаются на матрицу и затем вдавливаются в отверстия роликами катающимися по матрице. Количество роликов может быть разным, все зависит от производительности пресса. Выставляются ролики относительно матрицы с зазором. Принцип должен быть таким что первый ролик прокатывает опилки, второй придавливает на опилки, третий давит, четвертый пропихивает, пятый подчищает (то есть зазор каждого последующего ролика должен быть меньше к матрице чем предыдущий). Затем операция прессования роликами повторяется. Так как стружка для прессования используется подсушенная 6-15% (на каждый пресс, для каждой породы сырья подбирается индивидуально) и соответственно более жесткая чем сырая стружка, это способствует быстрому износу роликов и матрицы. Также на износ роликов пуансона и матрицы огромное влияние оказывает очень интересная технология запуска пресса, посмотреть как нужно правильно его запускать можно здесь.

При износе роликов пресса гранул уменьшаются углубления на роликах и соответственно стружка не может уже в достаточном объеме затягиваться между роликом и матрицей. Поэтому очень часто при данном износе начинает забивать пресс пеллет.

При износе роликов гранулятора, каемки становятся меньше и захват сырья на матрицу становится меньше...

При износе матрицы пресса пеллет стенки между ячейками матрицы становятся хрупкими, начинают крошится, ухудшается изготовление пеллет в качественных показателях.

На фото показан износ отверстий матрицы пресса пеллет. Увеличиваются диаметры пеллет, Матрица начинает крошиться…

Тем не менее при установке новой матрицы и новых роликов для изготовления высококачественных гранул требуется какое то время для притирки рабочих механизмов, поэтому часто на новых механизмах можно не получить желаемое качество. Выше были перечислены естественные износы матрицы и роликов.

Также существует искусственный вариант выхода из строя матрицы и роликов — попадание твердых инородных частиц (камней, металла), на рабочих механизмах образуются впадины и прессование на данных участках не происходит. Качественное прессование это когда гранулы выдавливаются из всей поверхности матрицы, а не частями.

Выдавливание гранул только из некоторых частей матрицы говорит о том что пресс настроен неправильно, причин может быть множество это и выход из строя матрицы или роликов, колебания матрицы в посадочном месте, выход из строя подшипников на роликах и т.д...

Многие интересуются температурой прессования гранул — нормальной можно считать разогретый пресс от 60 до 100 градусов по Цельсию.

Упаковка пеллет

Пеллеты упаковываются в два вида тары:

Биг бэг, эффективная фасовка для промышленных отопительных котлов.
Фасованные пеллеты в полиэтиленовые мешки, хороша при использовании пеллет в домашних условиях.

О качественных показателях пеллет

Сегодня в России отсутствует единый ГОСТ на пеллеты, большинство ориентируются на DIN, очень хорошая статья с всеми DIN на пеллеты у нас тут.

Качество изготавливаемых гранул зависит от многих факторов, как технологических так и технических. К основным качественным показателям пеллет в процессе производства можно отнести:

Длину готовых гранул
- Короткие пеллеты (низкого качества, возможно получение из за несоответствия влажности, износа рабочих механизмов, крупной стружки)

- Длинные пеллеты (нормальная длина пеллет 1,5-5 см)

Технология пеллет особое внимание уделяет и прочности с целостностью гранул (окатыш не должен быть рыхлым, не должен быть порваным)
Процент отсева при прессовании (данный параметр должен постоянно отслеживаться технологом, при большом проценте отсева значительно снижается производительность линии, увеличиваются затраты на производство пилетов)

Также последнее время особое внимание стало уделяться слому или срезу гранулы.

А вот что бывает если мы не используем обрезку гранул. При этом длина всех пеллет разная и образуется много отсева.

Все качественные показатели гранул между собой взаимосвязаны. И как правило при несоблюдении каких то технологических параметров (влажность, давление, фракционный состав) сразу снижаются все качественные показатели окатышей (так ласково их называют в Европе).

Качество пеллет зависит от:

Правильно выбранной влажности сырья (окатыши со стружки повышенной влажности будут иметь больший объем чем гранулы со стружки пониженной и средней влажности при одинаковой массе)
От фракционного состава сырья (чем крупнее стружка тем труднее ее спрессовать, при этом готовый окатыш с крупной стружкой может рассыпаться из за восстановления формы спрессованной стружки)
От породы сырья (хвойные пеллеты получаются более качественные чем из пород лиственной древесины)
От износа матрицы и роликов (при износе стружка не прессуется а накатывается на матрицу)
От правильно настроенных зазоров между роликами и матрицей.
От диаметра прессуемых пеллет (чем меньше диаметр пеллет тем лучше качество пеллет при одинаковых условиях прессования)

Книга в помощь

Очень часто производители оборудования пользуясь низкой квалификацией клиента продают просто штампованные линии не учитывая особенности сырья для пеллет, местности и погодных условий. В будущем чтобы исправить данные ошибки приходится вкладывать не малые средства, особенно если вы к примеру хотите продавать пеллет в Европу.

Более подробно про основные ошибки производителей оборудования можно узнать в моей новой книге «Типичные ошибки производителей оборудования при планировании производства пеллет». Более подробно о ней можно узнать на странице — МОИ КНИГИ.

Видео линии по производству пилетов:

Отличное тематическое видео о технологии производства пеллет:

Технология пеллет думаю теперь многим стала более понятна. В следующих статьях мы постараемся расширить наш с вами кругозор в этом направлении, поэтому подписывайтесь! Не стесняемся задаем вопросы, отвечу на все!

Удачи и до новых встреч!

Оборудование для производства пеллет из опилок: пеллетная линия, технология

Развитие рынка пеллет – достойной альтернативы традиционным видам топлива – началось в нашей стране относительно недавно. Увеличение на данном рынке числа потребителей, использующих данное топливо для работы твердотопливных котлов высокой мощности, применяемых для обогрева промышленных объектов и крупных жилых строений, привело к тому, что все большее количество компаний, работающих в различных сферах, задумывается над приобретением оборудования для производства пеллет. По прогнозам специалистов, спрос на пеллеты в России будет только расти. Прежде всего это относится к топливным гранулам из опилок.

Мини-линия для изготовления топливных гранул состоит из нескольких технологических участков

При организации пеллетного производства (впрочем, как и любого другого) следует в первую очередь изучить все его нюансы, а также познакомиться с оборудованием, которое применяется для его практической реализации.

Технологический процесс производства пеллетного топлива

Для того чтобы изготовить пеллеты из опилок, с исходным материалом необходимо совершить целый перечень технологических манипуляций, каждая из которых решает определенные задачи.

Технологический процесс производства пеллетов из опилок – это последовательность определенных действий, выполняемых при помощи соответствующего оборудования.

Такими действиями, в частности, являются:

очистка опилочной массы от посторонних примесей;
предварительное измельчение очищенного материала;
сушка сырья для пеллет;
финишное измельчение уже высушенных опилок;
доведение уровня влажности подготовленного материала до требуемого значения;
процесс гранулирования опилочной массы;
охлаждение готовой продукции и ее упаковка.

Промышленная схема производства пеллет

Поскольку все вышеперечисленные этапы технологического процесса производства топливных гранул осуществляются с определенной целью и имеют большое значение для получения качественной продукции, на каждом из них следует остановиться более подробно.

Оценка качества исходного сырья

Основное влияние на качество пеллет оказывают характеристики сырья. Важными в данном случае являются такие параметры, как тип древесины, из которой были получены опилки, степень их загрязненности посторонними примесями, влажность и размер фракций.

Хранилище для опилок должно быть сухим, вместительным и соответствовать нормам пожарной безопасности

Качественные характеристики материала для изготовления пеллет и степень его подготовки к производственному процессу определяют технологию получения готовой продукции, а также выбор оборудования. При этом необходимо учитывать следующие нюансы.

В том случае, если влажность исходного материала достаточно высокая, для приведения ее к нормальным показателям потребуются мощные сушилки. Применение такого оборудования в процессе производства пеллет приведет к увеличению как энерго-, так и трудозатрат при реализации технологического процесса.
Если в составе исходного сырья содержится много древесных частиц крупного размера, то в составе производственной линии по изготовлению пеллет должна присутствовать не только дробилка, но и оборудование для сепарации измельченной массы. Эксплуатация такой производственной линии также будет связана с повышенными энергозатратами.
Эффективность технологического процесса и стабильность работы линии по производству пеллет во многом зависят от того, насколько однородным по породе древесины является исходный материал.
Оценивая качество опилочной массы, которую планируется использовать для производства пеллетного топлива, следует обращать внимание на наличие в ее составе древесной коры, гнили и отходов от переработки старой древесины. Большое количество подобных включений в общей массе для производства топливных гранул снижает их энергетическую ценность и, соответственно, уменьшает стоимость готовой продукции.
В составе исходного сырья могут содержаться такие посторонние примеси, как песок и камни. В этом случае пеллетная линия должна быть оснащена специальными улавливающими устройствами. Решает проблему с такими примесями и предварительная промывка материала, но в любом случае это увеличивает производственные расходы и, соответственно, себестоимость готовой продукции.

