Теплопроводность сотового поликарбоната таблица

Теплопроводность поликарбоната — прочный материал для сохранения тепла

Наряду с множеством отделочных материалов поликарбонат выступает в роли одного из лидеров по продажам на рынке строительной продукции. Спрос на этот вид изделий строительной промышленности обусловлен их надежностью, практичностью, долговечностью и удовлетворительной ценой. Говоря о его долговечности, большинство производителей дают гарантийный срок на продукт от 15 до 20 лет. В данном случае среди прочего, особое внимание уделим теплопроводности поликарбоната.

Основные характеристики

Коротко рассмотрим основные характеристики данного изделия. Изготовляется поликарбонат из химических полимеров на специальном оборудовании в заводских условиях. Листы имеют небольшой вес и довольно прочны. Этот материал достаточно гибок и устойчив к высоким и низким температурам. Полимерный состав сохраняет свои свойства при температурах от — 40 до +110 С. Существует два основных вида полимерного изделия:

1. Сотовый.
2. Монолитный.

Основным отличием сотового поликарбоната от монолитного является структура листа. Сотовый состоит из двух полотен, соединенных вертикальными вставками и имеет решетчатую структуру, внутри заполненную воздухом. Обладает хорошей светопропускной способностью. Применяется при монтаже:

• навесов и крыш;
• теплиц и тепличных комплексов;
• обшивке различных поверхностей.

Перед тем как приобрести и начать его использовать, хорошо было бы ознакомиться с некоторыми свойствами материала, а именно, с тем, какой теплопроводностью обладает поликарбонат.

Понятие теплопроводности

У многих возникает вопрос, что подразумевается под понятием теплопроводность. Данное свойство подразумевает передачу тепла (энергии) от одного тела к другому. Короче говоря, насколько хорошо и как долго тот или иной материал удерживает (сохраняет) тепло. Это физическое свойство напрямую зависит от толщины и структуры листа. Вычисление производится по формуле, где основными показателями выступают:

• плотность вещества;
• коэффициент теплопроводности;
• вектор и количество тепла направленное на поверхность.

Следует заметить, чем меньше коэффициент теплопроводности поликарбоната, тем лучше он сохраняет тепло. Для сотового полимера эта цифра равна примерно 0,026 Вт/Мкх. Для сравнения приведем несколько цифр этого свойства характерных для других веществ:

• стекло — 1,15 Вт/Мкх;
• вода — 0,56 Вт/мкх;
• полиэтилен — 0,3 Вт/Мкх.

Способность поликарбоната сохранять тепло

Теплопроводность монолитного и сотового поликарбоната, как уже отмечалось, зависит от самого вещества, из которого изготовлены листы. Этот показатель важен при выборе и закупке данной строительной продукции, так как важно заранее точно посчитать потерю тепла и затраты на обогрев того или иного помещения. Монолитный поликарбонат обладает более низким показателем теплопроводности, нежели сотовый, несмотря на это он сохраняет тепло на 25 % лучше, чем стекло и на 30 % лучше полиэтилена. Сотовый благодаря свой структуре (заполненные воздухом соты) сохраняет наибольшее количество тепловой энергии. Благодаря этому он широко применяется для обшивки теплиц и парников. Распространенной практикой является установка сотового поликарбоната в виде теплоизоляции.

На заметку: Благодаря своим свойствам и структуре в зимнее время года материал сохраняет большое количество тепла, так как воздух, который находится в сотах довольно плохой проводник тепловой энергии.

Термическое расширение

Нельзя обойти стороной еще одно важное свойство рассматриваемого материала — термическое расширение. Как мы знаем, многие вещества под действием высоких или низких температур соответственно расширяются и сжимаются. Поликарбонат не является исключением и обладает таким же свойством. Поэтому при монтаже обязательно нужно учитывать коэффициент теплового расширения поликарбоната как сотового, так и монолитного. Этот показатель высчитывается довольно просто. Для этого применяется несложная формула:

L = G x T x Kr,

где G — размеры стандартного листа, Т — амплитуда температур, Кr — коэффициент расширения, который равен 0,065 мм /С.

Если провести несложные вычисления, то 1м полимера при амплитуде температур от −40 до +40 ℃ (80градусов ℃) будет расширяться и сжиматься в пределах 5,2 мм.

L = 1×80×0,065 = 5,2 мм.

Устанавливая обшивку нужно обязательно учитывать показатели термического расширения. Для этого на стыках используется специальный профиль, в котором при монтаже оставляется необходимый зазор для уширения листа. Точечный крепеж производится таким образом, чтобы диаметр отверстий был немного больше толщины шурупов. Шурупы используйте в сочетании с термошайбами.

Важная деталь: Следует также помнить, что данные показатели и расчеты подходят для определенных видов материала. Листы темных цветов поглощают большее количество солнечных лучей, поэтому и степень их расширения на 20 −30% в жаркое время года будет выше.

Видео про соединение полотен с помощью разъемного профиля

Какая у поликарбоната теплопроводность — polikarbonatstroy.ru

Автор admin На чтение 7 мин. Просмотров 98 Опубликовано 03.08.2015

В течение последних нескольких лет на рынке строительных материалов практически ежегодно появляются различные новинки. В ряде таковых можно считать и поликарбонат, используемый уже давно в отделочных работах и при оформлении дизайнерских проектов. Такую популярность поликарбонат заслужил по праву за счет необыкновенного практичного набора физических свойств. Например, ни один из строительных материалов не обладает теплопроводностью поликарбоната. Именно об этом свойстве и следует поговорить подробнее.

Схема листа сотового поликарбоната.

Виды поликарбоната

У поликарбоната, применяемого в строительстве, принято выделять два основных вида в зависимости от структуры строения его полотна: монолитный и сотовый.

Монолитный поликарбонат представляет собой плотные листы, его еще можно называть литым. Листы пластика нового поколения значительно отличаются по толщине и некоторым физическим свойствам, в том числе ударопрочности, теплопроводности. Основное использование монолитного поликарбоната — более выгодная и практичная альтернатива стеклянному полотну. Дело осталось за малым: нужно добиться такой же кристальной прозрачности пластика, как у стекла.

Сотовый поликарбонат используется повсеместно. Это и оформление дизайнерских проектов фасадов зданий, покрытие крыш легких строений и обустройство теплиц, и многое другое. Сотовый поликарбонат сильно отличается по строению от монолитных листов. В первую очередь стоит отметить, что он сформирован из двух листов, наложенных друг на друга и объединенных ребрами жесткости, которые образуют полые каналы — «соты». Каналы могут иметь различную величину. Благодаря таким сотам этот материал приобретает множество преимуществ, в том числе и способность к хорошей теплопередаче. Именно поэтому сотовый поликарбонат используется для проектирования комфортных теплиц с благоприятным микроклиматом и достаточной освещенностью, может служить полноценной стеной для малоэтажного строения.

Вернуться к оглавлению

Теплопроводность поликарбоната

Свойства поликарбоната.

Теплопроводность, как физическое свойство, подразумевает под собой некую способность передачи тепловой энергии атомами от одного тела, имеющего больше этой энергии, другому телу, соответственно, меньше наполненному этой энергией. Теплопроводность имеет решающее значение при выборе строительных и отделочных материалов, поэтому подвергается измерению и сопоставлению с конкурентными образцами. Измерить ее можно, вычислив объемы тепла, которые способен провести через себя исследуемый материал толщиной в 1 м, за единицу времени (в секундах). С точки зрения физики каждый материал в такой системе или зависимости будет стремиться к достижению общего равновесия в тепловом отношении, а именно к выравниванию баланса теплоты.

Лучше всего отразить теплопроводность в виде формулы можно при помощи физического закона Фурье. В письменной форме он будет выглядеть так: в определенном режиме плотность энергетического потока будет передаваться за счет способности к теплопроводности пропорционально градиенту температуры. Формула закона Фурье выглядит так:

q= — λ grad (T)

• где q является вектором плотности потока тепла и количественно выражает объем тепловой энергии, способный пройти через единицу площади исследуемого материала за единицу времени в направлении, перпендикулярном к каждой из осей;
• λ — характеризует собственно коэффициент теплопроводности;
• Т — обозначает температуру, при которой происходит передача тепловой энергии. При этом отрицательное значение правой части формулы означает противоположное направление вектора grad T. Совокупность такого выражения и отражает суть закона теплопроводности Фурье.

Вернуться к оглавлению

Теплопроводность различных видов поликарбоната

Схема крепления поликарбоната на опоры.

Теплопроводность, как уже было отмечено, в значительной степени зависит от состава исследуемого материала. В данном случае рассматриваются свойства теплопередачи поликарбоната. учет теплопроводности очень важен при использовании поликарбоната в качестве строительного материала, ведь от него на прямую будет зависеть экономичность проекта в период эксплуатации. Коэффициент теплопроводности позволит определить реальные объемы потерь тепла через поликарбонатные насаждения. Известно, что показатели теплопередачи монолитного поликарбоната превышают на 20% аналогичные показатели для листового стекла и на 30% для полиэтиленовой пленки.

Несмотря на хорошую теплопроводность, монолитный поликарбонат обладает прекрасными противопожарными качествами, гарантируемыми трудновоспламеняемостью материала.

Еще более внушительными показателями теплопроводности обладает сотовый поликарбонат. Ячейки в толще листа такого поликарбоната заполнены воздухом, который постоянно циркулирует и согревается. Отсюда следует, что в сотах образуется подобие воздушной подушки, наполненной постоянно конденсирующимися теплыми парами. Воздух, в свою очередь, является очень плохим проводником для тепла. Логично предположить, что заграждения из сотового поликарбоната будут иметь низкий коэффициент теплопроводности, поскольку наполнены воздухом, и будут служить наилучшим теплоизолятором. Такой эффект позволяет максимально снизить расходы на топливо и отопление помещения в целом, значительно сократить проникновение холодных потоков воздуха внутрь комнат.

Удельный вес поликарбоната.

Согласно закону теплопроводности можно наблюдать такую зависимость, при которой с уменьшением значения коэффициента теплопроводности увеличивается значение положительной температуры внутри помещения, что особенно важно в зимние месяцы. Все эти преимущества дополняются немаловажной легкостью конструкций сотового поликарбоната. Полезно знать, что лист сотового поликарбоната даже при оказании на него некоторых нагрузок может использоваться при температуре окружающей среды до — 40°С зимой и до + 120°С летом. К тому же, уже сейчас создан ряд смесей, которые применяются при необходимости для обработки внешней поверхности сотового поликарбоната, что на порядок понижает коэффициент теплопроводности.

Это значит, что в летние жаркие дни излишняя тепловая энергия не сможет проникнуть внутрь помещения или конструкции теплицы и созданная внутри прохлада останется, а холодными зимами накопленное тепло не будет потеряно через поликарбонатные заграждения и морозный воздух не проникнет внутрь помещения.