Таким образом, следует оценить характеристики опилочной массы, прежде чем пустить ее на производство пеллетов.

Для измерения влажности опилок используются влагомеры, состоящие из электронного блока и датчика, зонд которого размещается на конвейере или в бункере

Процесс предварительного измельчения опилок

В большинстве случаев для производства пеллет используются отходы деревообрабатывающих предприятий, которые поступают на пеллетное производство без предварительной сортировки. Естественно, что в таких отходах, кроме самих опилок, содержатся и другие составляющие – древесная кора, крупные щепки, бруски, горбыль и др.

Рабочими органами дробилок, используемых для грубого измельчения материала, являются вращающиеся молотки

Для того чтобы привести сырьевую опилочную массу в однородное состояние по размеру содержащихся в ней фракций, используется измельчитель. В качестве такого оборудования на стадии предварительного дробления сырьевой массы применяются молотковые дробилки, относящиеся к дековому типу. Дробилка данного типа может успешно использоваться для опилок, влажность которых доходит до 80 %, при этом практически не происходит их налипания на элементы внутренней конструкции оборудования.

Устройство молотковой дробилки для древесины

Процесс сушки

На пеллетное производство может поступать сырьевая масса с различной степенью влажности, при этом непосредственно при прессовании значение данного параметра не должно превышать 8–12 %. Таким образом, линия по производству пеллет должна содержать в своем составе установку для сушки сырья, в качестве которой, как правило, используется сушильный барабан. Для подачи влажного сырья в такое оборудование используются транспортеры шнекового типа, что является наиболее экономичным вариантом решения данного вопроса.

Схема многоконтурной аэродинамической сушилки

Аэродинамическая сушилка опилок, основу которой составляет сушильный барабан с возможностью регулирования скорости вращения, включает в свой состав несколько технических устройств:

источник генерации и подачи горячего воздуха, работающий на природном газе или на любом другом виде топлива;
циклон, в который опилочная масса поступает после сушки;
бункер-накопитель, из которого опилки подаются в рабочую камеру сушильного барабана;
циклоны, в задачи которых входит очистка топочных газов от пыли, а также улавливание частиц мелкой фракции, содержащихся в просушиваемом сырье;
дымосос, обеспечивающий проход горячего воздуха с определенной скоростью через камеру сушильного барабана и воздушные каналы циклонов;
шнековые транспортеры – оборудование, обеспечивающее подачу влажного сырья в камеру сушильного барабана и транспортировку уже высушенных опилок в бункер-накопитель.

Сушильный комплекс производительностью до 1000 кг/час с печью, работающей на дровах, опилках или щепе

Процесс сушки опилок, для осуществления которой используется сушилка аэродинамическая, выглядит следующим образом.

Опилочная масса, которую необходимо просушить, подается в камеру сушильного барабана, ось вращения которого расположена в горизонтальной плоскости. При вращении такого барабана контролируется равномерность распределения в его рабочей камере загруженной сырьевой массы. Чтобы обеспечить безопасность процесса сушки опилок в барабане, в его конструкции предусмотрен специальный взрывной клапан.
Ворошение опилок в сушильном барабане, что позволяет более оперативно и равномерно просушить их в потоке горячего воздуха, обеспечивают специальные лопатки, закрепленные на стенках рабочей камеры устройства.
После просушивания до требуемого уровня влажности опилки из барабана поступают в циклон, где происходит их осаждение и дозированная подача в накопительный бункер.
Очистка использованного горячего воздуха от древесной пыли также обеспечивается при помощи циклонного оборудования.
За соблюдение всех режимов работы сушильного оборудования отвечает блок автоматики.

Технология дробления

Технология производства пеллет из опилок предусматривает, что сырье, поступающее в гранулятор, не должно содержать в своем составе частиц, длина которых превышает 4 мм. Большинство современных моделей оборудования для производства топливных пеллет работает на сырье, размеры частиц которого составляют не более 1,5 мм, а насыпная масса находится в пределах 150 кг/м³. Для достижения таких параметров сырья перед его подачей в прессовальное оборудование используется измельчитель. Как правило, это дробилка молоткового типа, которая способна работать с опилочной массой, имеющей влажность не выше 25 %.

Измельчитель, при помощи которого выполняется финишное дробление опилочного сырья, должен соответствовать определенным показателям производительности как по перерабатываемому сырью, так и по создаваемому воздушному потоку.

Объясняется это тем, что измельчитель, которым оснащается линия для производства пеллет, не только выполняет функции дробления, но и формирует воздушный поток, удаляющий измельченное сырье из рабочей камеры оборудования. Именно поэтому, выбирая измельчитель, следует ориентироваться на характеристики управляющего циклона.

Роторно-молотковая дробилка, предназначенная для измельчения древесной массы в процессе производства топливных пеллет

Подача сырья в накопительный бункер

Подача в циклонное оборудование измельченного в молотковой дробилке опилочного сырья, как уже говорилось выше, обеспечивается за счет давления воздуха, создаваемого при вращении молотков в рабочей камере. Задача циклона, которым оснащается практически любая современная линия производства пеллет, заключается в том, чтобы отделить опилки от потока воздуха, транспортирующего их из измельчительного устройства. Работает такая установка следующим образом.

Поток воздуха, поступающий в циклон вместе с измельченными опилками, закручивается по спирали.
Под действием центробежной силы опилки, двигающиеся вместе с потоком воздуха, прижимаются к стенкам рабочей камеры оборудования.
Постепенно теряя скорость, опилки под действием силы тяжести осаждаются в нижней части камеры циклона, а воздух, вместе с которым они перемещались, выходит через выхлопную трубу.
Накапливающиеся в нижней части камеры оборудования опилки выгружаются в накопительный бункер.

В состав линии производства пеллет входит входит циклон отвода сухой биомассы

Доведение влажности опилочной массы до требуемого уровня

После нескольких этапов предварительной подготовки опилки могут стать слишком сухими, что не позволит сформировать из них гранулы с плотной и однородной внутренней структурой. Производство пеллет из опилок предполагает, что их влажность непосредственно перед прессованием должна находиться в пределах 8–12 %. Если данное требование не выдерживается, прессуемое сырье необходимо дополнительно увлажнить.

Современное оборудование для производства пеллет из опилок оснащается шнековыми смесителями, в которых повышение влажности сырья осуществляется при помощи подаваемого в них под давлением пара. При выполнении такого технологического процесса следует постоянно мониторить уровень влажности опилочного сырья, чтобы вовремя прекратить обработку паром.

Формирование топливных гранул

Основная технологическая операция, которую выполняет для производства пеллет оборудование, – это формирование из рассыпчатого опилочного сырья гранул с плотной и однородной внутренней структурой. Для осуществления такой процедуры на современных линиях по производству пеллет устанавливают устройства с матрицами круглого или плоского типа. Оборудование, оснащенное матрицами круглого типа, больше подходит для того, чтобы прессовать материалы, не отличающиеся высокой твердостью. На таком оборудовании, в частности, производят не топливные гранулы, а пеллеты из более упругих и мягких материалов, которые применяются в химической, комбикормовой и пищевой промышленности.

Пресс-гранулятор с матрицей кольцевого типа

Изготовление древесных пеллет, оборудование для производства которых по принципу своего действия мало чем отличается от устройств, предназначенных для прессования более мягкого сырья, осуществляется при помощи матриц плоского типа. Производственный процесс по формированию пеллет, выполняемый на оборудовании как с круглыми, так и с плоскими матрицами, выглядит следующим образом. Катки с ребристой рабочей поверхностью, перекатываясь по поверхности матрицы, продавливает через отверстия в ней рассыпчатое сырье, формируя из него плотные гранулы цилиндрической формы. Длина готовых пеллет, выходящих с обратной стороны матрицы, регулируется при помощи специального ножа, совершающего возвратно-поступательные движения.

Толщина стенки матрицы зависит от диаметра рабочих отверстий

Заключительные этапы технологического процесса

Поскольку пеллеты, выходящие из прессового оборудования, разогреты до значительной температуры, их необходимо принудительно охладить, чтобы не допустить их «запаривания» в герметичной упаковке, что приведет к их насыщению влагой. Пелетами, которые подвергнутся такому процессу, нельзя будет пользоваться в качестве топлива. На современных производственных линиях по производству пеллетного топлива для осуществления технологической операции охлаждения применяется специальное оборудование, представляющее собой прямоточные колонны, в которых через готовые гранулы пропускается поток охлажденного воздуха.