Вернуться к оглавлению

Вид поликарбоната с наилучшими теплопроводными свойствами

Можно подвести итоги вышеуказанного материала и определить вид поликарбоната с наилучшими теплопроводными свойствами. Как стало ясно, наилучшую теплопроводность определяет наименьший коэффициент теплопроводности. Из используемых строительных материалов на данный момент самым большим количеством преимуществ обладает сотовый поликарбонат, в их число входит и низкий коэффициент теплопроводности. Это утверждение легко можно проиллюстрировать, приведя сравнительную характеристику теплопроводности некоторых материалов и жидкостей в цифрах: снег — 1,5 Вт/мхК, лед — 2,25 Вт/мхК, вода — 0,56 Вт/мхК, воздух — 0,026 Вт/мхК, стекло — 1,15Вт/мхК. Коэффициент теплопроводности сотового поликарбоната — около 0,2 Вт/мхК, для полиэтиленовой пленки это значение равно 0,30 Вт/мхК.

Стоит сразу отметить, что эти значения измерены и получены для каждого из материалов при одинаковой толщине слоя, если же привести их к реально используемым размерам (например, сопоставить толщину пленки и поликарбоната), то можно увидеть явное превосходство некоторых.

Тогда сотовый поликарбонат превзойдет полиэтилен минимум в двенадцать раз.

Вернуться к оглавлению

Определение теплопроводности поликарбоната на практике

Схема воздействия солнечных лучей на лист поликарбоната.

Теплопроводность является одним из наиболее важных качеств поликарбоната как материала, используемого для строительства. Исходя из этого каждому производителю подобного продукта выгодно, чтобы потребитель смог быстро и удобно найти нужную ему информацию о таком качестве. Как правило, вся информация получена опытным путем, проверена и подробно указана на этикетке или бирке, в крайнем случае с вопросами по разъяснению можно обратиться к продавцу-консультанту магазина строительных материалов. Полезным для каждого может быть вычисление теплопотерь с использованием указанного коэффициента теплопроводности по формуле:

Тп = ПП * К * Рт

• где Тп — искомая величина теплопотерь;
• ПП — площадь поверхности, покрытой поликарбонатом, м²;
• К — коэффициент теплопроводности поликарбоната, Вт/мхК;
• Рт — разность температур окружающей среды и созданного микроклимата, например теплицы,°С.

Монолитный пластиковый лист может гарантировать теплопроводность на уровне 0,21 Вт/м². В свою очередь, по многим другим показателям он значительно превосходит указанных конкурентов. Снижение потерь тепла напрямую означает финансовую экономию в связи с сокращением затрат на отопление помещения. Важным аспектом при использовании в строительных проектах монолитного поликарбоната как заградительной конструкции является и коэффициент сопротивления теплопередаче остекления, зависящий от толщины и вида материала.

Характеристики и размеры листа поликарбоната

Поликарбонат в последние 10 лет получил очень широкое применение в строительстве, промышленности, производстве медицинского оборудования на территории стран СНГ.

Существует 2 вида поликарбоната: сотовый и монолитный. Нинже мы поговорим о каждом из них отдельно.

Размеры и характеристики листа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат состоит из нескольких слоев, которые соединяют внутренние ребра жесткости. В разрезе лист поликарбоната выглядит как пчелиные соты, благодаря такой структуре он обладает отличными свойствами теплоизоляции.

В зависимости от толщины листа меняется и количество «сот» (камер). Так, например, у поликарбоната 10 мм будет порядка 3-4 рядов камер. А у четырехмиллиметрового – один ряд.

Кроме того, материал прозрачен, хорошо пропускает и рассеивает солнечный свет (уровень светопроницаемости прозрачнных листов составляет примерно 80 – 90%).

Коэффициент светопропускания листов сотового поликарбоната в зависимости от толщины и структуры.

Толщина листа	4 mm	6 mm	8 mm	10 mm	16 mm
Прозрачный	86	86	85	85	76
Бронза	50	44	44	42	29
Опал	73	64	64	62	57

Чаще всего сотовый поликарбонат используется для устройства теплиц, зимних садов, выставочных павильонов.

Производители предлагают различные цвета сотовых листов, но согласно статистике продаж безоговорочный лидер - это прозрачный материал.

Крыша и стеновые перегородки из данного материала преломляют солнечные лучи, равномерно рассеивая их внутри помещения. В холодное время года поликарбонат отлично сохраняет тепло, благодаря внутреннему полому пространству.

Сравнительная характеристика теплопроводности сотового поликарбоната и стекла:

Теплопроводность сотового поликарбоната от толщины листа.

Толщина панели	4 mm	6mm	8mm	10mm	16mm	25mm
Коэффициент теплопроводности (К). Вт/(м2х°С)	3,9	3,6	3,4	3,1	2,4	1,75

Еще один несомненный плюс такого материала – вес.

Лист из поликарбоната в 12 раз легче листа такой же площади из стекла.

То есть при расчете устройства несущей конструкции, на которую будут крепиться листы, инженерами берется во внимание малый вес – это значит, что опорные стойки есть возможность монтировать из металла минимальной толщины. Что значительно экономит итоговую стоимость строительства конструкции.

Узнайте как в прошлом году мы сделали теплицу из профтрубы и поликарбоната

Прошлым летом мы своими руками сделали теплицу. В статье пошагово описана технология и изложены некоторые практические соображения относительно поликарбоната. Чтобы ознакомиться кликайте здесь >>>

Полезно принимать во внимание показатели теплопроводности материала, которые тесно связаны с экономическими соображениями. Например, в южных регионах вряд ли имеет смысл устраивать теплицу или зимний сад из поликарбоната толщиной 12 – 16 мм. Такая толщина листа будет актуальна в северных областях.

Для юга будет достаточно монтировать теплицу из сотового карбоната 6 – 10 мм.

Самый тонкий поликарбонат стоит копейки и лучше всего подойдет для устройства легкого летнего навеса, беседки или прозрачной перегородки.

Хороший тому аргумент - звукоизоляция материала. Капли дождя будут барабанить по крыше, а не ушам людей укрывшихся под навесом. Загляните ради интереса в теплицу из этого материала во время дождя - уровень шума будет весьма комфортным.

Коэффициенты акустической изоляции

Толщина листа	4 mm	6 mm	8 mm	10 mm	16 mm
КАИ, dB	15	16	16	17	21

Стандартные размеры листов представлены в таблице:

Вид поликарбоната	Длина листа, м	Ширина, м	Толщина, мм	Вес кг/м2
Сотовый	6	2.1	4 – 16	0.8 - 2.7
Монолитный	3.05	2.05	2 – 12	2.4 – 14.4

По большому счету, самый важный размер при выборе поликарбоната – это толщина листа. Длина и ширина  по ГОСТу.

Как перевозить приобретенные листы материала

Мы перевозили три листа стандартного размера 2.1x6м на багажнике прикрученном на крышу обычного легкового авто. В четыре руки нетрудно свернуть листы в один огромный рулон и перемотать скотчем. Если вы без напарника - не беда, неоднократно наблюдал как ребята - кладовщики помогают клиентам с этой процедурой.

Существует важный нюанс при перевозке на багажнике автомобиля. Здесь нужно обязательно прикрепить скотчем угол материала с торца. В противном случае его заломает внутрь потоком воздуха, который при движении будет проходить сквозь отверстие в рулоне как через аэродинамическую трубу (см. фото).

Для фиксации рулона к багажнику использовали веревку и стандартный автомобильный крепеж на резинке с крючками.

Размеры листа монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат представляет собой литой лист без полостей и пустот, в отличие от сотового. Напоминает силикатное стекло, но обладает по сравнению с ним рядом преимуществ:

• Гибкость

• Высокая оптическая прозрачность (свыше 89 % светопропускания)

• Низкий уровень горючести

• Высокая ударопрочность

• Устойчивость к УФ излучению

Стандартные размеры:

Ширина: 2050 мм. Длина: 3050 мм.

Толщина. Как правило у нас выпускают поликарбонат следующих размеров: 2 , 3 , 4 , 5 , 6, 8 , 10 , 12 мм.

Но при необходимости без труда найдете импортные образцы (они дороже) с иными размерами. Например, отличный тонкостенный израильский Palram 1 мм , 1,5 мм. Неплохой австрийский Sabic Lexan 9,5 мм, 15 мм, высокопрочный скандинавский Arla Plast 20 мм, и т.д.

Монолитный листовой поликарбонат широко применяется в строительной сфере, а также производстве мебели, медтехники и товаров для дома, в автомобилестроении, в компьютерной сфере и т.д.

Самый тонкий монолитный поликарбонат используется для изготовления рекламных щитов и вывесок. Также ему легко придавать нужную форму холодным и горячим формованием.

Поликарбонат толщиной 6 – 12 мм широко применяют в строительной сфере (им обустраивают автобусные остановки, монтируют телефонные будки, антивандальные заграждения и т.д.).

Проще говоря, поликарбонатный лист – это такое же стекло, только небьющееся, простое в монтаже, легкое и относительно недорогое.

Нюансы работы с поликарбонатом

Перед покупкой поликарбоната полезно составить инженерный проект будущей конструкции. В том числе необходимо рассчитать:

• Общий вес поликарбоната

• Требования к теплопроводности

• Вид крепежа

• Термическое расширение листов

• Прочность конструкции

• Расчет шага обрешета

• Радиус изгиба крыши

Исходя из этих показателей, нужно осуществлять выбор толщины листа. Также следует учесть, что на поликарбонат будут действовать ветровые и снеговые нагрузки. Поэтому в степных и северных регионах нужно дополнительно «укрепить» строение при помощи 2-х нехитрых приемов: приобрести поликарбонатные листы немного толще, чем требуется и/или уменьшить шаг обрешета несущей конструкции.

Совет: подойдите изначально к разработке проекта очень скурпулезно (сделайте правильный расчет нагрузок, составьте смету, примите во внимание требование к теплопроводности, прочности) и конструкция из поликарбонатных листов обойдется раза в 2 дешевле и прослужит неограниченно долго. Проверено!

Что касается монтажа, то поликарбонат необычайно прост в работе: нарезают его при помощи циркулярной пилы или электролобзика. Крепят на несущие опоры саморезами с термошайбами.

Поликарбонат теплопроводность характеристики - Строительный журнал Palitrabazar.ru

Теплопроводность поликарбоната — прочный материал для сохранения тепла

Наряду с множеством отделочных материалов поликарбонат выступает в роли одного из лидеров по продажам на рынке строительной продукции. Спрос на этот вид изделий строительной промышленности обусловлен их надежностью, практичностью, долговечностью и удовлетворительной ценой. Говоря о его долговечности, большинство производителей дают гарантийный срок на продукт от 15 до 20 лет. В данном случае среди прочего, особое внимание уделим теплопроводности поликарбоната.

Основные характеристики

Коротко рассмотрим основные характеристики данного изделия. Изготовляется поликарбонат из химических полимеров на специальном оборудовании в заводских условиях. Листы имеют небольшой вес и довольно прочны. Этот материал достаточно гибок и устойчив к высоким и низким температурам. Полимерный состав сохраняет свои свойства при температурах от — 40 до +110 С. Существует два основных вида полимерного изделия:

Основным отличием сотового поликарбоната от монолитного является структура листа. Сотовый состоит из двух полотен, соединенных вертикальными вставками и имеет решетчатую структуру, внутри заполненную воздухом. Обладает хорошей светопропускной способностью. Применяется при монтаже:

• навесов и крыш;
• теплиц и тепличных комплексов;
• обшивке различных поверхностей.

Перед тем как приобрести и начать его использовать, хорошо было бы ознакомиться с некоторыми свойствами материала, а именно, с тем, какой теплопроводностью обладает поликарбонат.

Понятие теплопроводности

У многих возникает вопрос, что подразумевается под понятием теплопроводность. Данное свойство подразумевает передачу тепла (энергии) от одного тела к другому. Короче говоря, насколько хорошо и как долго тот или иной материал удерживает (сохраняет) тепло. Это физическое свойство напрямую зависит от толщины и структуры листа. Вычисление производится по формуле, где основными показателями выступают:

• плотность вещества;
• коэффициент теплопроводности;
• вектор и количество тепла направленное на поверхность.

Следует заметить, чем меньше коэффициент теплопроводности поликарбоната, тем лучше он сохраняет тепло. Для сотового полимера эта цифра равна примерно 0,026 Вт/Мкх. Для сравнения приведем несколько цифр этого свойства характерных для других веществ:

• стекло — 1,15 Вт/Мкх;
• вода — 0,56 Вт/мкх;
• полиэтилен — 0,3 Вт/Мкх.

Способность поликарбоната сохранять тепло

Теплопроводность монолитного и сотового поликарбоната, как уже отмечалось, зависит от самого вещества, из которого изготовлены листы. Этот показатель важен при выборе и закупке данной строительной продукции, так как важно заранее точно посчитать потерю тепла и затраты на обогрев того или иного помещения. Монолитный поликарбонат обладает более низким показателем теплопроводности, нежели сотовый, несмотря на это он сохраняет тепло на 25 % лучше, чем стекло и на 30 % лучше полиэтилена. Сотовый благодаря свой структуре (заполненные воздухом соты) сохраняет наибольшее количество тепловой энергии. Благодаря этому он широко применяется для обшивки теплиц и парников. Распространенной практикой является установка сотового поликарбоната в виде теплоизоляции.

На заметку: Благодаря своим свойствам и структуре в зимнее время года материал сохраняет большое количество тепла, так как воздух, который находится в сотах довольно плохой проводник тепловой энергии.

Термическое расширение

Нельзя обойти стороной еще одно важное свойство рассматриваемого материала — термическое расширение. Как мы знаем, многие вещества под действием высоких или низких температур соответственно расширяются и сжимаются. Поликарбонат не является исключением и обладает таким же свойством. Поэтому при монтаже обязательно нужно учитывать коэффициент теплового расширения поликарбоната как сотового, так и монолитного. Этот показатель высчитывается довольно просто. Для этого применяется несложная формула:

где G — размеры стандартного листа, Т — амплитуда температур, Кr — коэффициент расширения, который равен 0,065 мм /С.

Если провести несложные вычисления, то 1м полимера при амплитуде температур от −40 до +40 ℃ (80градусов ℃) будет расширяться и сжиматься в пределах 5,2 мм.

L = 1×80×0,065 = 5,2 мм.

Устанавливая обшивку нужно обязательно учитывать показатели термического расширения. Для этого на стыках используется специальный профиль, в котором при монтаже оставляется необходимый зазор для уширения листа. Точечный крепеж производится таким образом, чтобы диаметр отверстий был немного больше толщины шурупов. Шурупы используйте в сочетании с термошайбами.

Важная деталь: Следует также помнить, что данные показатели и расчеты подходят для определенных видов материала. Листы темных цветов поглощают большее количество солнечных лучей, поэтому и степень их расширения на 20 −30% в жаркое время года будет выше.

Видео про соединение полотен с помощью разъемного профиля

Теплопроводность поликарбоната — уникальное свойство поликарбонатных листов

Наука не стоит на месте. Применение различных технологий приводят к появлению все новых и новых строительных материалов, значительно превосходящих по качественным характеристикам своих предшественников. Одним из таких материалов является поликарбонат.

Появление этого полимерного пластика на рынке произвело настоящую революцию в строительной отрасли и архитектуре. Поликарбонат имеет внушительный набор положительных качеств. В частности, теплопроводность поликарбоната намного ниже, чем у остальных кровельных материалов, известных на сегодня. О том, благодаря чему достигнуто это свойство и как оно используется на практике, будет описано далее.

Разновидности и основные свойства полимера

Разновидности полимерного пластика

В архитектуре и строительстве этот вид пластика используется в двух видах: монолитном и сотовом.

Монолитный карбонат выпускается в виде сплошных плит толщиной от 1 мм до 12 мм. Как правило, размер готовых изделий составляет 205×305 см. В зависимости от толщины, этот пластик используется в качестве защитного покрытия, намного превосходящего по прочности силикатное стекло и акрил.

Сотовый полимер, изначально предназначавшийся для облицовки парников и теплиц, благодаря своим уникальным характеристикам стал востребованным материалом в самых различных отраслях строительства и архитектуры.

На заметку: Панели состоят из тонких пластин, которые соединены между собой продольными ребрами жесткости различной формы. Листы сотового пластика могут иметь 1, 2, 3 или 4 камеры. Толщина плит варьируется от 4 мм до 40. Заводы-изготовители выпускают панели шириной 210 см и длиной 600 см и 1200 см.

Как сотовые, так и монолитные панели могут выпускаться в различной цветовой гамме.

Сегодня в продаже имеются такие варианты декора полимерных плит:

• прозрачные;
• цветные;
• матовые;
• полностью непрозрачные;
• с различной текстурой.

По степени защищенности от ультрафиолетового излучения материал делится на такие категории:

1. Без защиты. Такие листы имеют самую низкую цену. Без потери качества могут быть использованы только в помещениях. На открытой местности их можно применять в качестве временных сооружений, рассчитанных максимум на 2-3 года.
2. С объемным стабилизатором ультрафиолета. Панели, изготовленные из такого сырья, могут прослужить до 8 лет, так как пропускают значительное количество солнечных лучей.
3. С односторонним защитным покрытием. В качестве покрытия может выступать специальная пленка или лак, наносимый в процессе производства. Довольно надежная защита от ультрафиолетового излучения. Изделия имеют срок эксплуатации до 10-12 лет.
4. С двухсторонним защитным покрытием. Такие плиты обеспечивают 100 % защиту от разрушительного воздействия ультрафиолета. Даже в районах с солнечной погодой панели с такой защитой могут эксплуатироваться до 20 лет.

Некоторые производители наносят на поверхности изделий антивандальное покрытие, которое защищает их от царапин.

Кроме богатой цветовой гаммы у поликарбоната есть несколько свойств, из-за которых он стал признанным лидером в области прозрачных отделочных материалов.

К их числу относятся:

1. Высокая прочность. Полимерные панели значительно превосходят по этому показателю все виды пластмасс и силикатное стекло.
2. Низкая теплопроводность поликарбоната. Довольно ценное качество, актуальное, как в зимнее, так и в летнее время. Монолитный материал проводит тепло в 2 раза хуже, чем стекло. У сотовых плит этот показатель в десятки раз выше.
3. Гибкость. В отличие от стекла и акрила, которые можно гнуть только в разогретом состоянии, как сотовые, так и монолитные плиты отлично формуются даже при минусовой температуре.
4. Широкий температурный диапазон эксплуатации. Материал не теряет своих качеств при температуре от — 45º С до + 125º С.

Но, именно изоляционные качества сотового поликарбоната обеспечили ему обширный ареал применения.

Изолирующие свойства

Материалов для остекления существует не так много. У всех есть определенные плюсы и минусы. Одним из минусов является низкие изоляционные качества. Это касается, как коэффициента теплопередачи, так и способности материала отсекать лишний шум извне.

Важная деталь: Теплопроводностью называется способность вещества провести объем тепла через свою поверхность определенной площади и толщины за одну секунду. Измерение проводится в ваттах в секунду.

Показатели теплопроводности материалов важно знать при планировании строительства. От этого показателя зависит толщина стен, размер фундамента и смета всего проекта.

У различных материалов коэффициент теплопроводности следующий:

• вода — 0,55;
• бетон — 1,4;
• стекло — 1,14;
• полиэтилен — 0,31;
• воздух — 0,026.

Коэффициент теплопроводности поликарбоната составляет 0,2. Как очевидно, даже монолитные пластиковые листы обладают отличными теплоизоляционными свойствами.

Что касается сотовых панелей, то воздух, заключенный в их сотах, является сам по себе отличным изолятором. В сочетании с пластиком, из которого они изготовлены, достигается коэффициент теплопроводности сотового поликарбоната близкий к 0,02. При этом, чем толще панель, тем лучше она изолирует помещения от воздействия температуры извне.

Чтобы повысить изолирующие качества полимерного пластика применяется специальная обработка его поверхности. Это позволяет создать экранирующий эффект. В результате этого теплопроводность монолитного поликарбоната можно улучшить до 0,17-0,18. Сотовые панели по этому показателю могут превосходить даже стеклопакеты. Так, сотовый пластик толщиной 12 мм с успехом может заменить двухкамерный стеклопакет. Цена такого стеклопакета на порядок выше, а прочность — на два порядка ниже.

Использование теплопроводности поликарбоната

Такое уникальное качество, как низкая теплопроводность сотового поликарбоната, не осталось незамеченным. Его используют во многих отраслях жизнедеятельности.

Внимание: Теплоизоляция сотового поликарбоната явилась основной причиной для его применения в качестве отделочного материала для таких конструкций:

1. Теплицы и парники. Это могут быть небольшие дачные конструкции, а могут быть гигантские фермерские теплицы промышленного типа. Прочность пластика в сочетании с его низкой теплопроводностью обеспечивают надежную защиту растениям и оборудованию даже в самые сильные морозы.
2. Прозрачные крыши. Этот строительный прием позволяет не только придать зданиям эстетичность и красоту, но и существенно сэкономить на освещении в дневное время. При этом, такие виды кровли защищают помещения от разрушительного влияния ультрафиолетового излучения.
3. Системы фасадного остекления. Стены дома, изготовленные из многокамерных панелей толщиной 25 мм и более, обеспечивают теплоизоляцию те хуже кирпичной стены. В помещениях, оборудованных таким фасадом, будет прохладная атмосфера жарким днем и сохранится тепло холодной ночью.

Особенности монтажа и эксплуатации

Монтаж с учетом терморасширения

Поликарбонат, несмотря на все его плюсы, имеет ряд особенностей, которые требуют внимания при обращении с этим материалом.

К ним относятся:

1. Коэффициент теплового расширения поликарбоната. У этого вида пластика он довольно велик. Температурная деформация полимера может составлять до 0,05 мм/м/°С. Учитывая, что в остеклении объектов используются листы длиной 12 метров, то сезонное расширение одного листа может достигать 2-3 мм. Чтобы избежать разрушения панелей, применяются специальные крепежные элементы, которые позволяют отдельным фрагментам кровли или фасада двигаться по несущей конструкции.
2. Нестойкость полимера к некоторым химически активным веществам. К ним относятся концентрированные кислоты, щелочи, ацетон и формальдегид.
3. Поверхность поликарбоната можно легко поцарапать. Это может повлечь за собой ослабление защитного ультрафиолетового слоя и разрушение панели. При обслуживании кровельного покрытия нельзя применять абразивные средства.