Гранулы из охладительной колонны по транспортеру поступают в бункер готовой продукции, а затем отправляются на фасовку

Современные мини-линии по производству топливных гранул и линии более высокой производительности также комплектуются дозирующими устройствами и оборудованием, позволяющим оперативно упаковывать готовую продукцию в тару требуемого объема и веса.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

Самостоятельное изготовление пеллет в домашних условиях

Топливные пеллеты – это прессованные отходы деревообработки и растительной сельскохозяйственной продукции. На данный момент они являются идеальным твердым топливом, дающим максимум теплоты с единицы объема и позволяющим автоматизировать процесс сжигания. Есть у древесных гранул и другие преимущества перед углем и дровами, вызывающие массовый интерес потребителей. Предлагаем разобраться, чем же они хороши и можно ли изготавливать пеллеты своими руками на станке, сделанном в домашних условиях.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 508
Источник: https://qustu.com/kak-sdelat-drevesnye-pellety-v-domashnih-usloviyah/

В чем заключается технологический процесс изготовления пеллет

В деревообрабатывающей промышленности после работы остаётся много древесного мусора, который долгое время бесполезно утилизировался. Сейчас технологии позволяют даже обычные опилки пускать в производства. Производство пеллет имеет простой принцип – отходы древесины спрессовывают в виде пакетов или гранул. Но перед этим происходит дробление материала в специальной дробилке.

Для топливных пеллет теперь есть специальные печи, которые очищаются всего раз в месяц, а дымоходы с выхлопами не несут вреда экологии.

Само прессование опилок занимает малое количество времени, но производство пеллет в домашних условиях – процесс долгий и сложный.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 706
Источник: https://stop-othod.ru/oborudovanie/pelleti-svoimi-rukami.html

Виды гранулирован

Производство пеллет: 12 этапов для реализации

Производство пеллет – актуальный бизнес, поскольку спрос на продукцию набирает обороты, причем не только на внутреннем рынке.

Идея заманчива, но прежде, чем ее воплощать, нужно оценить свои возможности и выяснить массу нюансов пеллетного производства. Этим и предлагаем заняться вместе с нами.

Общие сведения о производстве пеллет

Мировая и отечественная практика показывают, что организация безотходного производства позволяет не только защищать природу от вредных выбросов, но и получать с этого немалую прибыль. Поэтому еще с советских времен отмечается тенденция к переработке отходов химической, бумажной, нефтеперерабатывающей, горной промышленности, АПК, металлургии, машиностроения, энергетики.

Безотходные технологии не обошли стороной и лесопромышленность. Мебельное производство, предприятия, перерабатывающие древесину, собственно лесопилки и другие компании оставляют после себя вторичное сырье, которое представляет ценность для других производителей.

Речь идет про стружку, осмол, кору, срезки, опилки и т.п. Из измельченной древесины можно изготовить ДВП и другую продукцию. Однако это сложный процесс, поэтому целесообразней и экономически выгодней будет организовать производство пеллет.

Чтобы не понести убытки, необходимо четко обозначить задачи, которых следует придерживаться владельцу бизнеса.

Стоит отметить, что получения прибыли можно добиться только при:

создании высокорентабельного завода по изготовлению пеллет;
удовлетворении потребностей потребителей в высококачественной продукции.

Факторами достижения успеха в производстве пеллет станут:

Производство пеллет требует больших инвестиций и характеризуется длительной окупаемостью. Поэтому для ведения такого предприятия обязательно составляют бизнес-план.

1. Описание продукции: сферы применения пеллет.

Производство пеллет осуществляется из разного сырья. Это может быть измельченная древесина в чистом виде (опилочные гранулы) либо ее примесь с корой. Некоторые предпочитают изготавливать топливные брикеты из с/х продуктов, оставшихся после первичной обработки: соломы, водорослей, зерноотходов, подсолнечной лузги, торфа и т.п.

Чем большее содержание побочных продуктов будет при производстве, тем больше % зольности в пеллетах. Высокий показатель зольности свидетельствует о низком качестве продукции.

Если в рецептуре использовать меньше коры, пеллеты будут отнесены к «гранулам первого класса». В них зольность составляет 1,5% и не более. Пеллеты, при производстве которых разные субпродукты и кора добавлялись в большей степени, называются «промышленными». Они эксплуатируются в других целях, а уровень их зольности не превышает 5%.

Тем не менее, оба виды пеллет востребованы. В основном, пеллеты используются как топливо. Причем, из-за его экологической чистоты (отсутствия серы), их называют «топливом будущего», «евродровами». А получаемая в результате их сжигания зола может применяться в качестве калийного удобрения почвы.

Калорийность пеллет превышает калорийность дров в несколько раз. Пеллеты быстро разгораются, но при этом горят продолжительное время. Внешний вид их схож с обычными дровами. Однако производство пеллет происходит по совсем иной технологии.

Их превосходство над обычным топливом не переоценить:

Благодаря таким показателям пеллеты в Европе и России используются для отопления загородных домов, коттеджей. А за счет хорошей теплоотдачи их применяют еще и в котельных, на электростанциях. Это обуславливает высокую конкурентоспособность пеллет.

Кроме того, древесные пеллеты можно эксплуатировать в обычных каминах, брать с собой в поход для разжигания костра. Одна закладка будет давать тепло в течение 1,5-2 ч. Еще их приобретают, чтобы наполнять лотки для опорожнения кошек, домашних грызунов.

Также пеллеты иногда используются в качестве абсорбента в автомастерских. С их помощью успешно удаляются технические жидкости при уборке. Находят пеллеты свое применение и в строительстве, как утепляющий материал, закладываемый между стенами.

Пеллеты обладают высокой прочностью, т.к. от растительного сырья получают лигнин, который в процессе производства плавится и склеивает древесные частицы между собой. Их выпускают цилиндрической формы длиной 2,5 см или брикетами (25 см в длину, в диаметре – до 10 см).

2. Этапы реализации проекта по производству пеллет.

Чтобы производство пеллет было налажено, приходится провести предварительно трудоемкую и кропотливую работу. В первую очередь разрабатывается бизнес-план. В ходе его составления выясняются все необходимые аспекты.

Итак, что же ожидает человека, планирующего производство древесных пеллет:

Проведение маркетинговых исследований, поиск потенциальных покупателей.
Аренда (покупка) производственных площадей. Это желательно делать в районе расположения лесхоза.
Подготовка помещения, проведение ремонтных работ.
Изучение технологии производства, стандартов.
Приобретение оборудования (в собственность или лизинг) и его установка.
Регистрация юрлица, лицензирование деятельности по изготовлению пеллет, стандартизация.
Изучение сырьевой базы в регионе производства, подсчет необходимых объемов поставок сырья, поиск поставщиков и заключение договоров.
Определение стоимости пеллет.
Решение вопросов логистики.
Набор персонала и его обучение.
Выяснение основных рынков сбыта.
Проведение рекламной кампании.

Производство древесных пеллет рекомендуется регистрировать, как ООО, а налогообложение вести по общей схеме.

3. Анализ текущего состояния рынка пеллет.

В России производство пеллет налажено более, чем 155 заводами. В среднем, они обеспечивают страну 800 тыс. т топливных гранул. Но только 250-300 тыс. т потребляются внутри страны, остальное идет на экспорт.

Для сравнения: в Европе ежегодно выпускается не менее 15 млн. т пеллет. В мире каждый год потребление продукции достигает объемов 22,5 млн. т.

Крупнейшим игроком российского рынка пеллет является завод, расположенный в Ленинградской области – «Выборгская целлюлоза». Годовые объемы производства предприятия возрастают с каждым годом. Ныне они оставляют 1-1,2 млн. т.

Следовательно, ежемесячная производительность приводит к 85-100 тыс. т пеллет. Это невысокие показатели. Они порождаются нехваткой сырья, допущением грубых ошибок при проектировании производства, неправильной эксплуатацией оборудования и т.п.

Другие компании также активно экспортируют пеллеты, поскольку имеют сертификаты, позволяющие выйти на международный рынок (SPB, EN plus). Еще в 2010 году нидерландский университет сделал утешительные прогнозы на ближайшие 25 лет. По мнению исследователей, спрос на пеллеты в ЕС поднимется на 180 млн. т в год.

Вместе со спросом и предложением растут закупочные цены на продукцию, используемую для экспорта. Российские владельцы заводов по производству пеллет, экспортирующие продукцию, сбывают ее по цене 80-230 евро/т.

Со своей стороны, вы должны более тщательно изучить конкурентную среду.

В случае с производством пеллет целесообразней не соперничать с конкурентами, а наладить деловые связи. Поскольку рынок пока только развивается, производителям пеллет стоит стремиться к сотрудничеству между собой, обмену опытом и знаниями, взаимовыгодному продвижению своих интересов.