Даже учитывая такие особенности, на сегодняшний день поликарбонат является самым практичным материалом для остекления жилых и хозяйственных помещений.

Видео про особенности монтажа поликарбоната на металл

Характеристики и размеры листа поликарбоната

Оглавление:

Поликарбонат в последние 10 лет получил очень широкое применение в строительстве, промышленности, производстве медицинского оборудования на территории стран СНГ.

Существует 2 вида поликарбоната: сотовый и монолитный. Нинже мы поговорим о каждом из них отдельно.

Размеры и характеристики листа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат состоит из нескольких слоев, которые соединяют внутренние ребра жесткости. В разрезе лист поликарбоната выглядит как пчелиные соты, благодаря такой структуре он обладает отличными свойствами теплоизоляции.

В зависимости от толщины листа меняется и количество «сот» (камер). Так, например, у поликарбоната 10 мм будет порядка 3-4 рядов камер. А у четырехмиллиметрового – один ряд.

Кроме того, материал прозрачен, хорошо пропускает и рассеивает солнечный свет (уровень светопроницаемости прозрачнных листов составляет примерно 80 – 90%).

Коэффициент светопропускания листов сотового поликарбоната в зависимости от толщины и структуры.

Толщина листа	4 mm	6 mm	8 mm	10 mm	16 mm
Прозрачный	86	86	85	85	76
Бронза	50	44	44	42	29
Опал	73	64	64	62	57

Чаще всего сотовый поликарбонат используется для устройства теплиц, зимних садов, выставочных павильонов.

Производители предлагают различные цвета сотовых листов, но согласно статистике продаж безоговорочный лидер — это прозрачный материал.

Крыша и стеновые перегородки из данного материала преломляют солнечные лучи, равномерно рассеивая их внутри помещения. В холодное время года поликарбонат отлично сохраняет тепло, благодаря внутреннему полому пространству.

Сравнительная характеристика теплопроводности сотового поликарбоната и стекла:

Теплопроводность сотового поликарбоната от толщины листа.

Толщина панели	4 mm	6mm	8mm	10mm	16mm	25mm
Коэффициент теплопроводности (К). Вт/(м 2 х ° С)	3,9	3,6	3,4	3,1	2,4	1,75

Еще один несомненный плюс такого материала – вес.

Лист из поликарбоната в 12 раз легче листа такой же площади из стекла.

То есть при расчете устройства несущей конструкции, на которую будут крепиться листы, инженерами берется во внимание малый вес – это значит, что опорные стойки есть возможность монтировать из металла минимальной толщины. Что значительно экономит итоговую стоимость строительства конструкции.

Узнайте как в прошлом году мы сделали теплицу из профтрубы и поликарбоната

Прошлым летом мы своими руками сделали теплицу. В статье пошагово описана технология и изложены некоторые практические соображения относительно поликарбоната. Чтобы ознакомиться кликайте здесь >>>

Полезно принимать во внимание показатели теплопроводности материала, которые тесно связаны с экономическими соображениями. Например, в южных регионах вряд ли имеет смысл устраивать теплицу или зимний сад из поликарбоната толщиной 12 – 16 мм. Такая толщина листа будет актуальна в северных областях.

Для юга будет достаточно монтировать теплицу из сотового карбоната 6 – 10 мм.

Самый тонкий поликарбонат стоит копейки и лучше всего подойдет для устройства легкого летнего навеса, беседки или прозрачной перегородки.

Хороший тому аргумент — звукоизоляция материала. Капли дождя будут барабанить по крыше, а не ушам людей укрывшихся под навесом. Загляните ради интереса в теплицу из этого материала во время дождя — уровень шума будет весьма комфортным.

Коэффициенты акустической изоляции

Толщина листа	4 mm	6 mm	8 mm	10 mm	16 mm
КАИ, dB	15	16	16	17	21

Стандартные размеры листов представлены в таблице:

Вид поликарбоната	Длина листа, м	Ширина, м	Толщина, мм	Вес кг/м 2
Сотовый	6	2.1	4 – 16	0.8 — 2.7
Монолитный	3.05	2.05	2 – 12	2.4 – 14.4

По большому счету, самый важный размер при выборе поликарбоната – это толщина листа. Длина и ширина по ГОСТу.

Как перевозить приобретенные листы материала

Мы перевозили три листа стандартного размера 2.1×6м на багажнике прикрученном на крышу обычного легкового авто. В четыре руки нетрудно свернуть листы в один огромный рулон и перемотать скотчем. Если вы без напарника — не беда, неоднократно наблюдал как ребята — кладовщики помогают клиентам с этой процедурой.

Существует важный нюанс при перевозке на багажнике автомобиля. Здесь нужно обязательно прикрепить скотчем угол материала с торца. В противном случае его заломает внутрь потоком воздуха, который при движении будет проходить сквозь отверстие в рулоне как через аэродинамическую трубу (см. фото).

Для фиксации рулона к багажнику использовали веревку и стандартный автомобильный крепеж на резинке с крючками.

Размеры листа монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат представляет собой литой лист без полостей и пустот, в отличие от сотового. Напоминает силикатное стекло, но обладает по сравнению с ним рядом преимуществ:

Высокая оптическая прозрачность (свыше 89 % светопропускания)

Низкий уровень горючести

Устойчивость к УФ излучению

Стандартные размеры:

Ширина: 2050 мм. Длина: 3050 мм.

Толщина. Как правило у нас выпускают поликарбонат следующих размеров: 2 , 3 , 4 , 5 , 6, 8 , 10 , 12 мм.

Но при необходимости без труда найдете импортные образцы (они дороже) с иными размерами. Например, отличный тонкостенный израильский Palram 1 мм , 1,5 мм. Неплохой австрийский Sabic Lexan 9,5 мм, 15 мм, высокопрочный скандинавский Arla Plast 20 мм, и т.д.

Монолитный листовой поликарбонат широко применяется в строительной сфере, а также производстве мебели, медтехники и товаров для дома, в автомобилестроении, в компьютерной сфере и т.д.

Самый тонкий монолитный поликарбонат используется для изготовления рекламных щитов и вывесок. Также ему легко придавать нужную форму холодным и горячим формованием.

Поликарбонат толщиной 6 – 12 мм широко применяют в строительной сфере (им обустраивают автобусные остановки, монтируют телефонные будки, антивандальные заграждения и т.д.).

Проще говоря, поликарбонатный лист – это такое же стекло, только небьющееся, простое в монтаже, легкое и относительно недорогое.

Нюансы работы с поликарбонатом

Перед покупкой поликарбоната полезно составить инженерный проект будущей конструкции. В том числе необходимо рассчитать:

Общий вес поликарбоната

Требования к теплопроводности

Термическое расширение листов

Расчет шага обрешета

Радиус изгиба крыши

Исходя из этих показателей, нужно осуществлять выбор толщины листа. Также следует учесть, что на поликарбонат будут действовать ветровые и снеговые нагрузки. Поэтому в степных и северных регионах нужно дополнительно «укрепить» строение при помощи 2-х нехитрых приемов: приобрести поликарбонатные листы немного толще, чем требуется и/или уменьшить шаг обрешета несущей конструкции.

Совет: подойдите изначально к разработке проекта очень скурпулезно (сделайте правильный расчет нагрузок, составьте смету, примите во внимание требование к теплопроводности, прочности) и конструкция из поликарбонатных листов обойдется раза в 2 дешевле и прослужит неограниченно долго. Проверено!

Что касается монтажа, то поликарбонат необычайно прост в работе: нарезают его при помощи циркулярной пилы или электролобзика. Крепят на несущие опоры саморезами с термошайбами.

Какая у поликарбоната теплопроводность

В течение последних нескольких лет на рынке строительных материалов практически ежегодно появляются различные новинки. В ряде таковых можно считать и поликарбонат, используемый уже давно в отделочных работах и при оформлении дизайнерских проектов. Такую популярность поликарбонат заслужил по праву за счет необыкновенного практичного набора физических свойств. Например, ни один из строительных материалов не обладает теплопроводностью поликарбоната. Именно об этом свойстве и следует поговорить подробнее.

Схема листа сотового поликарбоната.

Виды поликарбоната

У поликарбоната, применяемого в строительстве, принято выделять два основных вида в зависимости от структуры строения его полотна: монолитный и сотовый.

Монолитный поликарбонат представляет собой плотные листы, его еще можно называть литым. Листы пластика нового поколения значительно отличаются по толщине и некоторым физическим свойствам, в том числе ударопрочности, теплопроводности. Основное использование монолитного поликарбоната — более выгодная и практичная альтернатива стеклянному полотну. Дело осталось за малым: нужно добиться такой же кристальной прозрачности пластика, как у стекла.

Сотовый поликарбонат используется повсеместно. Это и оформление дизайнерских проектов фасадов зданий, покрытие крыш легких строений и обустройство теплиц, и многое другое. Сотовый поликарбонат сильно отличается по строению от монолитных листов. В первую очередь стоит отметить, что он сформирован из двух листов, наложенных друг на друга и объединенных ребрами жесткости, которые образуют полые каналы — «соты». Каналы могут иметь различную величину. Благодаря таким сотам этот материал приобретает множество преимуществ, в том числе и способность к хорошей теплопередаче. Именно поэтому сотовый поликарбонат используется для проектирования комфортных теплиц с благоприятным микроклиматом и достаточной освещенностью, может служить полноценной стеной для малоэтажного строения.

Теплопроводность поликарбоната

Теплопроводность, как физическое свойство, подразумевает под собой некую способность передачи тепловой энергии атомами от одного тела, имеющего больше этой энергии, другому телу, соответственно, меньше наполненному этой энергией. Теплопроводность имеет решающее значение при выборе строительных и отделочных материалов, поэтому подвергается измерению и сопоставлению с конкурентными образцами. Измерить ее можно, вычислив объемы тепла, которые способен провести через себя исследуемый материал толщиной в 1 м, за единицу времени (в секундах). С точки зрения физики каждый материал в такой системе или зависимости будет стремиться к достижению общего равновесия в тепловом отношении, а именно к выравниванию баланса теплоты.

Лучше всего отразить теплопроводность в виде формулы можно при помощи физического закона Фурье. В письменной форме он будет выглядеть так: в определенном режиме плотность энергетического потока будет передаваться за счет способности к теплопроводности пропорционально градиенту температуры. Формула закона Фурье выглядит так:

• где q является вектором плотности потока тепла и количественно выражает объем тепловой энергии, способный пройти через единицу площади исследуемого материала за единицу времени в направлении, перпендикулярном к каждой из осей;
• λ — характеризует собственно коэффициент теплопроводности;
• Т — обозначает температуру, при которой происходит передача тепловой энергии. При этом отрицательное значение правой части формулы означает противоположное направление вектора grad T. Совокупность такого выражения и отражает суть закона теплопроводности Фурье.

Теплопроводность различных видов поликарбоната

Схема крепления поликарбоната на опоры.

Теплопроводность, как уже было отмечено, в значительной степени зависит от состава исследуемого материала. В данном случае рассматриваются свойства теплопередачи поликарбоната. учет теплопроводности очень важен при использовании поликарбоната в качестве строительного материала, ведь от него на прямую будет зависеть экономичность проекта в период эксплуатации. Коэффициент теплопроводности позволит определить реальные объемы потерь тепла через поликарбонатные насаждения. Известно, что показатели теплопередачи монолитного поликарбоната превышают на 20% аналогичные показатели для листового стекла и на 30% для полиэтиленовой пленки.

Несмотря на хорошую теплопроводность, монолитный поликарбонат обладает прекрасными противопожарными качествами, гарантируемыми трудновоспламеняемостью материала.

Еще более внушительными показателями теплопроводности обладает сотовый поликарбонат. Ячейки в толще листа такого поликарбоната заполнены воздухом, который постоянно циркулирует и согревается. Отсюда следует, что в сотах образуется подобие воздушной подушки, наполненной постоянно конденсирующимися теплыми парами. Воздух, в свою очередь, является очень плохим проводником для тепла. Логично предположить, что заграждения из сотового поликарбоната будут иметь низкий коэффициент теплопроводности, поскольку наполнены воздухом, и будут служить наилучшим теплоизолятором. Такой эффект позволяет максимально снизить расходы на топливо и отопление помещения в целом, значительно сократить проникновение холодных потоков воздуха внутрь комнат.

Удельный вес поликарбоната.

Согласно закону теплопроводности можно наблюдать такую зависимость, при которой с уменьшением значения коэффициента теплопроводности увеличивается значение положительной температуры внутри помещения, что особенно важно в зимние месяцы. Все эти преимущества дополняются немаловажной легкостью конструкций сотового поликарбоната. Полезно знать, что лист сотового поликарбоната даже при оказании на него некоторых нагрузок может использоваться при температуре окружающей среды до — 40°С зимой и до + 120°С летом. К тому же, уже сейчас создан ряд смесей, которые применяются при необходимости для обработки внешней поверхности сотового поликарбоната, что на порядок понижает коэффициент теплопроводности.

Это значит, что в летние жаркие дни излишняя тепловая энергия не сможет проникнуть внутрь помещения или конструкции теплицы и созданная внутри прохлада останется, а холодными зимами накопленное тепло не будет потеряно через поликарбонатные заграждения и морозный воздух не проникнет внутрь помещения.

Вид поликарбоната с наилучшими теплопроводными свойствами

Можно подвести итоги вышеуказанного материала и определить вид поликарбоната с наилучшими теплопроводными свойствами. Как стало ясно, наилучшую теплопроводность определяет наименьший коэффициент теплопроводности. Из используемых строительных материалов на данный момент самым большим количеством преимуществ обладает сотовый поликарбонат, в их число входит и низкий коэффициент теплопроводности. Это утверждение легко можно проиллюстрировать, приведя сравнительную характеристику теплопроводности некоторых материалов и жидкостей в цифрах: снег — 1,5 Вт/мхК, лед — 2,25 Вт/мхК, вода — 0,56 Вт/мхК, воздух — 0,026 Вт/мхК, стекло — 1,15Вт/мхК. Коэффициент теплопроводности сотового поликарбоната — около 0,2 Вт/мхК, для полиэтиленовой пленки это значение равно 0,30 Вт/мхК.

Стоит сразу отметить, что эти значения измерены и получены для каждого из материалов при одинаковой толщине слоя, если же привести их к реально используемым размерам (например, сопоставить толщину пленки и поликарбоната), то можно увидеть явное превосходство некоторых.

Тогда сотовый поликарбонат превзойдет полиэтилен минимум в двенадцать раз.

Определение теплопроводности поликарбоната на практике

Схема воздействия солнечных лучей на лист поликарбоната.

Теплопроводность является одним из наиболее важных качеств поликарбоната как материала, используемого для строительства. Исходя из этого каждому производителю подобного продукта выгодно, чтобы потребитель смог быстро и удобно найти нужную ему информацию о таком качестве. Как правило, вся информация получена опытным путем, проверена и подробно указана на этикетке или бирке, в крайнем случае с вопросами по разъяснению можно обратиться к продавцу-консультанту магазина строительных материалов. Полезным для каждого может быть вычисление теплопотерь с использованием указанного коэффициента теплопроводности по формуле:

• где Тп — искомая величина теплопотерь;
• ПП — площадь поверхности, покрытой поликарбонатом, м²;
• К — коэффициент теплопроводности поликарбоната, Вт/мхК;
• Рт — разность температур окружающей среды и созданного микроклимата, например теплицы,°С.

Монолитный пластиковый лист может гарантировать теплопроводность на уровне 0,21 Вт/м². В свою очередь, по многим другим показателям он значительно превосходит указанных конкурентов. Снижение потерь тепла напрямую означает финансовую экономию в связи с сокращением затрат на отопление помещения. Важным аспектом при использовании в строительных проектах монолитного поликарбоната как заградительной конструкции является и коэффициент сопротивления теплопередаче остекления, зависящий от толщины и вида материала.

Общие характеристики поликарбоната — Статьи — Призма-Пластик

Компания Призма Пластик выпускает листы сотового поликарбоната толщиной от 4 до 16 мм. В мире же производители выпускают листы толщиной от 4 до 50 мм. Чем больше толщина, тем более высокая несущая способность листов и лучшая теплозащита.

Основные характеристики листов:

Свойства сотового поликарбоната	Толщина листа, мм
	4	6	8	10	16	20	25	32
Вес, кг/м2	0,7	1,2	1,4	1,6	2,7	3	3,4	3,7
Минимальный радиус изгиба, м	0,7	1,05	1,2	1,6	2,5	3,5	4	5,1
Звукоизоляция, дБ	16	17	18	21	23	25	28	34
Сопротивление теплопередаче, м2*C/Вт	0,23	0,25	0,27	0,29	0,35	0,40	0,45	0,50
Коэфициент теплопередачи, Вт/м2*C	4,1	3,7	3,6	3,1	2,2	1,8	1,6	1,4
Светопропускание, %	80-88	75-85	60-80	50-70	45-70	40-60	40-60	40-60
Светопропускание для молочного, %	30-70	30-70	30-70	30-60	30-55	30-45	30-45	30-45
Светопропускание для бронзового, %	30-70	30-70	30-70	30-70	30-50	-	-	-
Светопропускание для других цветов, %	30-70	30-70	30-70	30-70	30-50	-	-	-

Свойства монолитного поликарбоната	Толщина листа, мм
	2	3	4	5	6	8	10	12
Вес, кг/м2	2,4	3,6	4,8	6	7,2	9,6	12	14,4
Минимальный радиус изгиба, м	0,3	0,45	0,6	0,75	0,9	1,2	1,5	1,8
Звукоизоляция, дБ	26	26	27	28	29	30	32	33
Сопротивление теплопередаче, м2*C/Вт	0,17	0,18	0,19	0,20	0,20	0,21	0,22	0,23
Коэфициент теплопередачи, Вт/м2*C	5,66	5,49	5,30	5,21	5,05	4688	4,65	4,35
Светопропускание, %	89-92	88-91	87-91	87-90	87-90	85-88	83-85	82-80
Светопропускание для молочного, %	30-50	30-50	30-50	30-50	30-50	30-50	30-50	30-50
Светопропускание для бронзового, %	30-70	30-70	30-70	30-70	30-70	30-60	30-60	30-60
Светопропускание для других цветов, %	30-70	30-70	30-70	30-70	30-70	30-60	30-60	30-60

Поясним основные показатели:

1. Вес листа характеризует его основные физико-механические показатели. Чем толще лист, тем больше вес и тем лучшие показатели по нагрузке и ударопрочности. 
2. Минимальный радиус изгиба - этот показатель который пригодится при строительстве арочной кровли. Он характеризует предельно допустимый радиус на который можно согнуть лист без его дальнейшей деформации на конструкции. Подробнее...
3. Шумоизоляция - снижение уровня шума, проникающего в помещения извне. Количественная мера звукоизоляции ограждающих конструкций выражается в децибелах. Поликарбонат относится к звукоизоляционным материалам, которые отражают звук, препятствуя его дальнейшему распространению.
4. Теплопередача -это физический процесс передачи тепловой энергии от более горячего тела к более холодному при контакте, либо через разделяющую перегородку из поликарбоната. Коэфициент теплопередачи - величина, которая выражает плотность теплового потока, т.е. количество тепла, переносимого в единицу времени через единицу площади. Зная этот коэфициет можно, например, расчитать какой имено можно купить поликарбонат при остеклении зимнего сада. Подробнее...
5. Светопропускание - количество света, которое проходит через единицу поверхности материала. Например прозрачные листы пропускают до 88% света, а цветные могут пропускать только 30%. Колебание, например, для бронзового листа говорит о том, что мы можем изготовить поликарбонат с коэффициентом пропускания 30, 40, 50, 60%.

Теплопроводность поликарбоната — уникальное свойство поликарбонатных листов

Теплопроводность поликарбоната

Наука не стоит на месте. Применение различных технологий приводят к появлению все новых и новых строительных материалов, значительно превосходящих по качественным характеристикам своих предшественников. Одним из таких материалов является поликарбонат.

Появление этого полимерного пластика на рынке произвело настоящую революцию в строительной отрасли и архитектуре. Поликарбонат имеет внушительный набор положительных качеств. В частности, теплопроводность поликарбоната намного ниже, чем у остальных кровельных материалов, известных на сегодня. О том, благодаря чему достигнуто это свойство и как оно используется на практике, будет описано далее.

Разновидности и основные свойства полимера

Разновидности полимерного пластика

В архитектуре и строительстве этот вид пластика используется в двух видах: монолитном и сотовом.

Монолитный карбонат выпускается в виде сплошных плит толщиной от 1 мм до 12 мм. Как правило, размер готовых изделий составляет 205×305 см. В зависимости от толщины, этот пластик используется в качестве защитного покрытия, намного превосходящего по прочности силикатное стекло и акрил.

Сотовый полимер, изначально предназначавшийся для облицовки парников и теплиц, благодаря своим уникальным характеристикам стал востребованным материалом в самых различных отраслях строительства и архитектуры.

На заметку: Панели состоят из тонких пластин, которые соединены между собой продольными ребрами жесткости различной формы. Листы сотового пластика могут иметь 1, 2, 3 или 4 камеры. Толщина плит варьируется от 4 мм до 40. Заводы-изготовители выпускают панели шириной 210 см и длиной 600 см и 1200 см.

Как сотовые, так и монолитные панели могут выпускаться в различной цветовой гамме.

Сегодня в продаже имеются такие варианты декора полимерных плит:

• прозрачные;
• цветные;
• матовые;
• полностью непрозрачные;
• с различной текстурой.