Анализируя текущее состояние рынка, можно сказать следующее: отмечается рост числа участников рынка и объемов производства пеллет, однако вместе с этим возрастает и количество потребителей. А если провести ряд маркетинговых мероприятий, направленных на формирование потребительского мнения, их станет намного больше.

Такими мероприятиями могут стать:

реклама в общественных местах, супермаркетах;
образование представительств в мегаполисах;
создание сайта и продвижение товара в интернете с целью большого охвата аудитории и др.

4. Изучение сырьевой базы для производства пеллет.

Изучение сырьевой базы – серьезный этап. Сначала нужно определиться, что вы будете брать в качестве сырья. Если решение принято в пользу древесины, выясните ее характеристики.

Для производства пеллет, например, можно взять 90% хвойных пород, а оставшиеся 10% составят другие породы.

Чаще используются следующие отходы деревообработки:

обрезки кромок,
щепа,
горбыль,
кора,
стружка,
обзол и прочие лесоматериалы.

Влажность опилок не должна превышать 11%, а фракция составлять более 3 мм. На практике сырье для пеллет редко отвечает требованиям, поэтому его предварительно измельчают и обязательно подсушивают.

Если не позаботиться о своевременных поставках сырьевого материала и в достаточном количестве, производство станет убыточным. Поэтому хорошенько подумайте, кто станет вашими поставщиками, узнайте площадь лесного фонда в вашем регионе, если собираетесь покупать древесину.

Обычно именно лесхозы обеспечивают заводы по производству паллет 80% сырья. Остальное поступает от коммерческих компаний, леспромхозов.

Также потребуется позаботиться о месте, где будет храниться древесина. С этой целью используют временные полигоны.

Для бесперебойной работы цеха к началу производства запаситесь сырьем. Общие запасы на начальном этапе должны составлять не менее 5-6 тыс. куб. м. Если оборудование и смена вкупе за час будут выдавать около 8 т пеллет, потребности в сырье составят приблизительно 56-64 куб. м. На одну 1 т пеллет приходится 7-8 куб. м. опилок.

Если покупать плотное древесное сырье (горбыль, дрова), тогда расход будет почти в 3 раза меньше – 2,5 куб. м. Транспортировка сырья достигается либо за счет средств поставщика, либо собственными усилиями. В последнем случае нужно купить автопогрузчик, грузовик.

5. Выбор помещения для организации производства пеллет.

Производственная площадка должна вмещать оборудование и обеспечивать нормальное передвижение работников, иметь комнату для склада, установки санузла, рабочее место для управляющего персонала и др.

Поэтому ее минимальная площадь – 600 кв. м. Из них 250 кв. м. будут заняты оборудованием для производства пеллет, 300 кв. м. требуются для хранения сырья и готовой продукции.

Потолки должны быть высокие – не менее 5 м. Обязательным требование к помещению является электроснабжение (400 кВт), наличие водопровода и канализационной системы, вентиляционной.

Идеально, если у вас получится арендовать помещение, находящееся вблизи источника сырья (5-25 кг). Так ваше предприятие по изготовлению пеллет сэкономит на транспортных расходах.

Как происходит производство пеллет: особенности технологии

В зависимости от выбранного сырья и избирается технология. По сути, производство пеллет из лесоматериалов и производство из отходов коммунальных хозяйств, агропромышленности осуществляется по одному принципу.

Новые технологии для малого бизнеса: анализ

Первоочередным является сортировка и крупное дробление сырья (объемом до 1,25 куб. см). Затем происходит его транспортировка, дозировка (согласно рецептуре того или иного класса пеллет), просушка. Степень влажности должна варьироваться в пределах 8-12%.

Сушка будущих пеллет производится на специальных сушилках ленточного либо барабанного типа. Выбирается установка в зависимости от вида сырья и требований к качеству продукции.

Следующий этап производства пеллет сводится к мелкому измельчению. Потом нужно осуществить водоподготовку. Таким образом, пеллетный полуфабрикат доводится до необходимой кондиции, поскольку влажность равная 8% не позволяет склеиться частицам.

В смесительной емкости дозируется вода или пар. Если применялись для изготовления пеллет твердые древесные породы, шнековый смеситель оснащается входом для подачи пара. Когда вместо сырья берут мягкие породы, поступает вода.

Производство пеллет заканчивается гранулированием или прессованием, охлаждением, просеиванием (с помощью аспирационной системы), фасовкой и упаковкой. Просеивание происходит с целью удаления не спрессовавшихся гранул.

Рассыпавшиеся на опилки частицы впоследствии вторично обрабатывают и снова включают в производство следующей партии пеллет. Фасуются пеллеты в полиэтиленовые мешки. Одна упаковка, как правило, вмещает 12 брикетов или 5-25 кг продукции. Если потребитель заказывает биг-бэги, пеллеты упаковываются в контейнеры емкостью 500-650 кг. Для контроля за весом применяют весы и дозатор.

1) Какое покупают оборудование для производства пеллет?

Оборудование для производства пеллет можно покупать частями.

Тогда вам понадобятся такие агрегаты:

Лучше, конечно, купить специальную автоматизированную линию. Несмотря на автоматизацию производства, необходимо будет транспортировать сырье к барабану сушки, поэтому придется нанять оператора, который бы взял на себя данную задачу.

Дробилка (щепобойка) понадобится для подготовки древесины в опилки. Чтобы их высушить, нужен теплогенератор. Итальянские агрегаты работают на мазуте, оборудование из Восточной Европы потребляет дизель, а японским механизмам необходим керосин.

Самыми важными единицами оборудования в производстве пеллет считаются сушильный аппарат, пресс и гранулятор. К их выбору подходите внимательно. Они стоят немало, следовательно, нужно будет найти надежного производителя.

Для измельчения сырьевого материла в производстве можно использовать рубильную машину марки 5Р-РМ.

С дополнительным дроблением и сушкой может справиться аэродинамическая сушилка АС-3.

По производительности удовлетворяют шнековые пресса Pini-Kay. Пресса-грануляторы используются либо с плоской матрицей, либо с цилиндрической.

Если вы предпочтете оснастить цех по производству пеллет линией брикетирования «под ключ», ее схематичный вид примерно таков:

Гранулировочные линии подразделяются на мини-грануляторы и промышленное оборудование. Установки, приводимые в действие электрическим двигателем, стационарны. Оборудование для производства на дизеле обладает мобильностью.

2) Кто должен работать на заводе по производству древесных пеллет: набор кадров.

Потребность в кадрах определяют такие факторы:

На предприятии, изготавливающем пеллеты, должны работать:

управленец с высшим образованием,
начальник производства,
главбух с опытом работы,
3 начальника смены,
производственный персонал (рабочие и 3 оператора),
2 работника для выполнения вспомогательных функций,
2 водителя.

Владелец предприятия сам устанавливает штанное расписание. Но, как правило, в году рабочих дней 360. Производство протекает в 3-сменном режиме. Одна смена длится 8 ч.
Обычно линию по производству пеллет обслуживает не более 6-9 человек.

3) Рынок сбы

Производственный процесс - CEOpedia | Управление онлайн

Производственный процесс - это комплекс явлений и действий, в которых материалы и товары постепенно претерпевают изменения. Они вызывают последовательное развитие свойств продукта, в соответствии с его назначением. Окончание производственного процесса наступает, когда все необходимые свойства данного продукта были достигнуты.

Виды производственных процессов

Существуют разные типы производственных процессов:

Производственная линия - производство организовано таким образом, что товар перемещается последовательно с одного рабочего места на другое.
Непрерывный поток - тип производственной линии, на которой продукт не может быть удален (например, линия разливки стали, производство стекла).
Производство на заказ - продукция изготавливается по индивидуальным требованиям заказчика. Производство разделено на отдельные участки (например, участок окраски, участок сварки)
Производство с фиксированной позицией - продукт не перемещается во время производственного процесса (например, корабль).

Классификация производственных процессов

Классификация производственных процессов зависит от характера деятельности.Есть:

технологических процессов,
- процессы прямого удара,
- природные процессы,
- процессы измерения и контроля, например контроль качества
транспортных процессов,
- внешний транспорт,
- внутренний транспорт,
процессов хранения.

Технологический процесс

В ходе технологического процесса выполняются мероприятия, цель которых - изменить характер сырья в готовый продукт.Технологический процесс делится также на подтипы. Первый - это процесс прямого воздействия. Он состоит из всех действий, выполняемых сотрудниками автоматически непосредственно на сырье предварительно обработанного предмета (например, формование куска металла молотком в кузнице).