По степени защищенности от ультрафиолетового излучения материал делится на такие категории:

1. Без защиты. Такие листы имеют самую низкую цену. Без потери качества могут быть использованы только в помещениях. На открытой местности их можно применять в качестве временных сооружений, рассчитанных максимум на 2-3 года.
2. С объемным стабилизатором ультрафиолета. Панели, изготовленные из такого сырья, могут прослужить до 8 лет, так как пропускают значительное количество солнечных лучей.
3. С односторонним защитным покрытием. В качестве покрытия может выступать специальная пленка или лак, наносимый в процессе производства. Довольно надежная защита от ультрафиолетового излучения. Изделия имеют срок эксплуатации до 10-12 лет.
4. С двухсторонним защитным покрытием. Такие плиты обеспечивают 100 % защиту от разрушительного воздействия ультрафиолета. Даже в районах с солнечной погодой панели с такой защитой могут эксплуатироваться до 20 лет.

Некоторые производители наносят на поверхности изделий антивандальное покрытие, которое защищает их от царапин.

Кроме богатой цветовой гаммы у поликарбоната есть несколько свойств, из-за которых он стал признанным лидером в области прозрачных отделочных материалов.

К их числу относятся:

1. Высокая прочность. Полимерные панели значительно превосходят по этому показателю все виды пластмасс и силикатное стекло.
2. Низкая теплопроводность поликарбоната. Довольно ценное качество, актуальное, как в зимнее, так и в летнее время. Монолитный материал проводит тепло в 2 раза хуже, чем стекло. У сотовых плит этот показатель в десятки раз выше.
3. Гибкость. В отличие от стекла и акрила, которые можно гнуть только в разогретом состоянии, как сотовые, так и монолитные плиты отлично формуются даже при минусовой температуре.
4. Широкий температурный диапазон эксплуатации. Материал не теряет своих качеств при температуре от — 45º С до + 125º С.

Но, именно изоляционные качества сотового поликарбоната обеспечили ему обширный ареал применения.

Изолирующие свойства

Изолирующие свойства

Материалов для остекления существует не так много. У всех есть определенные плюсы и минусы. Одним из минусов является низкие изоляционные качества. Это касается, как коэффициента теплопередачи, так и способности материала отсекать лишний шум извне.

Важная деталь: Теплопроводностью называется способность вещества провести объем тепла через свою поверхность определенной площади и толщины за одну секунду. Измерение проводится в ваттах в секунду.

Показатели теплопроводности материалов важно знать при планировании строительства. От этого показателя зависит толщина стен, размер фундамента и смета всего проекта.

У различных материалов коэффициент теплопроводности следующий:

• вода — 0,55;
• бетон — 1,4;
• стекло — 1,14;
• полиэтилен — 0,31;
• воздух — 0,026.

Коэффициент теплопроводности поликарбоната составляет 0,2. Как очевидно, даже монолитные пластиковые листы обладают отличными теплоизоляционными свойствами.

Что касается сотовых панелей, то воздух, заключенный в их сотах, является сам по себе отличным изолятором. В сочетании с пластиком, из которого они изготовлены, достигается коэффициент теплопроводности сотового поликарбоната близкий к 0,02. При этом, чем толще панель, тем лучше она изолирует помещения от воздействия температуры извне.

Чтобы повысить изолирующие качества полимерного пластика применяется специальная обработка его поверхности. Это позволяет создать экранирующий эффект. В результате этого теплопроводность монолитного поликарбоната можно улучшить до 0,17-0,18. Сотовые панели по этому показателю могут превосходить даже стеклопакеты. Так, сотовый пластик толщиной 12 мм с успехом может заменить двухкамерный стеклопакет. Цена такого стеклопакета на порядок выше, а прочность — на два порядка ниже.

Использование теплопроводности поликарбоната

Поликарбонатные теплицы

Такое уникальное качество, как низкая теплопроводность сотового поликарбоната, не осталось незамеченным. Его используют во многих отраслях жизнедеятельности.

Внимание: Теплоизоляция сотового поликарбоната явилась основной причиной для его применения в качестве отделочного материала для таких конструкций:

1. Теплицы и парники. Это могут быть небольшие дачные конструкции, а могут быть гигантские фермерские теплицы промышленного типа. Прочность пластика в сочетании с его низкой теплопроводностью обеспечивают надежную защиту растениям и оборудованию даже в самые сильные морозы.
2. Прозрачные крыши. Этот строительный прием позволяет не только придать зданиям эстетичность и красоту, но и существенно сэкономить на освещении в дневное время. При этом, такие виды кровли защищают помещения от разрушительного влияния ультрафиолетового излучения.
3. Системы фасадного остекления. Стены дома, изготовленные из многокамерных панелей толщиной 25 мм и более, обеспечивают теплоизоляцию те хуже кирпичной стены. В помещениях, оборудованных таким фасадом, будет прохладная атмосфера жарким днем и сохранится тепло холодной ночью.

Особенности монтажа и эксплуатации

Монтаж с учетом терморасширения

Поликарбонат, несмотря на все его плюсы, имеет ряд особенностей, которые требуют внимания при обращении с этим материалом.

К ним относятся:

1. Коэффициент теплового расширения поликарбоната. У этого вида пластика он довольно велик. Температурная деформация полимера может составлять до 0,05 мм/м/°С. Учитывая, что в остеклении объектов используются листы длиной 12 метров, то сезонное расширение одного листа может достигать 2-3 мм. Чтобы избежать разрушения панелей, применяются специальные крепежные элементы, которые позволяют отдельным фрагментам кровли или фасада двигаться по несущей конструкции.
2. Нестойкость полимера к некоторым химически активным веществам. К ним относятся концентрированные кислоты, щелочи, ацетон и формальдегид.
3. Поверхность поликарбоната можно легко поцарапать. Это может повлечь за собой ослабление защитного ультрафиолетового слоя и разрушение панели. При обслуживании кровельного покрытия нельзя применять абразивные средства.

Даже учитывая такие особенности, на сегодняшний день поликарбонат является самым практичным материалом для остекления жилых и хозяйственных помещений.

Также читайте: Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи?

Видео про особенности монтажа поликарбоната на металл

Теплопроводность выбранных материалов и газов

Теплопроводность - это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как

"количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала в направлении, нормальном к поверхности единицы площади, за счет градиента единичной температуры в условиях устойчивого состояния"

Теплопроводность единицы - [Вт / (м · К)] в системе СИ и [БТЕ / (час фут ° F)] в британской системе мер.

См. Также изменения теплопроводности в зависимости от температуры и давления , для: воздуха, аммиака, двуокиси углерода и воды

Теплопроводность для обычных материалов и продуктов:

900 900 78 0,1 - 0,22 0,606

Теплопроводность - k - Вт / (м · К)
Материал / вещество	Температура
	25 o C (77 o F)	125 o C (257 o F)	225 o C (437 o F)
	Ацетали	0.23
Ацетон	0,16
Ацетилен (газ)	0,018
Акрил	0,2
Воздух, атмосфера (газ)	0,0262	0,0333	0,0398
Воздух, высота над уровнем моря 10000 м	0,020
Агат	10,9
Спирт	0.17
Глинозем	36	26
Алюминий
Алюминий Латунь	121
Оксид алюминия	30
Аммиак (газ)	0,0249	0,0369	0,0528
Сурьма	18,5
Яблоко (85.6% влаги)	0,39
Аргон (газ)	0,016
Асбестоцементная плита 1)	0,744
Асбестоцементные листы 1)	0,166
Асбестоцемент 1)	2,07
Асбест в рыхлой упаковке 1)	0.15
Асбестовая плита 1)	0,14
Асфальт	0,75
Бальсовое дерево	0,048
Битум
Слои битума / войлока	0,5
Говядина постная (влажность 78,9%)	0.43 - 0,48
Бензол	0,16
Бериллий
Висмут	8,1
Битум	0,17
Доменный газ (газ)	0,02
Шкала котла	1,2 - 3,5
Бор	25
Латунь
Бризовый блок	0.10 - 0,20
Кирпич плотный	1,31
Кирпич противопожарный	0,47
Кирпич изоляционный	0,15
Кирпич обыкновенный (Строительный кирпич )	0,6 -1,0
Кирпичная кладка плотная	1,6
Бром (газ)	0,004
Бронза
Коричневая железная руда	0.58
Масло (влажность 15%)	0,20
Кадмий
Силикат кальция	0,05
Углерод	1,7
Двуокись углерода (газ)	0,0146
Окись углерода	0,0232
Чугун
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированная	0.23
Ацетат целлюлозы, формованный, лист	0,17 - 0,33
Нитрат целлюлозы, целлулоид	0,12 - 0,21
Цемент, Портленд	0,29
Цемент, строительный раствор	1,73
Керамические материалы
Мел	0.09
Древесный уголь	0,084
Хлорированный полиэфир	0,13
Хлор (газ)	0,0081
Хром никелевая сталь	16,3
Хром
Оксид хрома	0,42
Глина, от сухой до влажной	0.15 - 1,8
Глина насыщенная	0,6 - 2,5
Уголь	0,2
Кобальт
Треск (влажность 83% содержание)	0,54
Кокс	0,184
Бетон, легкий	0,1 - 0,3
Бетон, средний	0.4 - 0,7
Бетон, плотный	1,0 - 1,8
Бетон, камень	1,7
Константан	23,3
Медь
Кориан (керамический наполнитель)	1,06
Пробковая плита	0,043
Пробка, повторно гранулированная	0.044
Пробка	0,07
Хлопок	0,04
Вата	0,029
Углеродистая сталь
Утеплитель из шерсти	0,029
Купроникель 30%	30
Алмаз	1000
Диатомовая земля (Sil-o-cel)	0.06
Диатомит	0,12
Дуралий
Земля, сухая	1,5
Эбонит	0,17
11,6
Моторное масло	0,15
Этан (газ)	0.018
Эфир	0,14
Этилен (газ)	0,017
Эпоксидный	0,35
Этиленгликоль	0,25
Перья	0,034
Войлок	0,04
Стекловолокно	0.04
Волокнистая изоляционная плита	0,048
Древесноволокнистая плита	0,2
Огнеупорный кирпич 500 o C	1,4
Фтор (газ)	0,0254
Пеностекло	0,045
Дихлордифторметан R-12 (газ)	0.007
Дихлордифторметан R-12 (жидкость)	0,09
Бензин	0,15
Стекло	1,05
Стекло, Жемчуг, жемчуг	0,18
Стекло, жемчуг, насыщенное	0,76
Стекло, окно	0.96
Стекло-вата Изоляция	0,04
Глицерин	0,28
Золото
Гранит	1,7 - 4,0
Графит	168
Гравий	0,7
Земля или почва, очень влажная зона	1.4
Земля или почва, влажная зона	1,0
Земля или почва, сухая зона	0,5
Земля или почва, очень сухая зона	0,33
Гипсокартон	0,17
Волос	0,05
ДВП высокой плотности	0.15
Твердая древесина (дуб, клен ...)	0,16
Hastelloy C	12
Гелий (газ)	0,142
Мед ( 12,6% влажности)	0,5
Соляная кислота (газ)	0,013
Водород (газ)	0,168
Сероводород (газ)	0.013
Лед (0 o C, 32 o F)	2,18
Инконель	15
Чугун	47-58
Изоляционные материалы	0,035 - 0,16
Йод	0,44
Иридий	147
Железо
Оксид железа	0 .58
Капок изоляция	0,034
Керосин	0,15
Криптон (газ)	0,0088
Свинец
, сухой	0,14
Известняк	1,26 - 1,33
Литий
Магнезиальная изоляция (85%)	0.07
Магнезит	4,15
Магний
Магниевый сплав	70-145
Мрамор	2,08 - 2,94
Ртуть, жидкость
Метан (газ)	0,030
Метанол	0.21
Слюда	0,71
Молоко	0,53
Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла ..	0,04
Молибден
Монель
Неон (газ)	0,046
Неопрен	0.05
Никель
Оксид азота (газ)	0,0238
Азот (газ)	0,024
Закись азота (газ)	0,0151
Нейлон 6, Нейлон 6/6	0,25
Масло машинное смазочное SAE 50	0,15
Оливковое масло	0.17
Кислород (газ)	0,024
Палладий	70,9
Бумага	0,05
Парафиновый воск	0,25
Торф	0,08
Перлит, атмосферное давление	0,031
Перлит, вакуум	0.00137
Фенольные литые смолы	0,15
Формовочные смеси фенолформальдегид	0,13 - 0,25
Фосфорбронза	110			Pinchbe20 159
Пек	0,13
Карьерный уголь	0.24
Штукатурка светлая	0,2
Штукатурка, металлическая планка	0,47
Штукатурка песочная	0,71
Штукатурка, деревянная планка	0,28
Пластилин	0,65 - 0,8
Пластмассы вспененные (изоляционные материалы)	0.03
Платина
Плутоний
Фанера	0,13
Поликарбонат	0,19
Полиэстер
Полиэтилен низкой плотности, PEL	0,33
Полиэтилен высокой плотности, PEH	0.42 - 0,51
Полиизопреновый каучук	0,13
Полиизопреновый каучук	0,16
Полиметилметакрилат	0,17 - 0,25
Полипропилен
Полистирол вспененный	0,03
Полистирол	0.043
Пенополиуретан	0,03
Фарфор	1,5
Калий	1
Картофель, сырая мякоть	0,55
			Пропан (газ)	0,015
Политетрафторэтилен (ПТФЭ)	0,25
Поливинилхлорид, ПВХ	0.19
Стекло Pyrex	1.005
Кварц минеральный	3
Радон (газ)	0,0033
Красный металл
Рений
Родий
Порода, твердая	2-7
Порода, пористая вулканическая (туф)	0.5 - 2,5
Изоляция из каменной ваты	0,045
Канифоль	0,32
Резина, ячеистая	0,045
Резина натуральная	0,13
Рубидий
Лосось (влажность 73%)	0,50
Песок сухой	0.15 - 0,25
Песок влажный	0,25 - 2
Песок насыщенный	2-4
Песчаник	1,7
Опилки	0,08
Селен
Овечья шерсть	0,039
Аэрогель кремнезема	0.02
Кремниевая литая смола	0,15 - 0,32
Карбид кремния	120
Кремниевое масло	0,1
Серебро
Шлаковая вата	0,042
Сланец	2,01
Снег (температура <0 o C)	0.05 - 0,25
Натрий
Хвойные породы (пихта, сосна ..)	0,12
Почва, глина	1,1
Почва, с органическими вещество	0,15 - 2
Грунт насыщенный	0,6 - 4
Припой 50-50	50
Сажа	0.07
Насыщенный пар	0,0184
Пар низкого давления	0,0188
Стеатит	2
Сталь углеродистая
Сталь, нержавеющая сталь
Изоляция соломенной плиты, сжатая	0,09
Пенополистирол	0.033
Диоксид серы (газ)	0,0086
Сера кристаллическая	0,2
Сахара	0,087 - 0,22
Тантал
Смола	0,19
Теллур	4,9
Торий
Древесина, ольха	0.17
Древесина, ясень	0,16
Древесина, береза ​​	0,14
Лес, лиственница	0,12
Древесина, клен	0,16
Древесина дубовая	0,17
Древесина осина	0,14
Древесина оспа	0.19
Древесина, бук красный	0,14
Древесина, сосна красная	0,15
Древесина, сосна белая	0,15
Древесина ореха	0,15
Олово
Титан
Вольфрам
Уран
Пенополиуретан	0.021
Вакуум	0
Гранулы вермикулита	0,065
Виниловый эфир	0,25
Вода, пар (пар)		0,0267	0,0359
Пшеничная мука	0.45
Белый металл	35-70
Древесина поперек волокон, белая сосна	0,12
Древесина поперек волокон, бальза	0,055
Древесина поперек волокон, сосна желтая, древесина	0,147
Дерево, дуб	0,17
Шерсть, войлок	0.07
Древесная вата, плита	0,1 - 0,15
Ксенон (газ)	0,0051
Цинк

¹⁾ Асбест плохо для здоровья человека, когда крошечные абразивные волокна попадают в легкие, где они могут повредить легочную ткань. Это, по-видимому, усугубляется курением сигарет, в результате чего возникают мезотелиома и рак легких.

Пример - кондуктивная теплопередача через алюминиевый бак по сравнению с баком из нержавеющей стали

Кондуктивная теплопередача через стенку кастрюли может быть рассчитана как

q = (k / s) A dT (1)

или, альтернативно,

q / A = (к / с) dT

где

q = теплопередача (Вт, БТЕ / ч)

A = площадь поверхности ( м ² , фут ² )

q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м ² , БТЕ / (ч фут ² ))

k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )

dT = t ₁ - t ₂ = разница температур ( ^o C, ^o F)

s = толщина стены (м, фут)
9000 8

Калькулятор теплопроводности

k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )

с = толщина стенки (м, фут)

A = площадь поверхности (м ² , фут ² )

dT = t ₁ - t ₂ = разница температур ( ^o C, ^o F)

Примечание! - общая теплопередача через поверхность определяется « общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к кондуктивной теплопередаче зависит от

Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку емкости толщиной 2 мм - разность температур 80 ^o C

Теплопроводность для алюминия составляет 215 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как

q / A = [(215 Вт / (м · K)) / (2 10 ^-3 м)] (80 ^o C)

= 8600000 (Вт / м ² )

= 8600 (кВт / м ² )

Проводящая теплопередача через стенку емкости из нержавеющей стали толщиной 2 мм - разница температур 80 ^o C

Теплопроводность нержавеющей стали составляет 17 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как

q / A = [(17 Вт / (м · K)) / (2 10 ^-3 м) ] (80 ^o C)

= 680000 (Вт / м ² )

= 680 (кВт / м ² )

.

Теплопроводность поликарбоната - Большая химическая энциклопедия

Напомним из начала главы, что величина, связанная с теплопроводностью, - это коэффициент температуропроводности a, который определяется как k / pCp, где k - теплопроводность, p - плотность, а Cp - теплоемкость при постоянном давлении. на единицу массы или удельной теплоемкости. Ниже приведены термические свойства поликарбоната. [Pg.333]

Person 2 Определите теплопроводность и теплоемкость поликарбоната при 350 ° C по графикам.[Стр.333]

Определение эффекта рассеивания вязкости в дозирующей секции одношнекового экструдера. Рассмотрим экструдер диаметром 60 мм с глубиной канала 4 мм и скоростью вращения шнека 60 об / мин. Расплав, используемый в этой экструзионной системе, представляет собой поликарбонат с вязкостью 100 Па · с, теплопроводностью 0,2 Вт / м / К и температурой нагревателя 300 ° C. Для оценки эффекта вязкого нагрева можно выбрать разность температур AT 30К. Это просто означает, что температура нагревателя на 30 К выше температуры плавления полимера.Для этой системы число Бринкмана становится ... [Pg.248]

Показано, что при уменьшении концентрации НС в материале теплоемкость увеличивается, что подтверждается результатами предыдущих исследований. Падение теплопроводности при уменьшении концентрации НС, по-видимому, вызвано дефектностью материала. При введении нанокомпозитов Cu / C в модифицированный материал НС можно рассматривать как генератор возбуждения молекул, что приводит к возникновению волнового процесса в материале.Установлено, что модификация поликарбоната металл / углеродсодержащими нанокомпозитами приводит к изменению структуры поликарбоната, влияя на его оптические и теплофизические свойства. [Pg.242]

Рис. 3.3-tr6 Поликарбонат, модуль ползучести ПК в зависимости от времени Таблица 3.3-19 Поликарбонат, теплоемкость и теплопроводность ПК Температура r (° C) -200 -150 -100 -50 0 ... [ Pg.503]

Другое исследование показало влияние нескольких углеродных наполнителей на электрическую и теплопроводность смол на основе поликарбоната (King et al.2012). Три различных углеродных наполнителя (углеродная сажа [CB], углеродные нанотрубки [CNT] и нанопластинки расслоенного графита [GNP]) были проанализированы с помощью трех различных комбинаций двух разных наполнителей (CB / CNT, CB / GNP и CNT / GNP). В случае одинарных наполнителей статистически значимое увеличение было замечено на уровне достоверности 95% для композитной электрической и теплопроводности. Но слишком много взаимодействий наполнителя статистически повлияло на электрическую и теплопроводность композита. [Стр.211]

King Julia A., Via Michael D., Mils Owens R, Alpers Daniel S., Sutherland John W. и Bogucki Gregg R. Влияние нескольких углеродных наполнителей на электрическую и теплопроводность, а также модуль упругости при растяжении и изгибе поликарбоната. смолы на основе. J. Compos. Mater. 46 нет. 3 (2012) 331-350. [Стр.213]

Таблица 3.3-19 Теплоемкость и теплопроводность поликарбоната, ПК ...

Теплопроводность и механические свойства композитов из древесных опилок и поликарбоната... [Pg.2]

В литературе несколько полимеров использовались в качестве поглотителя в плоских коллекторах. P. T. Tsilingiriss сообщил об использовании групп полиолефина и EDPM, чтобы преодолеть нежелательные эффекты плохой теплопроводности, он использовал конструкцию солнечного коллектора [4]. Поликарбонат с селективным покрытием был использован в качестве пластины солнечного поглотителя с двойными стенками, А. И. Кудиш и др. [5]. В другом случае К. Сопиан разработал систему солнечных коллекторов с использованием черного полиэстера, армированного стекловолокном (GFRP) [6].[Стр.116]

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОМПОЗИТОВ ДРЕВЕСНЫХ ПИЛ / ПОЛИКАРБОНАТ ... [Стр.139]

В таблице 6 показан ряд примеров армированных или наполненных полимерных систем. увеличивается теплопроводность или количество неполимерной фазы, увеличивается и теплопроводность композита. Примеры, перечисленные в Таблице 6, включают армированный стекловолокном поликарбонат и пол3-кэтилентерефталат, а также эпоксидные смолы, наполненные слюдой. С другой стороны, пластификаторы... [Pg.1180]

РИСУНОК 5.6 Коэффициент теплопроводности, теплоемкости, температуропроводности и плотности для поликарбоната, стеклообразного полимера. (Перепечатано с разрешения издателя из Tadmor and Gogos, 1979, стр. 132) ... [Pg.120]

В типичной микрофлюидной среде наиболее поглощающим энергию материалом является жидкий образец в микроканалах. Обычными материалами для микрожидкостных чипов являются стекло, кварц и термопласты, такие как полидиметилсилоксан (PDMS), поли (метилметакрилат) (PMMA) и поликарбонат, которые обычно имеют очень низкую абсорбцию по сравнению с жидкими материалами.Поглощение жидкой среды увеличивается с увеличением содержания в ней ионов, что увеличивает проводимость и рабочую частоту. Возьмем, к примеру, воду. [Pg.2247]

---

.