Пример производственного процесса

Функции производственных процессов

Другой тип классификации производственных процессов - разделение в зависимости от того, каким образом они связаны с разработкой продукта.Есть:

основные производственные процессы
вторичные производственные процессы
вспомогательные процессы
Процессы утилизации отходов

Компенсация запасов для оптимального производственного потока

Компенсационные запасы создаются для процессов с небольшой долей в стоимости продукции, чтобы предотвратить любые производственные нарушения. Менеджеры стремятся минимизировать производственные затраты в ходе процесса, но в то же время сохраняют непрерывный производственный цикл.Примерно 10% от общего объема производства менеджеры идут в другом направлении, чтобы компенсировать нарушения, а именно, они применяют более детальное планирование и регулирование.

Точность контроля может быть направлена на все элементы, выбранное количество из них или на некоторые рабочие станции. Выбор элементов, требующих точного контроля, производится с использованием анализа кривой Парето. Поток выбранных товаров должен контролироваться всеми позициями производственного процесса. Остальными группами предметов можно управлять только на нескольких ключевых позициях.

Следующим фактором точности контроля является уровень стабильности. На этом этапе руководителям необходимо ограничиться качественной оценкой, потому что стабильность производства трудно определить более измеримым способом.

Частота контроля - это еще один способ уменьшить вероятность и влияние нарушений в производственных процессах. Этот анализ может быть проведен с точки зрения эффективности управления производственным процессом.

См. Также:

Список литературы

Бардхан, И., Уитакер, Дж., И Митас, С. (2006). Информационные технологии, аутсорсинг производственных процессов и производительность производственных предприятий . Журнал информационных систем управления, 23 (2), 13-40.
Ли, Х. Л., и Розенблатт, М. Дж. (1987). Одновременное определение производственного цикла и графиков проверок в производственной системе . Наука управления, 33 (9), 1125-1136.
Леви, Ф. К. (1965). Адаптация в производственном процессе . Наука управления, 11 (6), B-136.
Моррони, М. (2009). Производственный процесс и технические изменения . Пресса Кембриджского университета.
Шенбергер, Р. Дж. (2007). Управление производством в Японии: эволюция - с переменным успехом . Журнал оперативного управления, 25 (2), 403-419.

8-этапный процесс технологических инноваций и его применение в бизнесе

Процесс технологических инноваций состоит из серии этапов, необходимых для внедрения улучшений или разработки нового производственного процесса, продукта или услуги.

Есть два представления о происхождении технологических инноваций. Один утверждает, что технологический толчок исходит от секторов научных исследований и разработок, не преследующих коммерческих целей, а другой (рыночное притяжение), более общепринятый сегодня, утверждает, что именно потребности рынка побуждают компании разрабатывать новые технологии, удовлетворяющие потребности потребителей и предприятия.

В этом посте мы проанализируем процесс технологических инноваций, ориентированный на удовлетворение потребностей рынка, и его применение в компаниях.

См. Также: Сколько этапов вы используете в процессе инноваций?

8 этапов технологического инновационного процесса

1- Фундаментальные исследования

Фундаментальные исследования - это тот этап процесса технологических инноваций, который происходит только в крупных компаниях, обычно в фармацевтическом, энергетическом и информационном секторах, который позволяет отделам исследований и разработок постоянно быть в курсе последних технологий, которые больше всего влияют на их организации.

2- Прикладные исследования

Когда она обнаруживает некоторые специфические потребности рынка, которые могут представлять возможность для развития устойчивого конкурентного преимущества для бизнеса, компания ищет среди технологий, которые доминируют в способах решения этой проблемы.

На этом этапе вы можете творчески и новаторски интегрировать существующие технологии или действительно разработать что-то совершенно новое.

3- Развитие

При достижении решения рыночной потребности самое время разработать продукт, услугу или процесс, которые будут продаваться или использоваться.

Для этого разрабатывается прототип, который необходимо протестировать, желательно с помощью общественности, которая будет его использовать.

Можно использовать два интересных подхода к этому этапу технологического инновационного процесса:

Дизайн-мышление, которое учитывает то, как люди взаимодействуют с инновационными продуктами и услугами
Scrum, который продвигает небольшие итерации, постепенное продвижение прототипа и остальную часть инновационного процесса, всегда основанный на потребностях тех, кто будет его использовать.

Узнать больше: Один из авторов манифеста критикует методологии Agile и Scrum

4- Инженерное дело

Имея набор прототипов, вы должны превратить его в масштабируемый продукт или услугу, которые можно производить массово или удовлетворять специфические потребности отрасли.

Осуществляется поиск материалов, поставщиков, подходящих форм хранения и транспортировки, таких как соединительные части и полезные ресурсы, определяя, какие специалисты должны быть наняты и обучены, среди прочего.

5- Производство

Это один из важнейших аспектов процесса технологических инноваций.

Пришло время определить лучший способ доставки созданного решения конечному заказчику с эффективностью и качеством.

Запустите этот , моделируя процесс , предпочтительно используя программное обеспечение автоматизации BPMN.

Также прочтите: 7 советов по моделированию бизнес-процессов для непрофессионалов

6- Маркетинг

Когда продукт или услуга готовы к выпуску, самое время провести концептуальные испытания, исследование рынка и тестирование рынка, чтобы увидеть, требуются ли какие-либо корректировки в зависимости от того, как их принятие и распространение происходит на тестовых рынках.

7- Продвижение

После проведения рыночных испытаний продукт или услуга запускаются на национальном или глобальном уровне, в зависимости от рынков, которые обслуживает компания.

На этом этапе процесса технологических инноваций можно использовать гибкий маркетинг, в котором используются методологии Scrum и Kanban для быстрого запуска продуктов и услуг и скорейшего достижения результатов.

8- Постоянное совершенствование

После запуска как продукт или услуга, так и потоки процессов, используемые для их производства и доставки конечным потребителям, постоянно измеряются и анализируются с целью поиска способов их еще большего улучшения, добавляя еще большей воспринимаемой ценности конечным потребителям. .

Также проверьте наш блог: Может ли непрерывное улучшение бизнеса работать без автоматизации?

С HEFLO , бесплатным облачным программным обеспечением для моделирования BPMN 2.0 вы можете моделировать и анализировать свои процессы с гораздо большей гибкостью и настойчивостью, всегда стремясь к инновациям.

Технологический прогресс - ()

Технологический Прогресс
На протяжении веков люди изобретали вещи, чтобы сделать жизнь Полегче. Среди величайших изобретений прошлого - автомобиль, паровой двигатель, электричество, телефон и телевидение. С начала ХХ века люди сделал огромный шаг в технологиях. Сейчас живем в квартирах, общаемся люди, которые живут в других частях света, путешествуют из одной место в другое на самолете.Все эти вещи являются продуктом технический прогресс, и он по-прежнему быстро растет.
Сегодня мы живем в мире машин и компьютеров. Каждый день появляется все больше и больше гаджетов, и все они делают нашу жизнь Полегче. Некоторые из новых изобретений стали настолько доступными и распространено, что сейчас люди не представляют жизни без них. За Например, мобильный телефон превратился из дорогого портативного телефон в недорогую службу передачи данных, электронной почты и голосовой связи, практически любой может себе позволить.Со скоростью мобильных телефонов развиваясь, они могут однажды заменить услуги домашней телефонной связи. Лет раньше мобильные телефоны были громоздкими и требовали больших батарей в чехол. Сегодняшние мобильные телефоны поместятся в кармане и могут заменить компьютер.
Другой пример современных высокотехнологичных изобретений - Интернет. Практически у каждой компании в мире есть свой сайт. В Интернет предоставляет любую информацию по любой теме. Из Конечно, некоторые источники ненадежны, но Интернет дает очень хорошую возможность делать покупки, бронировать номера и авиабилеты, смотреть фильмы, слушать музыку и многое другое.Интернет также дает возможность завести новых друзей и найти старых благодаря сайтам социальных сетей, таких как Facebook или Vkontakte.
Компьютерные технологии повлияли на производственные процессы и сделали работать проще. Компании по производству игрушек, например, включают компьютеры фишки в игрушках, которые заставляют их двигаться, говорить и петь самостоятельно. В автомобильной промышленности в автомобилях установлены компьютерные системы, и они предоставить информацию о состоянии автомобиля, включая давление в шинах, фары или температура внутри и снаружи.Печать имеет стать намного проще с компьютерными печатными машинами.
Планшетные ПК сегодня становятся все более популярными. Они есть намного легче, чем ноутбуки или нетбуки, и они содержат все программное обеспечение, необходимое для бизнеса, учебы и развлечений. Читатели электронных книг - тоже новое изобретение. Это очень удобно гаджет, позволяющий загружать книги в различных электронных форматы. Вместо того, чтобы носить в сумке одну книгу в мягкой обложке, вы вмещает одну электронную книгу с тысячами книг.
Конечно, эти новые изобретения не последние, что человечество был разработан, и многие другие будут разрабатываться из года в год.

-. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОГРЕСС
1. (изобретали веками / автомобиль / паровая машина и др .; технический прогресс сейчас).
2. ( мир машин и компьютеров, появляется все больше и больше гаджетов, такой доступный и распространенный, мобильный телефон: громоздкий, большой аккумуляторы и др.)
3. (Интернет: любая информация, хорошая возможность делать покупки, бронировать номера и авиабилеты, смотреть фильмы, социальные сети сайты, компьютерная техника, игрушечные компании, автопром, печать; планшетные ПК: легче ноутбуков, программное обеспечение, которое нужен, для работы, учебы и отдыха; Читатели электронных книг: удобно, загрузка книг, тысячи книг).
4. (Конечно, эти новые изобретения не последние те, которые человечество разработало, и многие другие будут развивалась из года в год.).

ВОПРОСЫ
1. Почему люди изобретают новые вещи для многих века?
2. Каковы основные величайшие изобретения прошлого?
3. Как выглядит современный мир?
4. Как теперь можно описать технический прогресс?
5. Что вы можете сказать о мобильных телефонах как об изобретениях?
6. У тебя есть мобильный телефон?
7. Можете ли вы теперь жить без мобильного телефона? Почему бы и нет)?
8.Считаете ли вы Интернет великим изобретением? Почему бы и нет)?
9. Как часто вы просматриваете Интернет?
10. Какие ваши любимые сайты?
11. Есть ли у вас аккаунт в какой-либо социальной сети? места?
12. У вас есть планшетный компьютер? Вы бы хотели его получить и почему?
13. Считаете ли вы, что электронные книги - великое изобретение?
14. А вы пользуетесь такой ридером?
15. Считаете ли вы, что электронные книги заменят книги в мягкой обложке в будущее? Почему бы и нет)?
16.Какие еще изобретения вы знаете? Что ты можешь рассказать о их?

ПОЛЕЗНЫЕ СЛОВА И ФРАЗЫ
Изобретения
антибиотики
автомобиль
аккумулятор
электронная книга ()
для чтения электронных книг
электронные деньги
Технология GPS
реактивный авиалайнер,
LED (светодиоды)
мобильный / сотовый (AmE) телефон
-игрок -
нетбук
печатный станок
социальная сеть / сайт СМИ
паровой двигатель
планшет / планшет,
телескоп
телевизор
текстовые сообщения / SMS CMC-
Walkman

процессов производства водорода | Министерство энергетики

Вы здесь

Водород можно производить с помощью ряда различных процессов.Термохимические процессы используют тепло и химические реакции для выделения водорода из органических материалов, таких как ископаемое топливо и биомасса. Вода (H ₂ O) может быть разделена на водород (H ₂) и кислород (O ₂) с помощью электролиза или солнечной энергии. Микроорганизмы, такие как бактерии и водоросли, могут производить водород посредством биологических процессов.

Термохимические процессы

Некоторые термические процессы используют энергию различных ресурсов, таких как природный газ, уголь или биомасса, для выделения водорода из их молекулярной структуры.В других процессах тепло в сочетании с замкнутыми химическими циклами производит водород из такого сырья, как вода. Узнайте больше о следующих термохимических процессах:

Электролитические процессы

Электролизеры используют электричество для разделения воды на водород и кислород. Эта технология хорошо разработана и доступна на рынке, и в настоящее время разрабатываются системы, которые могут эффективно использовать возобновляемую энергию с перерывами. Узнайте больше об электролизе.

Процессы прямого солнечного разделения воды

Процессы прямого солнечного разделения воды или фотолитические процессы используют световую энергию для разделения воды на водород и кислород.Эти процессы в настоящее время находятся на очень ранних стадиях исследования, но предлагают долгосрочный потенциал для устойчивого производства водорода с низким воздействием на окружающую среду. Узнайте больше о следующих процессах разделения воды на солнечной энергии:

Биологические процессы

Микробы, такие как бактерии и микроводоросли, могут производить водород посредством биологических реакций, используя солнечный свет или органические вещества. Эти технологические пути находятся на ранней стадии исследований, но в долгосрочной перспективе могут обеспечить устойчивое производство водорода с низким содержанием углерода.Узнайте больше о следующих биологических процессах:

Все «за» и «против» технологий, которые вы должны знать

« Новая электронная независимость воссоздает мир по образу глобальной деревни».

Маршалл Маклюэн, социолог

Технологии можно определить как набор навыков, приемов, процессов и методов, которые помогают человечеству достигать определенных целей в производстве товаров или услуг.

Темпы технологического развития значительно выросли за последние десятилетия и продолжают расти.Из-за столь стремительного технического прогресса трудно представить, как будет выглядеть мир через двадцать лет.

Несмотря на то, что технологии значительно улучшили качество нашей жизни и имеют несколько положительных сторон, они также создают серьезные проблемы. В этой статье рассматриваются плюсы и минусы технологии.

Увеличение производства
Повышение эффективности
Улучшение условий труда
Повышение заработной платы
Повышение корпоративной прибыли
Повышение налоговых доходов для правительств
Повышение безопасности
Более высокая продолжительность жизни
Смягчение глобального голода и голода
Простое общение
Простой обмен информацией
Онлайн-банкинг
Подключает удаленные районы к общественной инфраструктуре
Производство дешевой энергии
Более удобная повседневная жизнь
Путешествовать стало довольно легко
Улучшение развлечений
Улучшение здравоохранения
Возможности образования значительно улучшились
Технологии необходимы для решения наших глобальных проблем
Необходимы для процесса энергетического перехода
ИИ может сделать «невозможное» возможным

Технологический прогресс последних десятилетий позволил нам огромный рост промышленного производства.Благодаря использованию машин компании могут производить большое количество товаров по низкой цене за единицу.

Это приносит пользу широкой публике, так как средний уровень потребления значительно увеличивается. На средней работе люди могут зарабатывать гораздо больше денег и потреблять гораздо больше по сравнению с тем, что было несколько десятилетий назад.

Технологический прогресс также подразумевает повышение общей эффективности процессов. Например, несколько десятилетий назад многие технологии были довольно новыми и еще не развитыми, что также подразумевает значительный уровень неэффективности.Со временем, благодаря обширным исследованиям, процессы были значительно оптимизированы.

За последние десятилетия резко увеличились и средние условия труда. Например, если столетие назад фермерам приходилось выполнять всю тяжелую работу голыми руками и у них были только самые простые инструменты, теперь они могут использовать сложные машины, которые могут значительно сократить ручную физическую работу.

Таким образом, вместо того, чтобы работать целый день напряженно, эти фермеры теперь могут использовать машины, которые помогают им выполнять большую часть физической работы.То же самое и во многих других отраслях.

Более того, сместился и фокус работы. Раньше большая часть работы выполнялась в строительстве, сельском хозяйстве и других работах, требующих больших физических усилий.

Однако в последние десятилетия мы перешли к более ориентированной на услуги рабочей среде. Это означает, что многие работы теперь выполняются в офисах и больше не предполагают тяжелого физического труда.

Таким образом, большинство людей согласятся, что общие условия труда значительно улучшились за последнее столетие.

Наш быстрый технический прогресс также сделал возможным, что средний человек может потреблять гораздо больше материальных вещей по сравнению с тем, что было несколько десятилетий назад. Это связано с более высокой заработной платой, а также с дешевым производством материальных товаров для массового производства.

Таким образом, в то время как столетие назад людям приходилось довольно много работать, чтобы выжить, средний человек в богатом западном мире сможет жить вполне комфортно, имея нормальную работу с 9 до 5.

Однако следует отметить, что это верно только для богатых стран и что на нашей планете все еще есть много людей, которым трудно заработать достаточно денег, чтобы иметь возможность покупать предметы первой необходимости для своей повседневной жизни.

Особенно в этих странах очень важно, чтобы мы ускоряли технический прогресс, чтобы бороться с бедностью, голодом и голодом в глобальном масштабе.

За последние десятилетия общая корпоративная прибыль значительно выросла. Благодаря техническому прогрессу процессы в цепочках поставок могут быть оптимизированы, а затраты могут быть снижены, что в конечном итоге приводит к более высокой прибыли.

Если вы посмотрите на котировки акций крупных компаний, вы увидите, что стоимость акций большинства из них существенно выросла за последние десятилетия, что также связано с перспективами более высоких доходов.

Благодаря техническому прогрессу и положительному росту доходов и прибылей компаний, также резко увеличились общие налоговые поступления для правительств.

При более высоком налоговом доходе правительства могут тратить больше денег на инфраструктурные проекты, исследования и разработки, что, вероятно, приведет к улучшению общего качества жизни местного населения.

Поскольку бедность и преступность тесно взаимосвязаны, увеличение средних доходов в результате технического прогресса также означает снижение уровня преступности и повышение общего уровня безопасности местного населения.

Люди должны меньше беспокоиться о том, чтобы их ограбили в богатых странах по сравнению с бедными развивающимися странами, где у людей иногда нет другого выбора, кроме как заниматься воровством и грабежом.

Многие исследования показали, что уровень технологического прогресса и уровень доходов существенно влияют на продолжительность жизни местного населения.

Например, по данным Программы развития Организации Объединенных Наций, по состоянию на 2020 год ожидаемая продолжительность жизни людей, живущих в Гонконге, составляет почти 85 лет, а у жителей Центральноафриканской Республики - 53 года.

Таким образом, если вы родились в богатых промышленно развитых странах, велика вероятность, что вы проживете намного дольше, чем в бедных развивающихся странах.

Это в основном связано с большими различиями в техническом прогрессе, которые приводят к большим различиям в доходах, а также к значительным различиям в способности позволить себе надлежащее лечение.

Технологии также способны бороться с голодом и голодной смертью во всем мире. Благодаря техническому прогрессу сельскохозяйственные процессы можно оптимизировать. Таким образом, можно собирать более высокие урожаи, что, в свою очередь, могло бы уменьшить проблему голода для местного населения.

Более того, благодаря использованию Интернета даже люди в бедных развивающихся странах теперь могут получить доступ к различным образовательным каналам.

Например, по разным темам Google и YouTube часто предоставляют пользователям качественное образование бесплатно.

Таким образом, технологии имеют решающее значение для борьбы с причинами голода и голода с целью улучшения общих условий жизни людей в глобальном масштабе.

Благодаря изобретению Интернета теперь можно подключаться к людям во всем мире с помощью устройства, достаточно маленького, чтобы поместиться в вашем кармане.Вы понимаете, насколько это безумие на самом деле? Изобретение Интернета можно рассматривать как одно из величайших достижений человечества.

Мы можем общаться в режиме реального времени с людьми по всему миру бесплатно через службы обмена сообщениями. Это также важно, когда дело касается рабочего места. Теперь больше нет необходимости физически присутствовать на конференциях, поскольку люди могут присоединяться к этим собраниям через виртуальное присутствие из дома.

Таким образом, совместимость семьи и работы будет намного проще с помощью этих виртуальных средств общения, поскольку вы можете участвовать в собраниях, одновременно заботясь о своих детях.

Благодаря техническому прогрессу и обмену информацией через Интернет можно также получать последние новости на свой компьютер или смартфон.

Доступ к информации в реальном времени никогда не был таким простым в истории человечества, что позволяет людям узнавать о том, что происходит в мире.

Благодаря технологическому прогрессу теперь можно выполнять почти все платежные операции с помощью своего счета в онлайн-банке.Больше нет необходимости посещать местный банк для банковского перевода, вы можете сделать это удобно, сидя на диване дома.

Более того, вы можете покупать акции и другие финансовые инструменты через платформы онлайн-банкинга и через брокеров, что дает вам огромное преимущество как с точки зрения более низких комиссий, так и с точки зрения скорости по сравнению с покупкой акций в отделениях банка.

Интернет может считаться огромным благом, особенно для удаленных районов, где не так много возможностей для общения.Даже если в отдаленных частях мира это может быть довольно медленным, он все же может соединить местных жителей с внешним миром, и они могут получить больше возможностей для образования по сравнению с миром, в котором не существовало Интернета.

Если раньше наши предки полагались на костры для приготовления пищи и обогрева, то теперь мы можем использовать электричество для всех целей нашей повседневной жизни. Использовать электричество вместо костра не только намного удобнее, но и безопаснее.

Со временем энергия стала довольно дешевой по сравнению со средним доходом людей в западных странах, что позволяет среднему человеку в западном мире потреблять большое количество энергии.

Технологический прогресс также помогает нам во всех задачах нашей повседневной жизни и делает более удобным самоорганизацию. Таким образом, ответственное использование технологий может значительно улучшить качество нашей жизни в целом.

Путешествовать стало намного проще и дешевле с изобретением Интернета в глобальном масштабе, поскольку цены сейчас намного прозрачнее по сравнению с годами назад.

Теперь вы можете сравнить цены разных туристических компаний и забронировать самый дешевый рейс. Два десятилетия назад вам приходилось полагаться на туристические агентства, которые могли продать вам все что угодно, и у вас было гораздо меньше возможностей для сравнения цен.

Более того, теперь есть возможность забронировать рейс онлайн, что дает вам возможность спонтанно забронировать рейс и отправиться в любое место на земле уже завтра, если вы захотите.

Кроме того, благодаря всей этой информации в Интернете о местах, которые вы должны посетить, и отзывам клиентов, гораздо проще сделать выбор относительно того, что вы хотите увидеть, а что пропустить в поездках.

Интернет также дает нам множество дополнительных возможностей для развлечения. Например, теперь вы можете смотреть любой фильм за небольшие деньги, не вставая с дивана дома.

Кроме того, вы можете играть в несколько онлайн-игр и общаться с людьми со всего мира в режиме реального времени. Таким образом, по сравнению с тем, что было несколько десятилетий назад, значительно увеличилось и разнообразие вариантов развлечений.

Заметны также общие глобальные улучшения в сфере здравоохранения. Теперь мы можем лечить болезни, которые привели к миллионам смертельных случаев в будущем, что позволяет нам увеличить общую продолжительность жизни, а также улучшить качество жизни людей, страдающих серьезными хроническими заболеваниями.

Более того, наши медицинские знания растут довольно быстро, что может дать нам шанс даже вылечить такие болезни, как ВИЧ, в будущем.

Еще одно преимущество технологий состоит в том, что они дают нам возможность повысить свой образовательный уровень, даже если мы сидим на диване.

Например, вы можете обучиться, просматривая курсы нескольких видов. Кроме того, вы можете участвовать в обсуждениях на форумах и улучшать свои знания по самым разным темам.

Каждая проблема, которую человечество решало в прошлом, возникла благодаря технологическому прогрессу.Технологии всегда будут основным инструментом, когда дело касается решения проблем в глобальном масштабе.

Например, это может означать, что усовершенствования технологий могут помочь фермерам собирать более высокие урожаи.

Это также может означать обеспечение водоснабжения в жарком и сухом климате в контексте глобального потепления. Все эти основные проблемы можно решить только в том случае, если мы продолжим улучшать технологии в глобальном масштабе.

Совершенствование технологий также имеет решающее значение для завершения процесса перехода от ископаемых к возобновляемым источникам энергии.

Хотя некоторые возобновляемые источники зеленой энергии являются относительно новыми и еще не разработаны, они будут отвечать за наше энергоснабжение в ближайшем будущем, если мы хотим эффективно бороться с глобальным потеплением.

Благодаря изобретению искусственного интеллекта человечество может иметь возможности, которые были бы немыслимы всего несколько десятилетий назад.

Это может означать, что мы можем колонизировать другие планеты или что мы увеличиваем продолжительность жизни до невероятного возраста.

Безусловно, ИИ поможет оптимизировать сложные процессы во всех сферах нашей повседневной жизни.

Может нанести вред человечеству
Разное загрязнение
Разрушение местообитаний
Угроза и исчезновение видов
Вырубка лесов
Истощение озонового слоя
Разрушение озонового слоя
Информационная перегрузка
Проблемы с психическим здоровьем
Ожирение
Социальная изоляция
Наркомания
Лень
Социальная напряженность
Безработица для низкоквалифицированных работников
Надзор за населением
Технологическая зависимость
Неправильное использование данных
Генетически модифицированные вирусы
Этические проблемы
Опасности, связанные с интеллектуальные машины

Несмотря на то, что технология имеет важные преимущества, она также влечет за собой серьезные проблемы.Например, технологические достижения могут быть использованы для изобретения и производства ужасного оружия.

Одним из ярких примеров этого являются атомные бомбы, которые могут вызвать смерть миллионов людей и потенциально могут уничтожить всю нашу планету, если они будут использованы в ядерных войнах в глобальном масштабе.

Технологический прогресс и предполагаемое увеличение уровней производства и потребления также подразумевают увеличение общих уровней загрязнения. Например, поскольку все больше людей владеют автомобилями, общие выбросы увеличились за последние десятилетия.

Более того, качество воды во многих водоемах по всему миру значительно снизилось из-за того, что многие компании просто незаконно сбрасывают свои промышленные отходы в близлежащие реки или озера.

Однако технический прогресс может также привести к снижению уровня выбросов. Например, за счет использования электромобилей можно снизить общий уровень выбросов. Таким образом, в зависимости от типа и использования технического прогресса он может либо увеличивать, либо уменьшать уровень загрязнения.

За последние десятилетия многие естественные среды обитания были разрушены, а условия жизни многих животных и растений изменились неблагоприятным образом.

Таким образом, благодаря техническому прогрессу, например, в контексте добычи полезных ископаемых, большие площади земель стали непригодными для выживания животных и растений.

В результате вмешательства человека многие виды животных и растений оказались под угрозой исчезновения или даже исчезли за последние десятилетия.