Теплопроводность

63 50.2 9007 63 50,2 9007 34,7 000 9007 900 000057 Материал Теплопроводность (кал / сек) / (см 2 C / см) Теплопроводность (Вт / м · К) * Алмаз ... 1000 Серебро 1,01 406,0 Медь 0,99 385,0 Золото ... 314 Латунь... 109,0 Алюминий 0,50 205,0 Железо 0,163 79,5 Сталь ... Меркурий ... 8,3 Лед 0,005 1,6 Стекло обычное 0,0025 0.8 Бетон 0,002 0,8 Вода при 20 ° C 0,0014 0,6 Асбест 0,0004 0,08 0,08 ... Стекловолокно 0,00015 0,04 Кирпич изоляционный ... 0,15 Кирпич красный ... 0,6 Пробковая доска 0,00011 0,04 Войлок 0,0001 0,04 Каменная вата ... Полиуретан ) ... 0,033 Полиуретан ... 0,02 Дерево 0,0001 0,12-0,04 Воздух при 0 ° C 0 0,024 Гелий (20 ° C) ... 0,138 Водород (20 ° C) ... 0,172 Азот (20 ° C) ... 0,0234 Кислород (20 ° C) ... 0,0238 Аэрогель кремнезема ... 0,003 * Большая часть от Янга, Хью Д., Университетская физика, 7-е изд.Таблица 15-5. Значения для аэрогеля алмаза и кремнезема из Справочника по химии и физике CRC. Обратите внимание, что 1 (кал / сек) / (см 2 C / см) = 419 Вт / м K. С учетом этого два приведенных выше столбца не всегда совпадают. Все значения взяты из опубликованных таблиц, но не могут считаться достоверными. Значение 0,02 Вт / мК для полиуретана может быть принято как номинальное значение, которое делает пенополиуретан одним из лучших изоляторов. NIST опубликовал программу численного приближения для расчета теплопроводности полиуретана на сайте http: // cryogenics.nist.gov/NewFiles/Polyurethane.html. Их расчет для полиуретана с фреоновым наполнением плотностью 1,99 фунт / фут 3 при 20 ° C дает теплопроводность 0,022 Вт / мК. Расчет для полиуретана с наполнителем CO 2 плотностью 2,00 фунт / фут 3 дает 0,035 Вт / мК.

Индекс Таблицы Ссылка Young Ch 15.

.

Теплопроводность элементов - Angstrom Sciences Справочник по теплопроводности

Теплопроводность элементов - Angstrom Sciences Справочник по теплопроводности

Перейти к навигации

Теплопроводность	Имя	Символ	#
0,0000364 Вт / см · K	Радон	Rn	86
0.0000569 Вт / см · K	Ксенон	Xe	54
0,000089 Вт / см · K	Хлор	класс	17
0,0000949 Вт / см · K	Криптон	Кр	36
0,0001772 Вт / см · K	Аргон	Ar	18
0,0002598 Вт / см · K	Азот	N	7
0,0002674 Вт / см · K	Кислород	O	8
0.000279 Вт / см · K	Фтор	F ​​	9
0,000493 Вт / см · K	Неон	Ne	10
0,00122 Вт / см · K	Бром	руб.	35
0,00152 Вт / см · K	Гелий	He	2
0,001815 Вт / см · K	Водород	H	1
0,00235 Вт / см · K	фосфор	P	15
0.00269 Вт / см · K	Сера	S	16
0,00449 Вт / см · K	Йод	I	53
0,017 Вт / см · K	Астатин	в	85
0,0204 Вт / см · K	Селен	SE	34
0,0235 Вт / см · K	Теллур	Te	52
0,063 Вт / см · K	Нептуний	Np	93
0.0674 Вт / см · K	Плутоний	Pu	94
0,0782 Вт / см · K	Марганец	Мн	25
0,0787 Вт / см · K	Висмут	Bi	83
0,0834 Вт / см · K	Меркурий	Hg	80
0,1 Вт / см · K	Америций	утра	95
0,1 Вт / см · K	Калифорний	Cf	98
0.1 Вт / см · K	Нобелий	№	102
0,1 Вт / см · K	Кюрий	см	96
0,1 Вт / см · K	Лоуренсий	Lr	103
0,1 Вт / см · K	Фермий	Fm	100
0,1 Вт / см · K	Эйнштейний	Es	99
0,1 Вт / см · K	Берклий	Bk	97
0.1 Вт / см · K	Менделевий	Md	101
0,106 Вт / см · K	Гадолиний	Gd	64
0,107 Вт / см · K	Диспрозий	Dy	66
0,111 Вт / см · K	Тербий	Тб	65
0,114 Вт / см · K	Церий	CE	58
0,12 Вт / см · K	Актиний	Ac	89
0.125 Вт / см · K	празеодим	Пр	59
0,133 Вт / см · K	Самарий	см	62
0,135 Вт / см · K	Лантан	La	57
0,139 Вт / см · K	Европий	Eu	63
0,143 Вт / см · K	Эрбий	Er	68
0,15 Вт / см · K	Франций	Fr	87
0.158 Вт / см · K	Скандий	SC	21
0,162 Вт / см · K	Гольмий	Ho	67
0,164 Вт / см · K	Лютеций	Лю	71
0,165 Вт / см · K	Неодим	Nd	60
0,168 Вт / см · K	Тулий	ТМ	69
0,172 Вт / см · K	Иттрий	Y	39
0.179 Вт / см · K	Прометий	вечера	61
0,184 Вт / см · K	Барий	Ba	56
0,186 Вт / см · K	Радий	Ra	88
0,2 Вт / см · K	Полоний	Po	84
0,219 Вт / см · K	Титан	Ti	22
0,227 Вт / см · K	Цирконий	Zr	40
0.23 Вт / см · K	Гафний	Hf	72
0,23 Вт / см · K	Резерфордий	Rf	104
0,243 Вт / см · K	Сурьма	Сб	51
0,274 Вт / см · K	Бор	B	5
0,276 Вт / см · K	Уран	U	92
0,307 Вт / см · K	Ванадий	В	23
0.349 Вт / см · K	Иттербий	Yb	70
0,353 Вт / см · K	Стронций	Sr	38
0,353 Вт / см · K	Свинец	Пб	82
0,359 Вт / см · K	Цезий	CS	55
0,406 Вт / см · K	Галлий	Ga	31
0,461 Вт / см · K	Таллий	Tl	81
0.47 Вт / см · K	Протактиний	Па	91
0,479 Вт / см · K	Рений	Re	75
0,502 Вт / см · K	Мышьяк	как	33
0,506 Вт / см · K	Технеций	Tc	43
0,537 Вт / см · K	Ниобий	Nb	41
0,54 Вт / см · K	торий	Чт	90
0.575 Вт / см · K	Тантал	Ta	73
0,58 Вт / см · K	Дубний	Дб	105
0,582 Вт / см · K	Рубидий	руб.	37
0,599 Вт / см · K	Германий	Ge	32
0,666 Вт / см · K	Олово	Sn	50
0,716 Вт / см · K	Платина	Pt	78
0.718 Вт / см · K	Палладий	Pd	46
0,802 Вт / см · K	Утюг	Fe	26
0,816 Вт / см · K	Индий	В	49
0,847 Вт / см · K	Литий	Li	3
0,876 Вт / см · K	Осмий	Os	76
0,907 Вт / см · K	Никель	Ni	28
0.937 Вт / см · K	Хром	Cr	24
0,968 Вт / см · K	Кадмий	Кд	48
1 Вт / см · K	Кобальт	Co	27
1,024 Вт / см · K	Калий	К	19
1,16 Вт / см · K	Цинк	Zn	30
1,17 Вт / см · K	Рутений	Ру	44
1.29 Вт / см · K	Углерод	С	6
1,38 Вт / см · K	Молибден	Пн	42
1,41 Вт / см · K	Натрий	Na	11
1,47 Вт / см · K	Иридий	Ir	77
1,48 Вт / см · K	Кремний	Si	14
1,5 Вт / см · K	Родий	Rh	45
1.56 Вт / см · K	Магний	мг	12
1,74 Вт / см · K	Вольфрам	Вт	74
2,01 Вт / см · K	Кальций	Ca	20
2,01 Вт / см · K	Бериллий	Be	4
2,37 Вт / см · K	Алюминий	Al	13
3,17 Вт / см · K	Золото	Au	79
4.01 Вт / см · K	Медь	Cu	29
4,29 Вт / см · K	Серебро	Ag	47

.

Пластмассы - Коэффициенты теплопроводности

Пластмассы - Коэффициенты теплопроводности

Engineering ToolBox - ресурсы, инструменты и основная информация для проектирования и разработки технических приложений!

- search - самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Теплопроводность пластмасс

Связанные темы

Связанные документы

Поиск по тегам

• ru: теплопроводность пластмасс

Искать в Engineering ToolBox

- search - самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Перевести эту страницу на

О Engineering ToolBox!

Мы не собираем информацию от наших пользователей.В нашем архиве хранятся только письма и ответы. Файлы cookie используются в браузере только для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере. Эти приложения - из-за ограничений браузера - будут отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочтите Условия использования Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочтите AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

Цитирование

Эту страницу можно цитировать как

• Engineering ToolBox, (2011). Пластмассы - коэффициенты теплопроводности . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-plastics-d_1786.html [Accessed Day Mo. Year].

Изменить дату доступа.

. .

закрыть

Научный онлайн-калькулятор

12 18

..

Теплопроводность некоторых распространенных жидкостей

Поиск в Engineering ToolBox

- поиск - самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Перевести эту страницу на

О Engineering ToolBox!

Мы не собираем информацию от наших пользователей. В нашем архиве хранятся только письма и ответы. Файлы cookie используются в браузере только для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере.Эти приложения - из-за ограничений браузера - будут отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочтите Условия использования Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочтите AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

Цитирование

Эту страницу можно цитировать как

• Engineering ToolBox, (2008). Теплопроводность некоторых распространенных жидкостей . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-liquids-d_1260.html [Accessed Day Mo. Year].

Изменить дату доступа.

. .

закрыть

.

---

Смотрите также

• 
  Как снимать показания с счетчика электроэнергии электронного
• 
  Оборудование для переработки резины в крошку
• 
  Живая изгородь из хвойных
• 
  Бегония многолетняя или однолетняя
• 
  Домашние цифровые антенны которые ловят в любой местности
• 
  Какие петли для ворот из профнастила
• 
  Ранее учтенный земельный участок это
• 
  Как избавиться от засора в раковине
• 
  Горельеф что это такое
• 
  Схема подключения рдм 5
• 
  Как подключить варочную панель бош к электросети