Таким образом, если наша технология будет использоваться не в экологическом контексте, а в целях экономической оптимизации, есть вероятность, что мы продолжим терять многие виды в ближайшем будущем.

Технологический прогресс и связанные с ним экономические возможности также могут способствовать проблеме обезлесения.

Например, фермеры в тропических лесах Амазонки намеренно сжигают и вырубают большие площади леса, чтобы освободить место для ведения сельского хозяйства, поскольку это более выгодно для них.

Однако обезлесение способствует глобальному потеплению и связанным с ним ужасным неблагоприятным последствиям. Таким образом, если технология не используется с умом, это также может вызвать серьезные экологические проблемы.

Из-за использования чрезмерного количества химических удобрений и пестицидов, которые были изобретены с использованием ноу-хау технологий, наш озоновый слой может истощиться, что может увеличить вероятность серьезных проблем со здоровьем, таких как рак и другие тяжелые заболевания.

Наши чрезмерно высокие уровни выбросов парниковых газов от использования автомобилей, а также от промышленных процессов способствуют образованию кислотных дождей.

В свою очередь, кислотные дожди могут привести к снижению урожайности и другим серьезным экологическим проблемам.Таким образом, кислотные дожди могут быть еще одним следствием технического прогресса.

Хотя то, что мир тесно связан с использованием Интернета со смартфонами и компьютерами, можно считать хорошим, информационная перегрузка может представлять значительную опасность из-за этого быстрого технологического прогресса.

В современном обществе многие люди чувствуют необходимость быть доступными в течение всего дня.

Однако это может привести к состоянию, когда люди просто не могут больше справляться со всеми этими задачами, поскольку их умственные способности могут быть превышены.

Из-за перегрузки информации, связанной с нашим техническим прогрессом, количество психических заболеваний, таких как выгорание и другие психические проблемы, может увеличиться.

Многие исследования показали, что за последние десятилетия количество психических расстройств увеличилось. Это может быть связано с чрезмерным стрессом от быстрого технического прогресса, по крайней мере, в определенной степени.

Поскольку наши условия труда улучшились и люди стали намного удобнее по сравнению с тем, что было несколько десятилетий назад, ожирение стало большой проблемой для здоровья миллионов людей, особенно в нашем богатом западном мире.

По оценкам, в настоящее время от ожирения умирает даже больше людей, чем от голода и голода. Таким образом, удобство, связанное с нашим техническим прогрессом, может буквально убивать людей в огромных масштабах.

Поскольку мы можем общаться через Интернет, некоторые люди могут потерять связь с реальным миром и оказаться в социальной изоляции. Они могут просто жить в цифровом мире и больше не встречаться с семьей и друзьями в реальном мире.

Это может привести к нескольким проблемам, включая проблемы с психическим здоровьем, поскольку люди - социальные существа, которым необходим определенный уровень человеческого взаимодействия, чтобы оставаться психически здоровыми.

Некоторые люди могут буквально пристраститься к своим смартфонам. Это можно наблюдать, если просто посмотреть, как люди ведут себя в общественных местах.

Большинство из них все время смотрят на свой смартфон. Даже если группа людей проводит время вместе, они часто просто смотрят в свои телефоны, вместо того чтобы разговаривать друг с другом.

Поскольку наш быстрый технический прогресс позволяет нам получать помощь почти во всех вопросах повседневной жизни, люди могут стать довольно ленивыми. В свою очередь, это может привести к серьезным уровням ожирения, которое уже можно наблюдать во многих богатых западных странах, поскольку люди просто нездорово питаются, но при этом лишены физических упражнений и физической работы.

Технический прогресс может также привести к серьезной социальной напряженности. Хотя многие люди получат от этого большую пользу, люди, которые не хотят улучшать свои знания и использовать новые технологии, могут остаться позади, что может привести к серьезному уровню разочарования и социальной напряженности, поскольку эти люди могут больше не участвовать в наше общество больше.

Технологический прогресс может также означать более высокий уровень безработицы в отраслях, где многие процессы могут быть переданы на аутсорсинг станкам.Таким образом, часть нашего населения в мире может стать безработным из-за технического прогресса, поскольку в ближайшем будущем многие рабочие места могут просто выполняться машинами, а не рабочими.

Еще одна проблема с нашим техническим прогрессом заключается в том, что он позволяет нашим властям осуществлять высокий уровень наблюдения за общественностью. Людей можно отслеживать с помощью камер, а также с помощью GPS их телефонов.

Таким образом, наш индивидуальный уровень свободы и независимости может снизиться по мере дальнейшего развития технологий.

Многие люди также станут сильно зависеть от технической помощи. Если некоторые устройства больше не работают в течение длительного периода времени, люди могут почувствовать себя потерянными и больше не смогут выполнять задачи своей повседневной жизни, поскольку многие люди становятся весьма зависимыми от своих технических устройств.

Поскольку наши данные хранятся в облаках крупных компаний, они могут быть украдены и использованы хакерами. Персональные данные - довольно дорогой товар, и хакеры могут заработать миллионы долларов на продаже этих данных.

Таким образом, по сравнению с миром, который всего несколько десятилетий назад работал исключительно вручную, риск кражи и неправомерного использования данных значительно возрос.

Хотя наши медицинские исследования имеют решающее значение для создания новых лекарств, которые могут вылечить серьезные заболевания, несчастные случаи в этих исследовательских учреждениях могут также привести к развитию генетически модифицированных вирусов, которые могут быть потенциально смертельными для миллионов людей на нашей планете.

Наша технология предоставляет нам множество возможностей, однако некоторые из них весьма сомнительны с этической точки зрения.Например, ведутся серьезные дискуссии на тему клонирования и его моральной целесообразности.

Искусственный интеллект обладает потенциалом для невероятного технологического прогресса, однако с ним связана и значительная опасность.

Если машины станут слишком умными, они смогут взять под контроль нашу планету и уничтожить человечество.

Например, Илон Маск однажды сказал, что ИИ - одна из величайших опасностей для человечества.

Технологические преимущества	Технологические недостатки
Увеличение производства	Уничтожение среды обитания
Повышение эффективности 9038 Улучшение работы животных и растений 90699 Вымирание видов животных и растений 90699 условия	Информационная перегрузка
Повышение заработной платы	Психологические проблемы
Увеличение корпоративной прибыли	Социальная изоляция
Более высокий налоговый доход	Технологическая зависимость
Повышение уровня безопасности	Социальная напряженность
Увеличение продолжительности жизни	Безработица
Может быть в состоянии искоренить глобальный голод	Чрезмерный надзор
Содействие в общении	Зависимость от технологий

Технология имеет много важных преимуществ.Это определенно может помочь нам в борьбе с нищетой и глобальным голодом, а также может иметь решающее значение в борьбе с глобальным потеплением. Однако технический прогресс порождает и серьезные проблемы.

Таким образом, мы, как человечество, должны очень заботиться о том, как далеко мы хотим зайти, поскольку мы можем уничтожить себя в какой-то момент времени, если зайдем слишком далеко.

Источники

https://en.wikipedia.org/wiki/Technology

https://www.britannica.com/technology/technology

https: // en.wikipedia.org/wiki/Technological_change

http://hdr.undp.org/sites/default/files/hdr_2019_overview_-_english.pdf

Об авторе

Меня зовут Андреас, и моя миссия - обучать люди всех возрастов о наших экологических проблемах и о том, как каждый может внести свой вклад в их решение.

Когда я поступил в университет и получил степень магистра экономики, я провел много исследований в области экономики развития.

После университета я путешествовал по миру.С этого момента я хотел внести свой вклад в обеспечение благополучного будущего для следующих поколений во всех частях нашей прекрасной планеты.

Хотите внести свой вклад в сохранение окружающей среды? Поделиться этим!

Академия декора +7-952-736-57-39

Оформительская компания

Производство пиллетов технологический процесс

виды грануляторов, технология изготовления своими руками

Характеристика и виды пеллетов

Из чего и как делают пеллеты

Показатели качества сырья

Изготовление пеллет в заводских условиях

Технология производства

Производство пеллет из соломы

Гранулятор с кольцевой матрицей

Изготовление пеллет самостоятельно

Как сделать дробилку

Сушилка для опилок

Как сделать шнековый гранулятор самостоятельно

Изготовление гранулятора с плоской матрицей

Топ-20 горнолыжных курортов России, куда поехать покататься на горных лыжах

Популярные горнолыжные курорты

Красная Поляна

Роза Хутор

Горки Город

Горная Карусель

Газпром

Домбай

Эльбрус-Азау и Чегет

Архыз

Хибины

Кировск

Шерегеш

Горный воздух

Бобровый лог

Сорочаны

Игора

Абзаково

Белокуриха

Завьялиха

Белорецк

Байкальск (гора Соболиная)

Хвалынск

Холдоми

Губаха

Кант